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conectores mismos con su rápido deterioro correspondiente y
pérdida de eficiencia.
- Utilizar los cables de soldadura lo más cortos posible.
- Evitar utilizar estructuras metálicas que no pertenezcan a la pieza
en elaboración, en sustitución del cable de retorno de la corriente
de soldadura; eso puede resultar peligroso para la seguridad y dar
resultados no satisfactorios para la soldadura.
CARGA DE LA BOBINA DE HILO SOLDADURA (Fig. E)
¡ATENCIÓN!
ANTES
OPERACIONES DE CARGA DEL HILO, ASEGURARSE DE QUE
LA SOLDADURA ESTÉ APAGADA Y DESCONECTADA DE LA
RED DE ALIMENTACIÓN.
COMPROBAR QUE LOS RODILLOS DEL ALIMENTADOR DE
HILO, LA VAINA DEL ALIMENTADOR DE HILO Y EL TUBO DE
CONTACTO DEL SOPLETE CORRESPONDAN AL DIÁMETRO
Y A LA NATURALEZA DEL HILO QUE SE QUIERE UTILIZAR Y
QUE ESTÉN CORRECTAMENTE MONTADOS. DURANTE LAS
FASES DE PASADA DEL HILO NO PONERSE GUANTES DE
PROTECCIÓN.
- Abrir el compartimento del carrete.
- Colocar la bobina de hilo en el carrete, manteniendo e cabo del hilo
hacia arriba; asegurarse de que la clavija de arrastre del carrete
esté bien colocada en el agujero previsto (1a).
- Liberar el/los contrarodillo/s de presión y alejarlo/s de los rodillo/s
inferior/es (2a).
- Controlar que el rodillo/s de arrastre sea apropiado para el hilo
utilizado (2b).
- Liberar el cabo del hilo, cortar el extremo deformado con un corte
limpio y sin rebaba; girar la bobina en sentido antihorario y pasar el
cabo del hilo en el alimentador de hilo de entrada empujándolo unos
50-100 mm en el alimentador de hilo del racor del soplete (2c).
- Volver a colocar el/los contrarodillo/s regulando la presión en una
valor intermedio, comprobar que el hilo esté bien colocado en la
ranura del rodillo/s inferior (3).
- Quitar la boquilla y el tubo de contacto (4a).
- Introducir el enchufe en la toma de alimentación, encender la
soldadora, apretar el pulsador del soplete y esperar a que el cabo
del hilo recorra toda la vaina del alimentador de hilo y salga unos
10-15 cm por la parte anterior del soplete, soltando entonces el
pulsador.
¡ATENCIÓN! Durante estas operaciones el hilo está
bajo tensión eléctrica y sometido a fuerza mecánica; por lo tanto
puede causar, si no se adoptan las precauciones oportunas,
peligro de descarga eléctrica, heridas y cebar arcos eléctricos.
- No dirigir la boca del soplete contra partes del cuerpo.
- No acercar el soplete a la bombona.
- Volver a montar en el soplete el tubo de contacto y la boquilla (4b).
- Comprobar que el avance del hilo sea regular; calibrar la presión
de los rodillos y el frenado del carrete en los valores mínimos
posible comprobando que el hilo no se salga de la ranura y que en
el momento del arrastre las espiras de hilo no se aflojen debido a
la excesiva inercia de la bobina.
- Cortar el extremo del hilo que sale por la boquilla a unos 10-15 mm.
- Cerrar el compartimento del carrete.
6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
SHORT ARC (ARCO CORTO)
La fusión del hilo y el despegue de la gota se obtiene por cortocircuitos
sucesivos de la punta del hilo en el baño de fusión (hasta 200 veces
por segundo). La longitud libre del hilo (stick-out) normalmente está
incluida entre 5 y 12 mm.
Aceros al carbono y bajo-aleados
- Diámetro de los hilos utilizables:
- Gas utilizable:
Aceros inoxidables
- Diámetro de los hilos utilizables:
- Gas utilizable:
Aluminio y CuSi
- Diámetro de los hilos utilizables: 0.8 - 1.0 mm (0.8 mm para CuSi)
- Gas utilizable:
Hilo con alma
- Diámetro de los hilos utilizables: 0.8 - 1.2 mm (versión de 140 A)
DE
COMENZAR
LAS
0.6 - 0.8 mm
CO
o mezclas Ar/CO
2
0.8 mm
mezclas Ar/O
o Ar/CO
(1-2%)
2
2
- Gas utilizable:
GAS DE PROTECCIÓN
El caudal del gas de protección tiene que ser de 8-14 l/min.
REGULACIÓN DE LA POTENCIA DE SOLDADURA (FIGURA C-3)
La regulación de la potencia de soldadura en base al espesor de
la chapa influye contemporáneamente en la velocidad del arrastre
y en la cantidad de corriente que se transfiere al hilo de aportación.
Están disponibles dos escalas diferentes (FIGURA C-5) que dan una
indicación máxima del espesor soldable en función del hilo utilizado.
Al tener el regulador de la longitud del arco en posición intermedia
, se obtiene un buen punto inicial para soldar en diferentes
condiciones de trabajo.
REGULACIÓN DE LA LONGITUD DEL ARCO (FIGURA C-4)
La regulación de la longitud del arco establece la mayor o menor
aportación de temperatura a la soldadura. En la mayoría del os
casos con el regulador en posición intermedia
una configuración básica óptima.
Si la soldadura es demasiado convexa, el arco es demasiado corto
o frío. Por lo tanto, hay que utilizar un arco más largo o caliente,
girando el control en el sentido de las agujas del reloj.
Si la soldadura es demasiado cóncava, el arco es demasiado largo
o caliente. Por lo tanto, para evitar la perforación de las chapas, hay
que girar el control en el sentido contrario a las agujas del reloj. Si
necesario, también es posible disminuir la potencia de soldadura.
NOTA: En el compartimento del aspa está disponible una etiqueta
con varias escalas de espesor, en función del material y del gas que
se desea utilizar (Figura F).
7. MANTENIMIENTO
¡ATENCIÓN!
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO, ASEGURARSE DE QUE
LA SOLDADORA ESTÉ APAGADA Y DESCONECTADA DE LA
RED DE ALIMENTACIÓN.
MANTENIMIENTO ORDINARIO:
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO PUEDEN
SER EFECTUADAS POR EL OPERADOR.
Soplete
- Evitar apoyar el soplete y su cable en piezas a alta temperatura;
esto causaría la fusión de los materiales aislantes dejándolo
rápidamente fuera de servicio;
- Comprobar periódicamente la estanqueidad de las tuberías y
racores de gas;
- Cada vez que se sustituya la bobina de hilo soplar con aire
comprimido seco (máx. 5 bar) en la vaina del alimentador de hilo,
comprobando su integridad.
- Controlar al menos una vez al día si las partes terminales del
soplete están gastadas y correctamente montadas: boquilla, tubo
de contacto, difusor de gas.
Alimentador de hilo
- Comprobar de manera frecuente el estado de desgaste de los
rodillos del alimentador de hilo, quitar periódicamente el polvo
metálico que se deposita en la zona de remolque (rodillos y
alimentador de hilo de entrada y salida).
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
TIENEN QUE SER EJECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR
PERSONAL EXPERTO O CAPACITADO EN ÁMBITO ELÉCTRICO
2
MECÁNICO Y CUMPLIENDO LAS NORMAS TÉCNICAS IEC/EN
60974-4.
¡ATENCIÓN! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE LA
Ar
SOLDADORA Y ACCEDER A SU INTERIOR ASEGURARSE DE
QUE LA SOLDADORA ESTÉ APAGADA Y DESCONECTADA DE
LA RED DE ALIMENTACIÓN.
- 20 -
0.8 - 0.9 mm (versión de 115 A)
ANTES
DE
EFECTUAR
Ninguno
, se obtiene
LAS
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