Table des Matières
Publicité
Il est nécessaire d'installer un clapet anti-retour sur la ligne de retour des condensats afin d'empêcher
■
ces derniers de retourner dans le réchauffeur, et pour éviter les coups de bélier dans le système des
condensats. Cette mesure s'applique lorsque la ligne de retour des condensats reçoit des condensats
provenant de plusieurs pièges vapeur à des pressions et/ou des températures différentes, pour se
protéger d'un flux en retour lorsque le condensat est "monté" vers le bac de récupération.
Les tuyauteries d'entrée et de sortie doivent comporter des coudes d'extension afin de compenser la
■
dilatation thermique. Toutes la tuyauterie doit être soutenue de manière indépendante à proximité du
déshydrateur pour éviter toute contrainte sur le réchauffeur.
Si la température de l'air tombe sous les +7°C, on suppose un risque de gel et il faut installer un
■
thermostat immédiatement en aval du réchauffeur, dans la direction du flux d'air. Le thermostat doit
être de type à deux paliers avec un long tube capillaire qui mesure la température. Le tube capillaire
est actif sur toute sa longueur et monté de telle façon qu'il couvre efficacement toute la section. Le
thermostat réagit à la température la plus faible présente le long du tube capillaire, c'est-à-dire là où le gaz
se condense dans le système du thermostat. Avec une température d'air de +7°C, l'effet de régénération
augmente et une alarme de type avertissement doit être déclenchée. Si la température continue à
diminuer et atteint +3°C, le thermostat doit alors couper le système de déshumidification de manière à
arrêter le débit d'air de régénération et il doit déclencher une alarme.
Outre ce qui précède, il est conseillé d'installer les composants suivants afin de faciliter l'exploitation et
l'entretien :
Un dispositif de dégazage pour évacuer l'oxygène ou tout autre gaz du système d'alimentation vapeur.
■
Des vannes d'arrêt.
■
Un manomètre pour indiquer la pression de vapeur du réchauffeur.
■
Un thermomètre, capable de supporter la pression de la ligne, couvrant l'échelle de température de
■
l'alimentation vapeur.
Des filtres pour réduire les impuretés indésirables.
■
Une vanne d'arrêt supplémentaire en aval du séparateur de condensat. Ceci a pour but de faciliter la
■
mise en place d'un manomètre, qui indiquera rapidement toute contre-pression dans le système de
condensats en cas de disfonctionnement pendant l'exploitation.
REMARQUE!
Si un manomètre est monté sur la ligne vapeur, la valeur maximale de la plage de mesure doit
être 1,5 fois supérieure à la pression de la ligne où il est installé.
20
Installation
190TFR-1067–J1408
Publicité
Table des Matières
