Abnahme Und Inbetriebsetzung; Abnahme; Inbetriebsetzung - Nice M3BAR Instructions Et Avertissements Pour L'installation Et L'utilisation

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ABNAHME UND INBETRIEBSETZUNG

Umdie höchste Sicherheit der Anlage zu gewährleisten, sind dies die wich-
tigsten Schritte bei der Realisierung der Automatisierung . Die Abnahme kann
auch verwendet werden, um die Vorrichtungen der Automatisierung regelmäßig
zu prüfen . Die Phasen der Abnahme und der Inbetriebsetzung der Automa-
tisierung müssen durch qualifiziertes und erfahrenes Personal ausgeführt
werden, das die notwendigen Tests zur Kontrolle der Lösungen der vorhan-
denen Risiken festsetzten wird; außerdem wird die Einhaltung der Gesetze,
Normen und Regelungen geprüft . Insbesondere alle Anforderungen der Norm
EN 12445, die die Prüfmethoden für die Kontrolle der Automatisierungen für
Tore und Straßenschranken festsetzt . All diese Tätigkeiten müssen unter der
direkten Kontrolle des verantwortlichen Installateurs ausgeführt werden, d .h .
derjenige, der seinen Namen und seine Unterschrift in das Feld Nr . 1 der Kon-
formitätserklärung einträgt (siehe Anlage I) .
Die zusätzlichen oder hinzugefügten Vorrichtungen müssen einer spezifischen
Abnahme unterzogen werden, was ihre Funktionstüchtigkeit und ihre korrekte
Verbindung mit der Schranke angeht .

5.1 - Abnahme

Die für die Abnahme auszuführende Vorgehensweise bezieht sich auf eine typ-
ische Anlage (Abb. 1) mit einer Anwendungsweise „nicht ausgebildete Nutzer"
und mit einer Aktivierungsart der Automatisierung „automatische Steuerung",
die als Mindestschutzniveau der Hauptschaltleiste Vorrichtungen des Typs C
vorsieht (Einschränkung der Kräfte – siehe Norm EN 12445), die mit Vorrich-
tungen des Typs D verbunden werden (Anwesenheitserfassungsgeräte, z .B .
Lichtschranken) . In Anbetracht der Tatsache, dass diese Anwendungsweise zu
den beschwerlichsten gehört, kann diese Abnahmefolge auch unter weniger
schweren Bedingungen wirksam eingesetzt werden .
1 Prüfen, ob alles in Kapitel 1 „Sicherheitshinweise" angegebene genauestens
eingehalten ist .
2 Den korrekten Ausgleich der Schranke prüfen, siehe Abschnitt 3 .8 .
3 Die korrekte Funktion der manuellen Entriegelung prüfen, siehe Abschnitt 3 .6 .
4 Den Sender oder Schlüsseltaster verwenden und Öffnungs- und
Schließungstests sowie den Stopp des Schrankenhebers ausführen; sich-
erstellen, dass die Bewegung der Schranke wie vorgesehen ist . Es ist emp-
fehlenswert, verschiedene Prüfungen auszuführen, um die Bewegung der
Schranke zu bewerten und eventuelle Montage-, Einstellmängel sowie das
Vorhandensein besonderer Reibungspunkte festzustellen .
5 Die korrekte Funktion aller Sicherheitsvorrichtungen in der Anlage einzeln
prüfen (Lichtschranken, Schaltleisten usw .) . Wenn eine Vorrichtung eingreift,
blinkt die Led „BLUEBUS" in der Steuerung zweimal schnell und bestätigt
somit die erfolgte Erkennung .
6 Die korrekte Funktion der Lichtschranken wie folgt prüfen: Je nachdem, ob
ein oder zwei Lichtschrankenpaare installiert wurden, müssen ein oder zwei
Quader aus hartem Material eingesetzt werden (z .B . Holzpaneele), mit den
Abmessungen 70 x 30 x 20 cm . Jeder Quader muss drei Seiten haben, eine
pro Abmessung, die aus reflektierendem Material besteht (z.B. Spiegel oder
weißer glatter Anstrich) sowie drei Seiten aus mattem Material(z .B . matt-
schwarzer Anstrich) . Für den Test der Lichtschranken, die 50 cm vom Boden
entfernt platziert sind, muss der Quader auf den Boden gestellt oder 50 cm für
die Prüfung der Lichtschranken auf 1 m Höhe vom Boden angehoben werden .
Im Falle einer Prüfung eines Lichtschrankenpaars muss der Prüfkörper
genau unter der Mitte der Schranke mit den Seiten mit 20 cm auf die Lich-
tschranken zeigend gestellt werden, und entlang der ganzen Länge der
Schranke versetzt (Abb. A) .
Im Falle von zwei Lichtschrankenpaaren muss der Test zuerst einzeln für
jedes Lichtschrankenpaar ausgeführt werden, wobei 1 Prüfkörper verwen-
det wird, und danach mit 2 Prüfkörpern wiederholt werden .
Jeder Prüfkörper muss gegenüber der Schrankenmitte seitlich platziert werden,
auf 15 cm Distanz und dann entlang der ganzen Schrankenlänge (Abb. B) .
Während diesen Prüfungen muss der Prüfkörper durch die Lichtschranken
in jeder Position erfasst werden, in der er sich entlang der ganzen Schran-
kenlänge befindet.
7 Überprüfen Sie, dass keine Interferenzen zwischen den Lichtschranken und
anderen Vorrichtungen bestehen, indem Sie die optische Achse zwischen
den Lichtschrankenpaaren mit einem Zylinder (Durchmesser 5 cm, Länge
30 cm) unterbrechen (Abb. C): Führen Sie den Zylinder zuerst in der Nähe
der Lichtschranke TX durch, dann in der Nähe von RX und abschließend
in der Mitte zwischen den beiden Lichtschranken . Stellen Sie dann sicher,
dass die Vorrichtung in allen Fällen auslöst und vom aktiven Zustand auf
den Alarmzustand übergeht und umgekehrt; prüfen Sie dann, dass in der
Steuerung die vorgesehene Handlung verursacht wird (zum Beispiel die
Reversierung der Bewegung während der Schließung) .
8 Prüfung des Schutzes gegen eine Anhebegefahr: In den Automatisier-
ungen mit vertikaler Bewegung ist es notwendig zu prüfen, ob eine Anhebe-
gefahr besteht . Diese Prüfung muss wie folgt ausgeführt werden: Auf Hälfte
Länge der Schranke ein Gewicht von 20 kg anbringen (zum Beispiel, einen
Sack Kies); eine Öffnungsbewegung steuern und prüfen, dass die Schranke
während dieser Bewegung nicht die Höhe von 50 cm ab ihrer Schließposi-
tion überschreitet . Falls die Schranke diese Höhe überschreitet, muss die
Motorenleistung reduziert werden (siehe Kapitel 6 - Tabelle 7) .
9 Falls die durch die Schrankenbewegung verursachten Gefahren mittels
Begrenzung der Aufprallkraft abgesichert worden sind, muss die Kraft
nach den Verordnungen der Vorschrift EN 12445 gemessen werden; und
wenn die Kontrolle der „Motorkraft" als Hilfsmittel für das System zur Auf-
prallkraftreduzierung benutzt wird, muss auch getestet werden, mit welcher
Einstellung die besten Ergebnisse erzielt werden .
10 Die Effizienz des Entriegelungssystems prüfen: Die Schranke in die
Schließposition bringen und die manuelle Entriegelung des Antriebs vorne-
hmen (siehe Abschnitt 3 .6), und prüfen, ob diese problemlos erfolgt . Prüfen,
ob die manuelle Kraftausübung zur Bewegung der Schranke in Öffnung
nicht über 200 N ist (zirka 20 kg); die Kraft wird senkrecht zur Schranke und
1 m ab der Drehachse gemessen . Schließlich prüfen, ob der Schlüssel für
die manuelle Entriegelung an der Automatisierung zur Verfügung steht .
11 Prüfung des Versorgungsabtrennungssystems: Durch Einwirkung auf
die Abtrennvorrichtung der Speisung und Trennung eventueller Pufferbat-
terien muss geprüft werden, dass alle Leds in der Steuerung ausgeschaltet
sind und die Schranke bei Übersendung eines Befehls stehen bleibt . Die
Wirksamkeit des Sperrsystems prüfen, um den nicht beabsichtigten oder
nicht zugelassenen Wiederanschluss zu vermeiden .

5.2 - Inbetriebsetzung

Die Inbetriebsetzung darf erst erfolgen, nachdem alle Abnahmephasen
er folgreich beendet sind. Eine teilweise oder vorübergehende Inbe-
triebsetzung ist unzulässig.
1 Dem Inhaber der Automatisierung die ausgefüllte „EG-Konformitätserk-
lärung - Anlage I" aushändigen, die am Ende dieser Gebrauchsanleitung
im herausnehmbaren Teil vorliegt .
2 Füllen Sie das Formular „Bedienungshandbuch" am Ende dieser Gebr-
auchsanleitung im herausnehmbaren Teil aus und übergeben Sie es dem
Inhaber der Automatisierung .
3 Füllen Sie das Formular „Wartungsplan" aus und übergeben Sie es dem
Inhaber der Automatisierung . Es enthält die Wartungsvorschriften der einzel-
nen Vorrichtungen der Automation. Für den Schrankenheber befindet sich die-
ses Formular am Ende dieser Gebrauchsanleitung, im herausnehmbaren Teil .
4 Informieren Sie den Inhaber vor der Inbetriebsetzung der Automatisierung
über die noch vorhandenen Gefahren und Risiken .
5 Am Schrankenheber permanent die Etikette der Verpackung anbringen, die sich
auf die manuellen Sperr- und Entriegelungsvorgänge des Antriebs beziehen .
6 NUR für Installationen, die NICHT mit den Kriterien des Kapitels 1 .3 .1 dieser
Gebrauchsanleitung ÜBEREINSTIMMEN: Stellen Sie die technischen Unter-
lagen der Automatisierung zusammen . Sie müssen mindestens folgendes
umfassen: Eine Gesamtzeichnung der Automatisierung, der Plan der aus-
geführten Stromanschlüsse, die Analyse der vorhandenen Risiken und die
entsprechenden angewendeten Lösungen (siehe die auszufüllenden For-
mulare im Internet unter www.niceforyou.com), die Konformitätserklärung
des Herstellers für alle benutzten Vorrichtungen (für den Schrankenheber
siehe Anlage II) und die vom Installateur ausgefüllte Konformitätserklärung .
Am Schrankenheber ein Schild mit den zumindest folgenden Daten anbrin-
gen: Automatisierungstyp, Name und Adresse des Herstellers (Verantwortli-
cher der „Inbetriebsetzung"), Seriennummer, Baujahr und CE-Zeichen .
A
B
2 0 0
C
2 0 0
3 0 0
3 0 0
2 0 0 3 0 0
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