Telwin MIG-MAG 220 A Manuel D'utilisation page 103

- Otworzyć pokrywę podajnika.
- Założyć szpulę z drutem na trzpień; upewnić się, czy bolec
prowadzący trzpień jest prawidłowo ułożony w odpowiednim
otworze (1a).
- Zwolnić przeciwrolki/ę mocującą i odsunąć je/ją od rolek/i dolnych/
ej (2a).
- Sprawdzić, czy rolka/i podajnika nadaje/ą są odpowiednie dla
zastosowanego rodzaju drutu (2b).
- Zwolnić koniec drutu, odciąć jednym cięciem zdeformowaną
końcówkę i zaokrąglić; obrócić szpulkę w kierunku przeciwnym
do ruchu wskazówek zegara i włożyć końcówkę drutu do tulejki
prowadzącej wejściowej, wciskając na 50-100mm poprzez tulejkę
prowadzącą do złączki uchwytu spawalniczego (2c).
- Ponownie ustawić przeciwrolki/ę regulując naprężenie na średnią
wartość, sprawdzając czy drut jest prawidłowo umieszczony w
rowku rolki dolnej (3).
- Zdjąć dyszę i rurkę kontaktową (4a).
- Włożyć wtyczkę spawarki do gniazda zasilania, włączyć spawarkę,
wcisnąć przycisk uchwytu spawalniczego lub przycisk posuwu
drutu na tablicy sterowniczej (jeżeli obecna) i odczekać, aż
końcówka drutu przejdzie przez cały trzpień prowadnicy i wysunie
się na długość 10-15cm z przodu uchwytu, następnie zwolnić
przycisk.
UWAGA! Podczas opisanych wyżej operacji drut
znajduje się pod napięciem elektrycznym i jest poddawany
sile mechanicznej; może więc powodować, jeżeli nie zostały
zastosowane odpowiednie zabezpieczenia, zagrożenie szoku
elektrycznego, rany lub zajarzenie łuków elektrycznych:
- Nie kierować wylotu uchwytu w stronę części ciała.
- Nie zbliżać uchwytu do butli.
- Ponownie zamontować rolkę kontaktową i dyszę (4b).
- Sprawdzić, czy posuw drutu odbywa się prawidłowo; wykalibrować
docisk rolek i hamowanie trzpienia do wartości minimalnych
możliwych, sprawdzając czy drut nie ślizga się w rowku oraz czy
podczas zatrzymywania podajnika nie poluzowały się zwoje drutu
z powodu nadmiernej inercji szpuli.
- Odciąć koniec drutu wystającego z dyszy na 10-15mm.
- Zamknąć drzwiczki podajnika.
6. SPAWANIE: OPIS PROCESU
SHORT ARC (KRÓTKI ŁUK)
Topienie drutu i oderwanie kropli następuje w wyniku zwarć
powstających na końcu drutu znajdującego się w jeziorku
spawalniczym (do 200 razy na sekundę). Długość wolnego wylotu
drutu (stick-out) znajduje się zwykle w zakresie od 5 do 12mm.
Stale węglowe i niskostopowe
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
Stale nierdzewne
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Gaz przeznaczony do użytku: mieszanki Ar/O
Aluminium i CuSi
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku: 0.8 - 1.0 mm (0.8 mm dla CuSi)
- Gaz przeznaczony do użytku:
Drut rdzeniowy
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
GAZ OSŁONOWY
Przepływ gazu osłonowego musi wynosić 8-14 l/min.
REGULACJA MOCY SPAWANIA (RYS. C-3)
Regulacja mocy spawania, uzależniona od grubości blachy, wywiera
jednocześnie wpływ na prędkość podawania oraz ilość prądu
przenoszoną na drut spawalniczy.
Są do dyspozycji dwie różne skale (RYS. C-5) wskazujące
orientacyjną grubość, która może być spawana w zależności od
zastosowanego drutu.
Po ustawieniu regulatora długości łuku w pozycji pośredniej
uzyskuje się dobry punkt startowy podczas spawania w różnych
warunkach roboczych.
REGULACJA DŁUGOŚCI ŁUKU (RYS. C-4)
Regulacja długości łuku umożliwia ustawienie większego lub
0.6 - 0.8 mm
lub mieszanki Ar/CO
CO
2 2
0.8 mm
lub Ar/CO (1-2%)
2 2
Ar
0.8 - 1.2 mm (wersja 140A)
0.8 - 0.9 mm (wersja 115A)
Brak
- 103 -
mniejszego obciążenia cieplnego podczas spawania. W większości
przypadków, po ustawieniu regulatora w pozycji pośredniej
uzyskuje się optymalne ustawienie podstawowe.
Jeżeli spawanie jest zbyt wypukłe, łuk jest zbyt krótki lub zimny.
W związku z tym należy zastosować dłuższy lub bardziej gorący
łuk, obracając przycisk w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek
zegara.
Jeżeli spawanie jest zbyt wklęsłe, łuk jest zbyt długi lub gorący. Aby
zapobiec perforacji blach, należy w związku z tym obrócić przycisk
w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Jeżeli to
konieczne i możliwe zmniejszyć również moc spawania.
UWAGA: W podajniku drutu znajduje się tabliczka, na której podane
są różne skale grubości, w zależności od materiału i gazu, który
zamierza się zastosować (Rys. F).
7. KONSERWACJA
UWAGA! PRZED
KONSERWACYJNYCH NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA
JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ
WYKONYWANE PRZEZ OPERATORA.
Uchwyt spawalniczy
- Unikać opierania uchwytu oraz przewodu na przedmiotach
gorących; może to powodować stopienie materiałów izolujących
powodując bardzo szybkie zużycie.
- Sprawdzać okresowo szczelność instalacji rurowej i złączek gazu.
- Podczas każdorazowej wymiany szpuli z drutem należy oczyścić
suchym sprężonym powietrzem (max 5 bar) rowek prowadnicy
drutu i sprawdzać jej stan.
- Przed każdym użyciem należy sprawdzić stan zużycia oraz
prawidłowe zamontowanie części końcowych uchwytu elektrody:
dysza, rurka kontaktowa, dyfuzor gazu.
Podajnik drutu
- Często sprawdzać stan zużycia rolek prowadnicy drutu, okresowo
usuwać pył metaliczny osadzający się w strefie prowadnicy (rolki i
podajnik wejściowy i wyjściowy).
NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ
BYĆ WYKONYWANE
DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W ZAKRESIE
ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM,
TECHNICZNĄ IEC/EN 60974-4.
UWAGA! PRZED WYJĘCIEM PANELI SPAWARKI I
DOSTANIEM SIĘ DO JEJ WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE
SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz
spawarki mogą grozić poważnym szokiem elektrycznym,
powodowanym przez bezpośredni kontakt z częściami
znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować
uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami
znajdującymi w ruchu.
- Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia i
stopnia zakurzenia otoczenia, należy sprawdzać wnętrze spawarki
i usuwać kurz osadzający się na transformatorze, za pomocą
suchego strumienia sprężonego powietrza (maks 10 bar).
- Unikać kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty
elektroniczne; można je ewentualnie oczyścić bardzo miękką
szczoteczką lub odpowiednimi rozpuszczalnikami.
- Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne są
odpowiednio zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady
uszkodzeń izolacji.
- Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie
zamontować panele spawarki, dokręcając do końca śruby
zaciskowe.
- Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas
gdy spawarka jest otwarta.
- Po przeprowadzeniu konserwacji lub naprawy przywróć do
WYKONANIEM
KONSERWACJI MOGĄ
KONSERWACJI
WYŁĄCZNIE PRZEZ
ZGODNIE Z
,
OPERACJI
BYĆ
MUSZĄ
PERSONEL
NORMĄ