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fermés. Les gaz d'échappement sont nocifs pour la santé.
Ils peuvent causer la perte de conscience et constituent
un danger pour l'exploitant. Quand il est nécessaire de
travailler dans des locaux fermés ou dans des environ-
nements sous abri, veiller à une aération appropriée. Ne
jamais respirer les gaz d'échappement !
Toutes modifications de la machine, quelles qu'elles soient,
sont interdites !
• Pour les consignes spécifiques relatives à l'arbre de car-
dan, consulter le manuel correspondant (qui est livré
avec l'ardre de cardan).
• Avant les travaux de maintenance ou si la lame est blo-
quée, séparer la machine du tracteur d'abord et arrêter
le tracteur.
Ne jamais laisser la machine sans surveillance quand elle n'a
pas été séparée de sa source d'alimentation !
m Raccordement électrique
Vérifier régulièrement les câbles d'alimentation pour
d'éventuels dommages. Veiller à ce que les câbles d'ali-
mentation ne soient pas branchés pendant la vérification.
Les câbles d'alimentation doivent être conformes aux spé-
cifications applicables VDE et DIN. Utiliser exclusivement
des câbles d'alimentation portant l'identification H 07
RN.
La désignation de type doit impérativement être imprimée
sur les câbles d'alimentation.
Câbles d'alimentation électriques défectueux
Les câbles d'alimentation électriques subissent fréquem-
ment des détériorations au niveau de l'isolement.
Les causes en sont:
• Points de pression quand les câbles sont posés de façon
à traverser des fenêtres ou portes.
• Points de pliage dus à la fixation ou pose inappropriée
des câbles d'alimentation.
• Points de coupure dus au passage sur les câbles d'ali-
mentation.
• Dommages de l'isolation dus à l'arrachage du câble de
la prise de courant murale.
• Fissures dues au vieillissement de l'isolement.
De tels câbles d'alimentation électrique défectueux ne doi-
vent pas être utilisés et constituent, en raison des détério-
rations de l'isolement, un danger de mort!
Moteur triphasé 400 V/ 50 Hz
Tension d'alimentation 400 Volt / 50 Hz.
Le câble d'alimentation et le câble de prolongation doivent
avoir 5 conducteurs isolés = 3 P + N + SL. (3/N/PE).
Les câbles de prolongation doivent avoir une section mini-
male de 2,5 mm² et ne doivent pas dépasser une longueur
de 20 m.
Le raccordement au réseau est protégé par un fusible de
16 A au maximum
Lors du raccordement au réseau et en cas de changement
de site, vérifier le sens de rotation. Le cas échéant inverser
la polarité.
Tourner l'installation d'inversion des pôles à l'intérieur de
l'interrupteur de l'appareil.
Maintenance
Les travaux d'équipement, de réglage et de nettoyage ne
doivent être effectués qu'avec le moteur à l'arrêt.
Débrancher la fiche d'alimentation.
Les bricoleurs exercés peuvent euxmêmes effectuer de
petites réparations sur la machine.
Les travaux de réparation et de maintenance sur l'installation
électrique ne doivent être effectués que par des électriciens
habilités.
Tous les systèmes de protections et de sécurité doivent
être remontés immédiatement après les travaux de répara-
tion et de maintenance.
Nos recommandations :
• Nettoyer la machine minutieusement après chaque utili-
sation !
• Lame
La lame est une pièce d'usure qui doit être rec-
tifiée en cas de besoin ou être remplacée par
une neuve.
• Système de protection à deux mains
L'installation combinée de maintien et de commande
doit rester facilement maniable. À l'occasion lubrifier
avec quelques gouttes d'huile.
• Pièces mobiles
- Tenir propres les passages de la lame. (Salissures, co-
peaux de bois, écorces etc.)
Graisser les rails de glissement avec de l'huile à pulvé-
riser ou avec de la graisse
• Contrôler le niveau d'huile de l'hydraulique.
Vérifier les raccordements et raccords par vis hydrauli-
ques pour l'étanchéité et l'usure. Le cas échéant resser-
rer les raccords par vis.
Quand fautil changer l'huile ?
Premier changement d'huile après 50 heures de service,
ensuite toutes les 250 heures de service.
Contrôler le niveau d'huile.
Vérifier régulièrement le niveau d'huile avant chaque mise
en service. Un niveau d'huile trop bas peut endommager
la pompe à huile.
Remarque : Le niveau d'huile doit être contrôlé avec le
fendoir rentré. La jauge d'huile se trouve sur la colonne
du fendoir dans la vis de remplissage A (Fig. 5) et elle
est identifiée par 1 encoche. Si le niveau d'huile n'atteint
que l'extrémité inférieure de la jauge, cela correspond à
un niveau d'huile minimal. Dans un tel cas, il faut immé-
diatement ajouter de l'huile. L'encoche indique le niveau
d'huile maximal.
Le réservoir d'huile se trouve dans la colonne du fendoir et
a été rempli en usine avec de l'huile hydraulique de haute
qualité.
Remplacement de l'huile hydraulique et du filtre à huile.
Placer un récipient sous le flexible d'aspiration. Enlever
le collier du flexible sur la pompe et enlever le flexible
d'aspiration. Attention : laisser l'huile s'écouler dans le
récipient ! Fig. 7
Enlever complètement le flexible et laisser s'écouler l'huile
résiduelle dans le récipient en basculant légèrement.
Pour le remplacement/nettoyage du filtre, retirer l'ensemble
du raccord d'aspiration à l'aide de la clé plate SW41 ou de
la clé serretubes ! Fig. 7.1
Nettoyer le filtre et remonter avec une bande étanche neu-
ve n° de commande : 1607 0333. Raccorder le flexibles
d'aspiration et fixer avec les colliers de flexible.
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