Table des Matières
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Démarrage
3.
Veiller à rincer le circuit de la chaudière avant d'ajouter du
glycol.
4.
Déterminer le volume de liquide antigel en fonction du
volume d'eau du circuit, conformément aux instructions
du fabricant du liquide. Le volume d'eau de la chaudière est
indiqué à la page 3. Ne pas oublier d'inclure le volume d'eau
du réservoir d'expansion.
5.
Les codes locaux peuvent exiger un dispositif anti-retour ou
la déconnexion de l'alimentation en eau de ville.
6.
Lors de l'utilisation d'un liquide de protection antigel
avec remplissage automatique, il est suggéré d'installer
un compteur d'eau pour surveiller l'appoint d'eau. La
déperdition de liquide antigel peut avoir lieu avant la
déperdition d'eau et faire chuter la concentration en
réduisant le niveau de protection antigel.
7.
Les valeurs des points de consigne de protection antigel
peuvent être diminuées lorsqu'un liquide de protection
antigel est utilisé (voir le Manuel de d'entretien Copper-Fin
II).
8.
Consulter le fabricant de glycol pour de plus amples détails
sur le mélange de glycol et d'eau suggéré pour le niveau de
protection antigel souhaité et l'effet de détarage provoqué
en sortie de chaudière
Tester/remplacer le liquide antigel
1. Pour les circuits utilisant des liquides antigel, suivre les
instructions du fabricant du liquide.
2. Le liquide antigel doit être régulièrement remplacé, en
raison de la dégradation des inhibiteurs avec le temps.
3. Il est recommandé de tester annuellement la concentration
de glycol et de l'ajuster selon la plage de points de consigne
souhaités.
Protection contre l'oxygène
Éliminer toutes les fuites du circuit.
ATTENTION
Un appoint continu en eau fraîche
peut réduire la durée de vie de la chaudière. Des minéraux
peuvent s'accumuler dans l'échangeur thermique et réduire le
transfert de chaleur, provoquant une surchauffe et une panne
de l'échangeur thermique.
L'oxygène dissous peut avoir un effet négatif sur le circuit de la
chaudière. L'oxygène peut attaquer l'oxyde de fer et entraîner
la formation de dépôts ferriques. L'oxygène peut également
augmenter la vitesse de corrosion sur les pièces du circuit en
acier non inoxydable. Un bas niveau de pH combiné à l'oxygène
augmente considérablement ses effets corrosifs.
Après avoir installé la chaudière, vérifier l'absence de fuites d'air
dans les zones suivantes:
• Joint d'aspiration
• Pompe
• Soupape d'air
• Joints toriques
Les précautions comprennent l'installation d'un compteur d'eau
pour évaluer le volume d'eau douce admis dans le circuit (ne
doit pas dépasser 5% du volume du système). Des appoints de
volumes d'eau douce peuvent indiquer la présence d'une fuite
Remplir et tester le circuit d'eau
1. Ne remplir le circuit qu'après s'être assuré que l'eau répond
aux exigences de ce manuel.
Manuel d'installation et de fonctionnement
2. Fermer les ventilations d'air manuelles et automatiques,
ainsi que la vanne de purge de la chaudière.
3. Remplir à la bonne pression du circuit. La pression correcte
peut varier en fonction de chaque application.
a. La pression minimum de remplissage de l'eau froide
pour un circuit est de 12 psi.
b. La pression augmente lorsque la chaudière est allumée et
que la température de l'eau du circuit augmente.
4. Lors du remplissage initial et pendant le démarrage et les
tests de la chaudière, vérifier soigneusement les fuites dans
le circuit. Réparer toutes les fuites avant de poursuivre.
Purger l'air du circuit d'eau
1. Purger l'air du circuit:
a. Raccorder un tuyau flexible à la vanne de purge (voir
vanne de purge/vidange dans les schémas des tuyaux
aux pages 40 à 43). Acheminer le tuyau vers une zone où
l'eau peut s'écouler et être visible.
b. Fermer la vanne d'isolation de la chaudière ou du
circuit entre la vanne de purge et le raccordement de
remplissage au circuit.
c. Fermer les vannes d'isolation de la zone.
d. Ouvrir la vanne de remplissage rapide sur la conduite
d'appoint d'eau froide.
e. Ouvrir la vanne de purge.
f. Ouvrir les vannes d'isolation une zone à la fois. Laisser
l'eau s'écouler dans la zone pour évacuer l'air. Laisser
couler jusqu'à ce qu'aucun débit d'air ne se remarque.
Fermer les vannes d'isolation de zone et passer à la zone
suivante. Suivre cette procédure jusqu'à ce que toutes les
zones soient purgées.
g. Fermer la vanne d'eau de remplissage rapide et la vanne
de purge et retirer le flexible. Ouvrir toutes les vannes
d'isolation. Vérifier que la pression du circuit s'élève
pour corriger la pression de remplissage d'eau froide.
h. Une fois que le système a fonctionné pendant un
certain temps, éliminer tout l'air résiduel en utilisant les
aérations manuelles situées dans tout le système.
i. Si des vannes de purge ne sont pas installées dans le
circuit, ouvrir une à une les aérations manuelles dans
le système, en commençant par le niveau le plus bas.
Refermer l'aération lorsque l'eau jaillit. Répéter avec les
autres ventilations.
2. Ouvrir la ventilation d'air automatique (systèmes à réservoir
d'expansion à membrane ou à vessie uniquement) d'un tour.
3. Ouvrir les autres ventilations:
a. En commençant par l'étage le plus bas, ouvrir une à une
les ventilations d'air jusqu'à ce que l'eau gicle.
b. Répéter avec les autres ventilations.
4. Remplir à la bonne pression.
Rechercher les fuites de gaz
Avant de mettre la chaudière en
⚠ AVERTISSEMENT
marche et pendant le fonctionnement
initial, sentir autour du sol et autour de la chaudière pour détecter
du gaz odorant ou toute odeur inhabituelle; Retirer le panneau
d'accès avant et sentir l'intérieur de l'enceinte de la chaudière. Ne pas
continuer le démarrage s'il existe des signes de fuite de gaz. Utiliser
une solution de détection de fuites approuvée. Réparer d'abord toutes
les fuites.
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