Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Spiralkappe for ståltråd
1- Løsne på munstykket og sveisebrennerens hodes kontaktrør.
2- Løsne kappestoppets mutter på midtkontakten og fjern kappen
som er der.
3- Sett inn den nye kappen i ledningen mellom kabel-sveisebrenner
og trykk den lett til den kommer ut fra sveisebrennerens hode.
4- Skru fast kappens blokkeringsmutter manuelt.
5- Kutt kappen som er altfor lang og trykk den sammen litt; fjern den
igjen fra sveisebrennerens kabel.
6- Slip kuttesonen på kappen og sett den tilbake inn i ledningen
mellom kabel-sveisebrenner igjen.
7- Monter tilbake mutteren ved å bruke en nøkkel.
8- Monter tilbake kontaktrøret og munstykket.
Kappe i syntetmaterial for aluminiumtråder
Utfør operasjonene 1, 2, 3 som er indikert for stålkappen (ute å utføre
fasene 4, 5, 6, 7, 8).
9- Skru fast kontaktrøret for aluminium og kontroller at den kommer i
kontakt med kappen.
10- Sett inn kappens motsatte ende (sveisebrennerens festside),
nippelen i messine, OR-ringen og stram siden kappens
festemutter ved å holde kappen lett intrykt. Ekstra isolering skal
fjernes senere (se (13)). Fjern kapillærrøret for stålkapper frå
sveisebrennerens skjøte på trådtrekkerenheten.
11- DET ER INGET KAPILLÆRRØR for aluminiumskjøter med en
diameter på 1,6-2,4mm (gul farge); erfor blir kappen innsatt i
sveisebrennerens skjøte uten det. Kutt kapillærrøret for
aluminiumkapper med en diameter på 1-1,2mm (rød farge) til et
verdi som understiger stålrørets verdi med 2mm omtrent og sett
inn det på kappens frie ende.
12- Sett inn og blokker sveisebrenneren i trådtrekkerskjøtet: marker
kappen 1-2mm fra valsen; jern sveisebrenneren igjen.
13- Kutt kappen til ønsket lengde, uten å deformere inngangshullet.
Monter tilbake sveisebrenneren på trådtrekkerskjøtet og monter
gassmunstykket.
6. MIG/MAG-SVEISING
MODUS FOR OVERFØRELSE MED KORT BUE (SHORT ARC)
Smelting av elektrodetråden og fjerning av drypp utføres gjennom
repeterende kortslutninger (opp til 200 ganger pr sekund) fra spissen
av tråden til sveisesømmen.
Kullstål og stål med lave legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Rustfritt stål
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Aluminium og legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Kontaktrøret skal være i linje med munstykket eller lett skyve frem med
tynne tråder og lav buespenning; trådens frie lengde (stick-out) skal
normalt være mellom 5 og 12mm.
Applisering: sveising i enhver stilling, på tynne overflater eller for
første sveising innenfor avrundninger med begrenset termisk effekt og
kontrollerbart bad.
Bemerk: øverførelsen SHORT ARC for sveising av aluminium og
legeringer skal utføres med stort omhu (spesielt med tråder som har
en diameter >1mm) da de kan være risiko for fusjonsdefekter.
OVERFØRELSESMODUS MED SPRØYTEBUE (SPRAY ARC)
Her benyttes høyere spenning og strøm enn for kortbuesveising for å
oppnå smelting av tråden. Trådspissen kommer ikke i kontakt med
sveisefugen, en bue former spissen og gjennom den flyter en strøm av
metalldråper. Disse er produsert av den kontinuerlige smeltingen av
elektrodetråden uten at kortslutning er involvert.
Kullstål og stål med lave legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Rustfritt stål
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Aluminium og legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Typisk skal kontaktrøret være 5-10mm i munstykket, jo lenger inn jo
høyere buespenningen er; trådens frie lengde (stick-out) skal normalt
være mellom 10 og 20mm. I MANUELT MODUS ("PRG 0"), dersom du
valgt parametrene for trådhastighet og buespenning på korrekt påte
(dvs med kompatible verdier), kan hvilket reaktanseverdi som helst
velges.
Applisering: horisontal sveising med tykkelser som ikke understiger
3-4mm (meget flytende bad); utførelseshastigheten og
deponeringsgraden er meget høy (høy termisk effekt).
OVERFØRELSESMODUS MED PULSERT BUE (PULSE ARC)
(HVIS MULIG)
Denne overførelsen som er "kontrollert" befinner seg i "spray arc"-
0,6-1,2mm
40-210A
14-23V
CO , Ar/CO , Ar/CO /O
2
2
2
2
0,8-1mm
40-160A
14-20V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
0,8-1,6mm
75-160A
16-22V
Ar 99,9%
0,8-1,6mm
180-450A
24-40V
Ar/CO , Ar/CO /O
2
2
2
1-1,6mm
140-390A
22-32V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
0,8-1,6mm
120-360A
24-30V
Ar 99,9%
- 62 -
funksjonsområdet (modifiert spray arc) og kan derfor bruke alle
fordelene med fusjonsfordeler og mangel av flyvende formål ved
meget lave strømverdier, som kan tilfredsstille mange andre typiske
"short arc"-applikasjoner.
For hver strømimpuls, løsner en enkelt dråpe fra elektrodtråden; dette
fenomenet skjer med en frekvense som er proporsjonerlig med
trådens fremgangshastighet med variasjoner som gjelder type og
diameter på selve tråden (typiske frekvenseverdier: 30-300Hz).
Kullstål og stål med lave legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Rustfritt stål
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Aluminium og legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Kontaktrøret skal være 5-10mm inni smørenippelen, mer hvis
buespenningen er høy; trådens frie lengde (stick-out) skal normalt
være mellom 10 og 20mm.
Applisering: sveising i "posisjon" på mellomstore-små tykkelser og på
materialer som er termisk følsomme, spesielt egnet for sveising på
lette legeringer (aluminium og dens legeringer) og på tykkelser
som er under 3mm.
REGULERING AV SVEISEPARAMETRENE
Vernegass
Forsyningen av vernegassen skal være:
short arc: 8-14 l/min
I samsvar med sveisestrømmens intensitet og munstykkets diameter.
Sveisestrøm
Den bestimms for en tråddiameter i samsvar med matehastigheten.
Observer at med den strøm som trenges er trådhastighetens
fremgång omvendt proporsjonerlig med diameteren på den tråd som
er brukt.
Verdiene som er indikert for sveisestrømmen for trådene som er brukt
er indikert i tabellen (TAB. 5).
Buespenning
Buespenningen kan reguleres av operatøren ved å dreie encoderen
(FIG.C (5)); den tilpasser seg til trådens fremgangshastighet (strøm)
som du valgt i samsvar med diametern på tråden som er brukt og type
av vernegass, progressivt i samsvar med følgende formel som
forsyner et medelverdi:
U = (14 + 0,05 x I )
2
2
hvor:
U : buespenning i volt;
2
I : sveisestrøm i ampere.
2
Sveisingens kvalitet
Kvaliteten på sveisekanten og minimums kvantitet av sprøyt som blir
produsert blir avgjort av balansen mellom sveiseparametrene: strøm
(trådhastighet), trådens diameter, buespenning etc.
På samme måte skal sveisebrennerens posisjon tilpases til bildene i
figuren (FIG. L) for å unngå altfor mye sprøyt og sveisedefekter.
Også sveisehastigheten (fremgangshastigheten langs kanten) er en
avgjørende faktor for en korrekt sveising og den er like viktig som de
andre parametrene, spesielt for penetrasjon og for å gi kanten korrekt
form.
Vanlige sveisedefekter er indikert i TAB.8.
TIG-SVEISING (DC)
TIG-sveising er en sveiseprosedyre som bruker varmen som blir
produsert av den elektriske buen som blir aktivert mellom en
tungstenselektrod og stykket som skal sveises. Tungstenselektroden
blir holdt oppe av en sveisebrenner som kan overføre sveisestrømmen
og beskytte elektroden og sveisebadet mot oksidering ved hjelå av et
inert gassfløde (normalt Argon: Ar 99,5%) som kommer ut fra
kjeramikkmunstykket (FIG. M).
Det er uunngjengelig for en god sveising å bruke en elektrod med
eksakt diameter og eksakt strøm, se tabellen (TAB.6).
Elektrodens normale fremspring fra kjeramikkmunstykket er 2-3 mm
og kan nå 8 mm for vinkelsveising.
Sveisingen skjer med fusjon av kantene. For tynne stykker (opp til 1
mm) trenges ingen støttematerial (FIG. N).
For tykkere deler skal du bruke stenger av samme materiale og egnet
diameter med egnet forberedelse av kantene (FIG. O). Det er egnet for
et godt sveiseresultat at stykkene er ordentligt rene og frie fra oksid,
olje, smørefett, løsningsmidler, etc.
LIFT-aktivering:
Den elektriske buen blir aktivert automatisk ved å fjerne
tungstenelektroden fra stykket som skal sveises. Denne
aktiveringsmodus forårsaker mindre problemer av elektrisk type og
minker inklusjonen av tungsten og slitasjen på elektroden.
Prosedyre:
Still elektrodens spiss på stykket med ett lett trykk. Løft elektroden 2-3
mm etter noen sekund for å aktivere buen. Sveisebrenneren forsyner
først en IBASE-spenning og etter noen sekund forsyner den
sveisebremmeren med innstilt sveisestrøm.
TIG DC-sveising
TIG DC-sveisingen er egnet for alt kullstål med lave leeringer og tunge
metaller som kobber, nikkel, titanium og disses legeringer.
For sveising i TIG DC med elektroden ved polen (-) er vanligvis
0,8-1,6mm
60-360A
18-32V
Ar/CO , Ar/CO /O (CO max 20%)
2
2
2
2
0,8-1,2mm
50-230A
17-26V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
0,8-1,6mm
40-320A
17-28V
Ar 99,9%
Publicité
