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eines dieser Programme kann der Nutzer durch Regelung einer
einzigen Größe einen bestimmten Arbeitspunkt bestimmen (der
einem Satz verschiedener unabhängiger Schweißparameter
entspricht). Mit diesem SYNERGIEKONZEPT läßt sich die
Schweißmaschine auf einfachste Weise optimal regeln und
dadurch an alle spezifischen Arbeitsbedingungen anpassen.
c) SPEICHERUNG / AUFRUF VON PERSONALISIERTEN
PROGRAMMEN
Die Funktion ist verfügbar sowohl im Bereich eines
Synergieprogrammes, als auch im Handmodus (in diesem Fall
sind sämtliche Schweißparameter beliebig einstellbar). Diese
Betriebsart gestattet es dem Nutzer, einen spezifischen
Schweißvorgang zu speichern und anschließend wieder
aufzurufen.
Die Schweißmaschine ist für den Einsatz mit Brennern des Typs
SPOOL GUN ausgelegt. Diese Brenner werden zum Schweißen von
Aluminium und Stahl verwendet, wenn zwischen Generator und
Werkstück größere Distanzen liegen.
SCHWEISSBARKEIT VON METALLEN
MIG/MAG-FLUX: Die Schweißmaschine eignet sich zum MIG-
Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen, zum MIG-Löten
typischerweise auf verzinkten Blechen und zum MAG-Schweißen von
Kohlenstoffstählen, niedrig legierten Stählen und rostfreien Stählen.
Außerdem lassen sich Kerndrähte ohne Schutzgas (self-shielding)
Flux schweißen, indem man die Polung des Brenners den Angaben
des Drahtherstellers anpaßt.
Beim MIG-Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen sind
Fülldrähte zu verwenden, deren Zusammensetzung auf den Werkstoff
und das reine Schutzgas Ar (99,9%) abgestimmt ist.
Das MIG-Löten wird typischerweise mit Volldrähten aus
Kupferlegierung und reinem Schutzgas Ar (99,9%) (z. B.
Kupfersilizium oder Kupferaluminium) auf verzinkten Blechen
ausgeführt.
Beim MAG-Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedrig legierten
Stählen werden sowohl Fülldrähte wie auch Kerndrähte benutzt, deren
Zusammensetzung mit dem Werkstoff, dem Schutzgas CO und
seinen Gemischen Ar/CO oder Ar/CO /O (Ar-Argon typischerweise >
2
80%) kompatibel sind. Zum Schweißen von rostfreien Stählen werden
meist die Gasgemische Ar/O
typischerweise > 98%).
WIG: Die Schweißmaschine ist zum gleichstromgeführten (DC) WIG-
Schweißen mit Lift zündung bestimmt. Sie eignet sich für alle
Stahlsorten (Kohlenstoffstahl, niedrig legierter und hoch legierter
Stahl) und Schwermetalle (Kupfer, Nickel, Titan und ihre Legierungen)
und arbeitet mit reinem Schutzgas Ar (99,9%) oder in Sonderfällen mit
Argon-Helium-Gemischen.
MMA: Die Schweißmaschine eignet sich zum gleichstromgeführten
(DC) MMA-Elektrodenschweißen mit allen Arten von umhüllten
Elektroden.
HAUPTEIGENSCHAFTEN:
- Monitor der Versorgungsspannung.
- Betriebsarten 2T/4T, Spot.
- Automatische Erkennung des Brenners.
- Einstellung Draht-Aufstiegsrampe, Gas-Vorströmungszeit, Draht-
Nachbrenndauer (Burn-back).
- Speichern / Aufrufen benutzerdefinierter Programme.
- Möglichkeit zum Gebrauch eines Brenners SPOOL GUN.
- Thermostatischer Schutz.
- Polaritätsumschaltung (FLUX-Schweißen)
AUF ANFRAGE ERHÄLTLICHES ZUBEHÖR
- Adapter Flasche ARGON IT.
- Wagen
- Handfernsteuerung 1 Pot.
- Handfernsteuerung 2 Pot.
- Anschlußkabelsatz.
- Kit Aluminiumschweißen.
- Kit Seelendrahtschweißen.
- Kit MMA-Schweißen.
- Kit WIG DC-Schweißen.
- MIG-Brenner.
- WIG-Brenner.
3. TECHNISCHE DATEN
TYPENSCHILD
Die wichtigsten Angaben über die Bedienung und Leistungen der
Schweißmaschine sind auf dem Typenschild zusammengefaßt:
1- EUROPÄISCHE Referenznorm für die Sicherheit und den Bau
von Lichtbogenschweißmaschinen.
2- Symbol für den inneren Aufbau der Schweißmaschine.
3- Symbol für das vorgesehene Schweißverfahren.
4- Symbol S: Weist darauf hin, daß Schweißarbeiten in einer
Umgebung mit erhöhter Stromschlaggefahr möglich sind (z. B. in
der Nähe großer metallischer Massen).
5- Symbol der Versorgungsleitung:
1~: Wechselspannung einphasig;
3~: Wechselspannung dreiphasig.
6- Schutzart der Umhüllung.
7- Kenndaten der Versorgungsleitung:
- U : Wechselspannung und Frequenz für die Versorgung der
1
Schweißmaschine (Zulässige Grenzen ±10%):
- I
: Maximale Stromaufnahme der Leitung.
1 max
- I
: Tatsächliche Stromversorgung
1 eff
8- Leistungen des Schweißstromkreises:
2
2
oder Ar/CO
eingesetzt (Ar
2
2
Abb. A
- U
: M a x i m a l e L e e r l a u f s p a n n u n g ( g e ö f f n e t e r
0
Schweißstromkreis).
- I /U : Entsprechender Strom und Spannung, normalisiert, die
2
2
von der Schweißmaschine während des Schweißvorganges
bereitgestellt werden können.
- X : Einschaltdauer: Gibt die Dauer an, für welche die
Schweißmaschine den entsprechenden Strom bereitstellen
kann (gleiche Spalte). Wird ausgedrückt in % basierend auf
einem 10-minütigen Zyklus (Bsp: 60% = 6 Minuten Arbeit, 4
Minuten Pause usw.).
Werden die Gebrauchsfaktoren (Angaben des Typenschildes
bezogen auf auf eine Raumtemperatur von 40°C) überschritten,
s c h r e i t e t d i e t h e r m i s c h e A b s i c h e r u n g e i n ( d i e
Schweißmaschine wird in den Stand-by-Modus versetzt, bis die
Temperatur den Grenzwert wieder unterschritten hat.
- A/V-A/V: Gibt den Regelbereich des Schweißstroms (Minimum -
Maximum) bei der entsprechenden Lichtbogenspannung an.
9- Seriennummer für die Identifizierung der Schweißmaschine (wird
unbedingt benötigt für die Anforderung des Kundendienstes, die
Bestellung von Ersatzteilen und die Nachverfolgung der
Produktherkunft).
10-
:Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert der trägen
Sicherungen.
11-Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Bedeutung ist im
Kapitel 1 "Allgemeine Sicherheit für das Lichtbogenschweißen"
erläutert.
Anmerkung: Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die
Bedeutung der Symbole und Ziffern wider, die genauen Werte der
technischen Daten für Ihre eigene Schweißmaschine ist unmittelbar
dem dort sitzenden Typenschild zu entnehmen.
SONSTIGE TECHNISCHE DATEN:
- SCHWEISSMASCHINE: siehe Tabelle 1 (TAB. 1).
- MIG BRENNER: siehe Tabelle 2 (TAB. 2).
- WIG BRENNER: siehe Tabelle 3 (TAB. 3).
- Elektrodenzange: siehe Tabelle 4 (TAB. 4).
Das Gewicht der Schweißmaschine ist in Tabelle 1 (TAB. 1)
2
aufgeführt.
4. BESCHREIBUNG DER SCHWEISSMASCHINE
EINRICHTUNGEN FÜR STEUERUNG, EINSTELLUNG UND
ANSCHLUSS
Schweissmaschine (ABB. B)
auf der Vorderseite:
1 - Bedienbrett (siehe Beschreibung).
2 - Schnellanschluß Minuspul (-) für Schweißstromkabel
(Massenkabel für MIG und MMA, Brennerkabel für WIG).
3 - Schnellanschluß Pluspol (+) für Massekabel WIG-Schweißen.
4 - Zentralanschluß für MIG-Brenner (Euro).
5 - Steckbuchse mit 14p für den Anschluß der Fernbedienung (auf
Anfrage) und Spool Gun.
auf der Rückseite:
6 - Hauptschalter ON/OFF.
7 - Gasschlauchanschluß (Flasche) für MIG-Schweißung.
8 - Versorgungskabel mit Kabelhalter.
Haspelgehäuse:
9 - Plusklemme (+).
10 - Minusklemme (-).
Zur Beachtung: Polaritätsumschaltung für das FLUX-Schweißen mit
Flußmittel (ohne Gas).
SCHWEISSMASCHINE.
BEDIENFELD DES GENERATORS (ABB. C)
1- Alarmanzeige-LED (Output der Maschine blockiert).
Auf dem Display (4) erscheint eine Alarmmeldung. Das
Maschinenreset erfolgt automatisch, wenn die Alarmursache nicht
mehr vorliegt.
2- LED Anliegende Spannung am Ausgang (Output aktiv).
3-Signal-LED PROGRAMMIERUNG
4-Alphanumerisches, 3-stelliges Display Anzeigte Informationen:
- Schweißstrom in Ampere.
Im Leerlauf der Schweißmaschine wird der Sollwert angezeigt,
während des Betriebes der Istwert.
- Eine Alarmmeldung mit folgendem Code:
- "AL. 1":
- "AL. 2":
- "AL. 3":
- "AL. 4":
- "AL. 7":
- "AL. 8":
4a, 4b, 4c, 4d, 4e- LED zur Angabe der jeweils gültigen Maßeinheit
(Ampere, Volt, Sekunden, Prozent Meter/Minute).
5-
Drehknopf zur Encodersteuerung.
Für die Schweißstromregelung.
- 23 -
D e r
S i c h e r h e i t s t h e r m o s t a t
Primärschaltkreises ist wegen einer Überhitzung
der Maschine angesprochen worden (nur Version
MIG Pulse).
auf Grund der Überhitzung der Maschine ist der
Einschritt eines Sicherheitsthermostats erfolgt.
S t ö r u n g d e r P r i m ä r s p e i s u n g : d i e
Versorgungsspannung weicht mehr als +/- 15%
vom Wert auf dem Typenschild ab.
ACHTUNG: Wenn der genannte obere
Spannungsgrenzwert überschritten wird, kann
das Gerät ernsten Schaden nehmen.
Stör ung in der Pr imär versorgung: Der
Unterspannungsschutz der Versorgungsleitung ist
angesprochen worden (nur Version MIG Pulse).
man hat versucht, bei einem für den Generator
übermäßigen Strom im MIG/MAG- Modus zu
schweißen.
Störung im Schweißstromkreis MIG/MAG (nur
Version MIG Pulse). ACHTUNG: In diesem Fall
muss das Gerät zum Rückstellen aus- und wieder
eingeschaltet werden.
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