Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
lichtjes uitsteken met de fijnste draden en lagere boogspanningen;
de vrije lengte van de draad (stick-out) zal normaal liggen tussen 5
en 12mm.
Toepassing: Lassen in elke stand, op dunne dikten of voor een
eerste operatie binnen afrondingen bevorderd door de beperkte
thermische bijdrage en het goed controleerbaar bad.
Opmerking: De transfer SHORT ARC voor het lassen van
aluminium en legeringen moet nauwkeurig worden toegepast
(vooral met draden met een diameter >1mm) omdat er zich hierbij
het risico van defecten van smelting kan voordoen.
MODALITEIT VAN TRANSFER SPRAY ARC (SPRAY BOOG)
Het smelten van de draad vindt plaats onder hogere spanningen ten
opzichte van de "short arc"; de draadpunt komt niet meer met het
smeltbad in contact; vanaf de punt van het draad begint de boog waar
de metaaldruppels, die afkomstig zijn van het constante smelten van
de draadelektrode, doorheen gaan, zonder kortsluiting dus.
Koolstofstaal en gelegeerde staalsoorten
- Bruikbare draaddiameters:
- Lasstroomgamma:
- Boogspanningsgamma:
- Bruikbaar gas:
Roestvrije stalen
- Bruikbare draaddiameters:
- Lasstroomgamma:
- Boogspanningsgamma:
- Bruikbaar gas:
Aluminium en legeringen
- Bruikbare draaddiameters:
- Lasstroomgamma:
- Boogspanningsgamma:
- Bruikbaar gas:
Typisch moet het contactbuisje zich aan de binnenkant van de
sproeier van 5-10mm bevinden, des te groter naarmate de
boogspanning hoger ligt; de vrije lengte van de draad (stick-out) zal
normaal liggen tussen 10 en 20mm.
In MODALITEIT MANUEEL ("PRG 0"), eens dat de parameters
snelheid draad en spanning boog correct geselecteerd zijn (d.w.z.
met compatibele waarden) is de te selecteren waarde van reactantie
onverschillig.
Toepassing: Horizontaal lassen met dikten niet lager dan 3-4mm
(heel vloeibaar bad); de snelheid van uitvoering en het gehalte van
afzet liggen heel hoog (hoge thermische bijdrage).
MODALITEIT VAN TRANSFER PULSE ARC (GEPULSEERDE
BOOG) (INDIEN VOORZIEN)
Het betreft een "gecontroleerde" transfer geplaatst in de zone van
werking "spray-arc" (gewijzigde spray-arc) en bezit dus de voordelen
van snelheid van smelting en afwezigheid van projecties en breidt zich
uit tot aanzienlijk lage waarden van stroom zodanig dat ook vele
typische toepassingen
van de
worden.
Met elke stroomimpuls stemt de afscheiding van een afzonderlijke
druppel van de elektrodendraad overeen; het fenomeen gebeurt met
een frequentie proportioneel met de snelheid van voorwaartse
beweging van de draad met een variatie gekoppeld aan het type en de
diameter van de draad zelf (typische waarden van frequentie: 30-
300Hz).
Koolstofstaal en gelegeerde staalsoorten
- Bruikbare draaddiameters:
- Lasstroomgamma:
- Boogspanningsgamma:
- Bruikbaar gas:
(CO max 20%)
2
Roestvrije stalen
- Bruikbare draaddiameters:
- Lasstroomgamma:
- Boogspanningsgamma:
- Bruikbaar gas:
Aluminium en legeringen
- Bruikbare draaddiameters:
- Lasstroomgamma:
- Boogspanningsgamma:
- Bruikbaar gas:
Typisch moet het
contactbuisje zich aan de binnenkant van de
sproeier van 5-10mm bevinden, hoe hoger de boogspanning is, zal de
vrije lengte van de draad (stick-out) normaal tussen 10 en 20mm
liggen.
Toepassing: lassen in "stand" op gemiddeld-lage diktes en op
thermisch overgevoelige materialen, bijzonder geschikt voor het
lassen op lichte legeringen (aluminium en zijn legeringen) ook op
diktes onder de 3mm.
REGELING VAN DE LASPARAMETERS
Beschermend gas
Het vermogen van het beschermend gas moet zijn :
short arc: 8-14 l/min
in functie van de intensiteit van de lasstroom en van de diameter van
de blaaspijp.
Lasstroom
Wordt bepaald voor een bepaalde diameter van de draad door zijn
snelheid van voorwaartse beweging. Men dient hierbij op te merken
dat met een gelijke gevraagde stroom de snelheid van voorwaartse
beweging van de draad omgekeerd proportioneel is met de diameter
van de gebruikte draad.
0,8-1,6mm
180-450A
24-40V
mengsel Ar/CO , Ar/CO /O
2
1-1,6mm
140-390A
22- 32V
mengsel Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
0,8-1,6mm
120-360A
24-30V
Ar 99,9%
"short-arc" kunnen gerealiseerd
0,8-1,6mm
60-360A
18-32V
mengsel Ar/CO , Ar/CO /O
2
2
0,8-1,2mm
50-230A
17-26V
mengsel Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
0,8-1,6mm
40-320A
17-28V
Ar 99,9%
De indicatieve waarden van de stroom in het manueel lassen voor de
meest gebruikte draden staan aangeduid in de tabel (TAB. 5).
Boogspanning
De boogspanning kan door de operator geregeld worden door te
draaien aan de encoder (FIG.C (5)); deze past zich aan de snelheid
van voorwaartse beweging van de draad (stroom) aan op basis van de
diameter van de gebruikte draad en de aard van het beschermend
gas, op een progressieve manier volgens de volgende verhouding die
er een gemiddelde waarde van geeft:
U = (14 + 0,05 x I )
2
2
waar:
U :Boogspanning in volt;
2
I :Lasstroom in ampères.
2
Kwaliteit van het lassen
De kwaliteit van de lasnaad samen met de minimum geproduceerde
hoeveelheid spatten, zal hoofdzakelijk bepaald worden door het
evenwicht van de lasparameters: stroom(snelheid draad), diameter
van de draad, boogspanning, enz.
Op dezelfde wijze zal de stand van de toorts aangepast worden aan de
afbeeldingen op de figuur (FIG. L), teneinde een excessieve productie
van spatten en defecten van de lasnaad te voorkomen.
Ook de snelheid van het lassen (snelheid van voorwaartse beweging
langs de verbinding) is een doorslaggevend element voor de correcte
uitvoering van de lasnaad; hiermee moet men rekening houden
2
2
samen met de andere parameters; vooral op het einde van de
penetratie en van de vorm van de lasnaad zelf.
De meest voorkomende defecten van het lassen zijn samengevat in
TAB.8.
LASSEN TIG (DC)
Het lassen TIG is een lasprocedure die de warmte gebruikt die
geproduceerd wordt door de elektrische boog die ontstoken en
behouden wordt, tussen een elektrode (Tungsteen) en het te lassen
stuk. De elektrode van Tungsteen wordt ondersteund door een toorts
geschikt om de lasstroom over te brengen en de elektrode zelf en het
lasbad te beschermen tegen de atmosferische oxidatie middels een
stroom inert gas (normaal Argon: Ar 99,5%) dat uit de ceramiek
blaaspijp komt (FIG. M).
Voor een goede lasoperatie moet men de juiste diameter van
elektrode gebruiken met de juiste stroom, zie tabel (TAB.6).
Het normaal uitsteken van de elektrode uit de ceramiek blaaspijp
bedraagt 2-3mm en kan 8mm bereiken voor hoeklassen.
Het lassen gebeurt door smelting van de uiteinden van de verbinding.
Voor dunne dikten op een adequate manier voorbereid (tot circa
1mm.) is geen steunmateriaal nodig (FIG. N).
Voor grotere dikten zijn stokjes met dezelfde samenstelling van het
basismateriaal nodig en met een geschikte diameter, met een
adequate voorbereiding van de uiteinden (FIG. O). Voor een goed
slagen van de lasoperaties is het best dat de stukken grondig worden
schoongemaakt en vrij zijn van oxide, oliën, vetten, oplosmiddelen,
enz.
Ontsteking LIFT:
De ontsteking van de elektrische boog wordt uitgevoerd door de
elektrode van tungsteen te verwijderen van het te lassen stuk. Deze
modaliteit van ontsteking veroorzaakt minder elektrisch-uitgestraalde
storingen en beperkt tot een minimum de insluitsels van tungsteen en
de slijtage van de elektrode.
Procedure:
De punt van de elektrode laten steunen op het stuk, met een lichte
druk. De elektrode 2-3mm optillen met enkele ogenblikken van
vertraging, zodanig dat men de ontsteking van de boog bekomt. In het
begin geeft de lasmachine een stroom IBASE, na enkele ogenblikken
zal de ingestelde lasstroom verdeeld worden.
Lassen TIG DC
Het lassen TIG DC is geschikt voor alle koolstofstalen, laaggelegeerde
en hooggelegeerde staalsoorten en zware metalen zoals koper,
2
nikkel, titanium en hun legeringen.
Voor het lassen in TIG DC met elektrode aan de pool (-) wordt
gewoonlijk de elektrode met 2% Cerium gebruikt (grijs gekleurde
band).
Men moet de elektrode van Tungsteen axiaal aanpunten aan de
slijpsteen, zie FIG. P, waarbij men ervoor moet zorgen dat de punt
perfect concentrisch is teneinde afwijkingen van de boog te
voorkomen. Het is belangrijk het slijpen uit te voeren in de richting van
de lengte van de elektrode. Deze operatie moet regelmatig herhaald
worden in functie van het gebruik en de slijtage van de elektrode ofwel
wanneer deze toevallig bevuild, geoxideerd of niet correct gebruikt
werd.
LASSEN MET BEKLEDE ELEKTRODE MMA
Men moet de instructies van de fabrikant raadplegen die op de
verpakking van de gebruikte elektroden staan en die de correcte
polariteit van de elektrode en de bijhorende optimale stroom
aanduiden.
De lasstroom moet geregeld worden in functie van de diameter van de
gebruikte elektrode en het type van verbinding die men wenst uit te
voeren (TAB. 7).
Men moet hierbij opmerken dat samen met de diameter van de
elektrode, hoge waarden van stroom gebruikt zullen worden voor het
vlak lassen, terwijl voor verticale lasoperaties of lassen boven het
hoofd lagere stromen moeten gebruikt worden.
De mechanische karakteristieken van de gelaste verbinding worden
bepaald, niet alleen door de gekozen intensiteit van de stroom, maar
ook door de andere parameters van het lassen zoals lengte van de
boog, snelheid en stand van uitvoering, diameter en kwaliteit van de
elektroden (voor een correcte bewaring de elektroden beschermen
tegen vocht in de speciaal daartoe bestemde verpakkingen of
bakken).
De karakteristieken van het lassen zijn ook afhankelijk van de waarde
- 45 -
Publicité
