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Châpitre 8
Choix de la denture
épaisseur du
Dents
matériaux mm
de 1.5
14
de 1-2
8
de 2-3
6
de 3-5
6
de 4-6
6
plus de 6
4
S
Matériaux pleins mm Dents
jusqu'à 30
8
de 30-60
6
de 40-80
4
plus de 90
3
S=épaisseur
O= Diamètre
8.3 Pas Le pas, soit l'écartement des dents, dépend,
comme déjà expliqué, des facteurs suivants :
Dureté du matériau
-
Dimensions de la section à couper
-
Epaisseur du matériau.
-
8.4 Vitesse de coupe et d'avance
La vitesse de coupe (m/min.) et la vitesse d'avance
(cm
/min. = distance parcourue par les dents pendant
2
l'évacuation des copeaux) sont limitées par le
dégagement de chaleur à proximité des pointes des
dents.
La vitesse de coupe dépend de la résistance du
-
matériau (R = N/mm
), de sa dureté (HRC) et des
2
dimensions de la section transversale la plus élevée.
Une vitesse d'avance trop élevée (= descente de
-
l'archet) tend à provoquer que la lame dévie du tracé
de coupe idéal, produisant des coupes non rectilignes
au niveau vertical et horizontal.
La meilleure combinaison de ces deux paramètres est
visible en examinant directement les copeaux.
Des longs copeaux de forme hélicoïdale indiquent une
coupe idéale.
Des copeaux très fins ou pulvérisés signalent une avance
et/ou pression de coupe trop faible.
Des copeaux épais et/ou bleus signalent une sollicitation
trop forte de la lame de scie.
8.5 Rodage de la lame de scie
Si une lame de scie est utilisée pour la première fois, il
est courant de la roder en procédant à une série de
coupes à une faible vitesse d'avance (= 30-35 m
pour des matériaux massifs de taille moyenne quant au
pouvoir tranchant, constitués d'acier normal avec R =
410-510 N/mm
). Arroser généreusement la surface de
2
coupe avec du réfrigérant.
8.6 Caractéristiques de lame de scie
Les lames de scie les plus utilisées sont en bi-métal.
Elles sont constituées d'un corps en acier de silicium et
de tranchants en acier rapide hautement allié soudé au
Dents alternés
10/14
8/12
6/10
5/8
4/6
4/6
S
S
Dents alternés
5/8
4/6
4/6
3/4
L= Largeur
/min.
2
laser (HHS). Les types de tranchants sont répartis en
M2, M42 et M51 et différent les uns des autres à cause de
leur dureté majeure dû au pourcentage croissant de cobalt
(Co) et molybdène (Mo).
8.7 Types de lame de scie
Les lames de scie différent essentiellement dans les
caractéristiques de construction suivantes :
Forme et angle des dents
-
Pas
-
Avoyage
-
Forme et angle de dent
DENTURE RÉGULIÈRE : angle de coupe orthogonal
de 0° et pas constant.
positif
La forme la plus courante pour la coupe transversale
ou inclinée de pièces de petite taille ou de taille
moyenne ou de tubes en acier doux et en fonte grise
ou en métal courant.
ANGLE DE COUPE ORTHOGONAL POSITIF : angle de
coupe orthogonal positif de 9° à 10° et pas constant.
Utilisé en particulier pour la coupe croisée ou inclinée
de pièces massives ou de grands tubes, constituées
toutefois de matériaux plus durs (aciers hautement
alliés et aciers inoxydables, bronze spécial et fonte
grise blanche).
DENTURE COMBINÉE : Pas variable et donc taille de
dents et profondeur de logement de copeaux variables.
Le pas variable garantit une coupe plus facile et moins
bruyante ainsi qu'une durée de vie de lame prolongée
dû à l'absence de vibrations.
Espace entre les dents
Un autre avantage de ce type de lame est qu'il est
possible avec une seule lame de couper toute une
gamme de matériaux de taille et de type différents.
DENTURE COMBINÉE : angle de coupe orthogonal
positif de 9° à 10°
positif
Ce type de lame convient le mieux à la coupe de
profilés et de longs tubes épais ainsi qu'à la coupe de
barres massives à une puissance de machine
maximale.
Pas possibles : 3-4/4-6
29
positif
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