Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Bemærk: SHORT ARC overføringen ved svejsning af alumiunium og
legeringer skal anvendes nøjagtigt (især hvis trådenes diameter
>1mm), da der er risiko for smeltefejl.
SPRAY ARC OVERFØRINGSMÅDE (SPRØJTELYSBUE)
Her anvendes højere spænding end ved "kortbue" før at tråden
smelter. Trådspidsen kommer ikke i kontakt med smeltebadet, en bue
formes fra spidsen og derigennem flyder en strøm af små metaldråber.
Disse opstår ved at elektroderne smeltes kontinuerligt uden
kortslutning.
Ulegeret og lavtlegeret stål
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Rustfrit stål
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Aluminium et alliages
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Normalt skal kontaktrøret befinde sig 5-10mm inde i dysen, endnu
mere ved højere buespænding; trådens fremspring (stick-out) skal
normalt udgøre 10-20mm.
Ved MANUEL DRIFT ("PRG 0") er det ligegyldigt hvilken
reaktansværdi der vælges, når parametrene trådhastighed og
lysbuespænding først er indstillet rigtigt (d.v.s. når værdierne derfor er
passende).
Anvendelsesformål: Vandret svejsning på emner, der er mindst 3-
4mm tykke (badet tyndtflydende); udførelseshastigheden og
aflejringsgraden er meget høje (høj varmetilførsel).
PULSE ARC OVERFØRINGSMÅDE (PULSERENDE LYSBUE)
(HVIS PÅKRÆVET)
Det drejer sig om en "kontrolleret" overføring, som hører ind under
funktionsområdet "spray-arc" (modificeret spray-arc), hvilet medfører,
at den er meget fordelagtig med henblik på smeltehastigheden og
mangel på udsprøjtning, og den bliver på en yderst lav strømstyrke,
hvorved den gøres velegnet til mange typiske "short-arc"
anvendelsesformål.
Hver strømimpuls svarer til udskillelsen af én dråbe fra
elektrodetråden; dette foregår ved en frekvens, som afhænger af
trådens fremføringshastighed med en variation, som er forbundet med
trådens type og diameter (typiske frekvensværdier: 30-300Hz).
Ulegeret og lavtlegeret stål
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
60-360A
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Rustfrit stål
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
50-230A
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Aluminium og legeringer
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
40-320A
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Kontaktrøret skal almindeligvis befinde sig 5-10mm inde i dysen,
hvilket er særligt vigtigt, hvis lysbuens spænding er høj; trådens frie
længde (stick-out) udgør normalt 10-20mm.
Anvendelsesformål: Svejsning i "stilling" på tynde arbejdsemner eller
arbejdsemner med en gennemsnitslig tykkelse samt varmefølsomme
materialer; den er særligt velegnet til at svejse på lette legeringer
(aluminium og aluminiumlegeringer) samt på emner med en
tykkelse på under 3mm.
REGULERING AF SVEJSEPARAMETRENE
Beskyttelsesgas
Beskyttelsesgassens fremløb skal udgøre:
short arc: 8-14 l/min
alt efter svejsestrømmens styrke og dysens diameter
Svejsestrøm
Den bestemmes af fremføringshastigheden for den anvendte tråds
diameter. Der skal tages højde for, at trådens fremføringshastighed
stiger som trådens diameter falder og omvendt, ved samme
strømforbrug.
De vejledende værdier for strømmen ved manuel svejsning med de
mest anvendte tråde, er opført på tabellen (TAB. 5).
Lysbuens spænding
Operatøren kan regulere lysbuens spænding ved at dreje encoderen
(FIG.C (5)); den tilpasser sig gradvist trådens fremføringshastighed
0,8-1,6mm
180-450A
CO , Ar/CO , Ar/CO /O
2
2
140-390A
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
0,8 -1,6mm
120- 360A
0,8-1,6mm
Ar/CO , Ar/CO /O (CO max 20%)
2
2
2
2
0,8-1,2mm
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
0,8-1,6mm
(strømmen), der er valgt på grundlag af den anvendte tråds diameter
og beskyttelsesgassens natur, ifølge nedenstående formel, der giver
en gennemsnitsværdi:
U = (14 + 0,05 x I )
2
hvor:
Svejsekvalitet
Svejsesømmens kvalitet og mængden af sprøjt afhænger først og
fremmest af, om svejseparametrene er afbalancerede eller ej; de er
som følger. Strøm (trådens hastighed), trådens diameter, lysbuens
spænding osv.
Brænderens position skal ligeledes tilpasses billederne på figuren
(FIG. L), så der ikke forekommer for mange sprøjt og defekter i
24-40V
sømmen.
Svejsehastigheden (fremføringshastighed langs med samlingen) er
2
2
afgørende for, om sømmen udføres korrekt; der skal tages højde for
dette, når de andre parametre vælges, især med henblik på
1-1,6mm
gennemtrængningen og selve sømmens form.
22-32V
De mest almindelige svejsedefekter sammenfattes på TAB.8.
2
TIG-svejsning (DC)
TIG-svejsning er en svejseprocedure, der udnytter varmen fra den
elektriske lysbue, der udløses og opretholdes mellem en elektrode
24-30V
(tungsten), der ikke kan smelte, og arbejdsemnet.
Ar 99,9%
elektroden støttes af en brænder, der egner sig til at overføre
svejsestrømmen dertil og beskytte selve elektroden og svejsebadet
mod atmosfærisk oxydering takket være gennemstrømning af en
inaktiv gas (normalt Argon: Ar 99,5), der strømmer ud af keramikdysen
(FIG.M).
For at opnå tilfredsstillende svejseresultater er det yderst vigtigt at
anvende en rigtig elektrodediameter sammen med den rigtige strøm,
jævnfør tabellen (TAB.6).
Elektroden skal normalt rage 2-3 mm ud fra keramikdysen, dog helt op
til 8 mm ved svejsning i hjørner.
Svejsningen foregår derved, at sømmens flapper smelter. Hvis der
skal arbejdes på tynde emner, der er forberedt på passende vis (op til
ca. 1 mm), er der ikke behov for tilførselsmateriale (FIG. N).
Hvis der arbejdes på tykkere emner, skal der anvendes stave med den
samme sammensætning som grundmaterialet med en passende
diameter og en hensigtsmæssig klargøring af flapperne (FIG. O). For
at opnå tilfredsstillende svejseresultater, bør arbejdsemnene renses
omhyggeligt for oxid, olie, fedt, opløsningsmidler osv.
LIFT-udløsning:
Den elektriske lysbue tændes ved at fjerne tungstenelektroden fra det
emne, svejsningen skal foretages på. Denne udløsningsmåde skaber
færre elektroforstyrrelser og nedsætter tilførslen af tungsten og
elektrodens slitage så meget som muligt.
Fremgangsmåde:
Anbring elektrodens spids på arbejdsemnet og pres let. Hæv
elektroden 2-3 mm efter et par sekunder, hvorved lysbuen udløses. Til
at begynde med udsender svejsemaskinen en IBASE strøm, et øjeblik
senere den indstillede svejsestrøm.
TIG DC-svejsning
TIG DC-svejsning egner sig til alle slags ulegeret, lavtlegeret og
18-32V
højtlegeret stål samt tungmetaller såsom kobber, nikkel, titanium og
legeringer deraf.
Til TIG DC-svejsning med elektrode ved (-) pol anvendes der normalt
en elektrode med 2% cerium (gråt bånd).
Tungstenselektroden skal spidses aksialt med slibestenen, som vist
på FIG. P, hvorved man skal sørge for, at spidsen er fuldstændig
koncentrisk for at undgå udsvingninger i lysbuen. Det er vigtigt, at
slibningen foretages i elektrodens længderetning. Dette arbejde skal
17-26V
gentages med jævne mellemrum, alt efter elektrodens anvendelse og
2
slidtilstand, samt hvis den ved et hændeligt uheld kontamineres,
oxyderes eller anvendes forkert.
SVEJSNING MED BEKLÆDT MMA-ELEKTRODE
Det er strengt nødvendigt at følge fabrikantens anvisninger, der er
opført på elektrodepakningen og angiver elektrodens polaritet og den
17-28V
optimale strømstyrke.
Ar 99,9%
Svejsestrømmen skal reguleres på grundlag af den anvendte
elektrodes diameter og i betragtning af hvilken slags samling der skal
udføres (TAB. 7).
Vær opmærksom på, at der ved samme elektrodediameter kræves
høje strømstyrker til plan svejsning, mens der skal anvendes lavere
strømstyrker til vertikal eller underopsvejsning.
Svejsesamlingens mekaniske egenskaber afhænger ikke kun af
strømmens styrke, men også af andre svejseparametre, såsom
lysbuens længde, hastighed og position under udførelse,
elektrodernes diameter og kvalitet (de bør opbevares i særlige
pakninger elle beholdere på et sted, hvor de beskyttes mod fugt).
Svejsningens egenskaber afhænger også af svejsemaskinens ARC-
FORCE værdi (dynamiske forholden).
Der skal tages højde for, at høje ARC-FORCE værdier giver en bedre
gennemtrængning og gør det muligt at foretage svejsningen i hvilken
som helst stilling, typisk med basiske elektroder; lave ARC-FORCE
værdier giver derimod en blød bue uden sprøjt, typisk med rutile
elektroder.
Svejsemaskinen er desuden forsynet med HORT START og ANTI
STICK anordningerne, der sikrer en nem start og hindrer elektroden i
at klæbe sammen med arbejdsemnet.
Fremgangsmåde
Hold masken FORAN ANSIGTET, gnid elektrodens spids mod
arbejdsemnet og foretag den samme bevægelse som for at tænde en
tændstik; dette er den mest korrekte måde at udløse lysbuen på.
GIV AGT: LAD VÆRE MED AT BANKE elektroden mod emnet; man
risikerer ellers at beskadige beklædningen og dermed at gøre det
sværere at udløse lysbuen.
- 51 -
2
U :Lysbuens spænding i volt;
2
I : Svejsestrømmen i ampere.
2
Tungsten-
Publicité
