Bei Arbeiten im Anschlusskasten des
2 Funktionen
Verflüssigungssatzes:
Das OLC-D1-S kann entweder das
Vorsicht!
mini male oder das maximale Ölnive au
Hohe elektrische Spannung!
über wachen, je nach Montage-Posi ti -
An den meisten Klemmen der
on und Einbettung in die Sicher heits -
Klemmleiste X101 liegt eine
kette. Falls sowohl das mini male wie
Spannung von 230 V an, sobald
das maximale Ölnive au über wacht
der Verflüssigungs satz einge-
werden soll, müssen zwei OLC-D1-S
schaltet ist.
installiert werden.
Vor Arbeiten im Anschlusskasten
des Verflüssi gungs satzes Haupt -
2.1 Minimale Ölniveau-Überwa-
schalter ausschalten!
chung
!
!
Achtung!
Verriegeln
Regler B1 vor Überspannung
schützen!
Der Verdichter wird abgeschaltet,
Maximal 24 V Spannung anle-
wenn der Glas-Kegel länger als die
gen!
durch die Schaltung vorgegebene Ver -
zöge rungs zeit aus dem Öl herausragt.
Das OLC-D1-S öffnet dann den Aus -
gangs kon takt und die Schaltung ver-
riegelt elektronisch: Die Steuerspan -
nung zum Verdich ter schütz wird unter-
brochen. Die rote LED auf der Stirn -
seite der opto-elektronischen Ein heit
(Abb. 1) und die Signallampe H4
leuchten.
Entriegeln
Die Schaltung kann über eine Reset-
Taste manuell zurück gesetzt werden.
Diese Reset-Taste (S4) muss im
Schalt schrank montiert werden.
(Anschluss siehe Prinzipschaltbild.)
T1 Transformator
Q1 Hauptschalter
K1 Verdichter-Schütz
N2 Drehzahlregler der Lüfter
X102 Klemmleiste
X101 Klemmleiste
F1 Lüfter-Vorsicherung
F2 Sicherung des Lüfters 1
1 Prisma-Einheit
F3 Sicherung des Lüfters 2
2 Glas-Kegel
F4 Steuersicherung
3 Dichtung
B1 Regler
4 Opto-elektronische Einheit "OLC-D1"
H1 Display
(360° drehbar)
5 Anschlusskabel
6 Schraubkappe
Abb. 13 Blick in den Anschlusskasten des
Verflüssigungssatzes
Abb. 1 Abmessungen und Aufbau
38
2
38
When working in the terminal box of
2 Functions
condensing unit:
The OLC-D1-S can monitor either the
Caution!
minimum or the maximum oil level,
High voltage!
depending on its mounting position
The most terminals of terminal
and incorporation into the safety
strip X101 are energized by
chain. If the minimum and the maxi-
230 V when condensing unit is
mum oil level should be monitored,
switched on.
two OLC-D1-S devices must be
Before working in the terminal
installed.
box of condensing unit, switch
off main switch!
2.1 Monitoring of the minimum
level
!
!
Attention!
Lock out
Protect controller B1 from over-
voltage!
The compressor is shut off, if the
Apply a voltage of 24 V maxi-
prism sticks out of the oil longer than
mum!
the delay time specified by the circuit.
The OLC-D1-S then opens the output
contact and the circuit locks out elec-
tronically: The control voltage to the
compressor contactor is interrupted.
The red LED at the face side of the
opto-electronic unit lights up (figure 1)
as well as the signal lamp H4.
Reset
The circuit can be manually reset by
pressing the reset button. This reset
button (S4) has to be mounted into
the swich board. (Connection see
sche matic wiring diagram.)
1
2
3
6
T1 Transformer
Q1 Main switch
K1 Compressor contactor
N2 Speed regulator of fans
1 1 / 8 ' ' - 1 8 U N E F
S W 3 6
X102 Terminal strip
X101 Terminal strip
F1 Fan back-up fuse
F2 Fan fuse 1
1 Prism unit
F3 Fan fuse 2
2 Glass cone
F4 Control circuit fuse
3 Gasket
B1 Controller
4 Opto-electronic unit "OLC-D1"
H1 Display
(360° revolving)
5 Connecting cable
6 Screwing cap
Fig. 13 View into the terminal box of the
condensing unit
Fig. 1 Dimensions and design
En cas du travail dans la boîte de r accor-
2 Fonctionnement
dement du groupe de condensation:
Le OLC-D1-S peut contrôler soit le
niveau d'huile minimal soit le niveau
d'huile maximal, dépendant de la position
de montage et de l'intégration dans la
chaîne de sécurité. Pour surveiller le
niveau d'huile minimal et maximal en
même temps, deux OLC-D1-S doivent
être installés.
2.1 Contrôle du niveau d'huile minimal
!
!
Verrouiller
Le compresseur est arrêté des lors que le
temps pendant lequel le cône de verre
dépasse le niveau d'huile est supérieur à
la la temporisation prédéfinie par le
réglage.
Le OLC-D1-S ouvre alors le contact de
sortie et le circuit se verrouille électroni-
quement: la tension de commande du
con tacteur du compresseur est alors
coupée. La LED rouge sur le côté frontal
de l'unité opto-électronique s'allume (figu-
re 1) et ainsi que la lampe H4.
Déverrouiller
Le circuit peut être remis manuellement
en fonctionnement par la touche de reset.
Cette touche (S4) devra être montée
dans l'armoire électrique. (Raccordement
voir schéma de principe.)
4
L E D
T1 Transformateur
Q1 Interrupteur principal
K1 Contacteur de compresseur
N2 Variateur de vitesse des ventilateurs
5
X102 Réglette de bornes
X101 Réglette de bornes
F1 Fusible de protection des ventilateurs
F2 Fusible du ventilateur 1
1 Unité prisme
F3 Fusible du ventilateur 2
2 Cône en verre
F4 Fusible de de commande
3 Joint
B1 Régulateur
4 Composant opto-électronique "OLC-D1"
H1 Affichage
(mobile sur 360°)
5 Câble de raccordement
6 Chapeau à visser
Fig. 13 Vue dans la boîte de r accordement du
Fig. 1 Dimensions et construction
Prudence !
Danger par tension électrique !
Dès que le groupe de condensation
est enclenché, la plupart des bornes
sur la réglette de bor nes X101 sont
sous tension de 230 V.
Avant travailler dans la boîte de r ac-
cordement du groupe de condensa-
tion déconnecter le commutateur
principal !
Attention !
Protéger le régulateur B1 de sur-
tension !
Appliquer une tension maximale de
24 V !
groupe den condensation
KT-200-2
KT-200-2
ST-130-2