Riello Burners RS 190 Instructions Pour Installation, Utilisation Et Entretien page 23

HYDRAULIKANSCHL†SSE
GemŠ§ Norm EN 60 335-1 biegsame Kabel verwen-
den:
¥ falls unter PVC-Mantel mindestens den Typ HO5
VV-F verwenden.
¥ falls unter Gummimantel mindestens den Typ HO5
RR-F verwenden.
Alle mit dem Klemmenbrett 9)(A) des Brenners
zu verbindenden Kabel sind durch die entspre-
chenden KabeldurchgŠnge zu fŸhren.
Die KabeldurchgŠnge und die Vorbohrungen
kšnnen auf verschiedene Arten genutzt werden.
Als Beispiel fŸhren wir die folgenden Arten auf:
1- Pg 13,5 Drehstromspeisung
2- Pg 11 Einphasenspeisung
3- Pg 11 TL-Regelung
4- Pg 9 TR-Regelung
5- Pg 13,5 Gasventile
(wenn die Dichtheitskontrollein-
richtung RG1/CT oder LDU 11
nicht eingebaut ist)
6- Pg 13,5 GasdruckwŠchter oder Dichtheits-
kontrolle der Gasventile
7- Pg 11 Bohren, falls man wŸnscht, noch
einen Stutzen einzusetzen
8- Pg 9 Bohren, falls man wŸnscht, noch
einen Stutzen einzusetzen
SCHEMA (B)
Elektroanschlu§ der Brenner RS 190 ohne
Dichtheitskontrolle der Gasventile
SCHEMA (C)
Elektroanschlu§ der Brenner RS 190 mit
Dichtheitskontrolle VPS der Gasventile
Die Dichtheitskontrolle der Gasventile erfolgt
umgehend vor jedem Brennerstart.
Sicherungen und Kabelquerschnitt Schemen
(B-C), s. Tab. (D).
Nicht angegebener Kabelquerschnitt: 1,5 mm
ZEICHENERKL€RUNG SCHEMEN (B) - (C)
IN - Schalter fŸr das manuelle Ausschalten des
Brenners
XP - Stecker fŸr die Dichtheitskontrolleinrich-
tung
MB - Klemmenbrett Brenner
PG - Gas-MindestdruckwŠchter
S - Stšrabschaltung-Fernmeldung
S1 - Fernmeldung Stšrabschaltung Dichtheits-
kontrolle
TL - Begrenzungsfernsteuerung:
schaltet den Brenner aus, wenn die Tem-
peratur oder der Kesseldruck den festge-
legten Hšchstwert erreichen.
TR - Einstell-Fernsteuerung: steuert 1. und 2.
Betriebsstufe.
Wird ein Einstufebetrieb des Brenners
gewŸnscht, so ist TR zu ŸberbrŸcken.
TS - Sicherheitsfernsteuerung:
tritt bei Defekt an TL in Aktion.
VR - Regelventil
VS - Sicherheitsventil
ELECTRICAL CONNECTIONS
Use ßexible cables according to EN 60 335-1
Regulations:
¥ if in PVC sheath, use at least HO5 VV-F
¥ if in rubber sheath, use at least H05 RR-F.
All the wires to connect to the burner terminal
strip 9)(A) must enter through the supplied fair-
leads.
The fairleads and hole press-outs can be used
in various ways; the following lists show one
possible solution:
1- Pg 13,5 Three-phase power supply
2- Pg 11 Single-phase power supply
3- Pg 11 Remote control device TL
4- Pg 9 Remote control device TR
5- Pg 13,5 Gas valves
(when RG1/CT or LDU 11 leak
detection control device is not Þt-
ted)
6- Pg 13,5 Gas pressure switch or gas valve
leak detection control device
7- Pg 11 Open the hole, if a pipe union is to
be added
8- Pg 9 Open the hole, if a pipe union is to
be added
LAYOUT (B)
Electrical connection RS 190 burner without
leak detection control device
LAYOUT (C)
Electrical connection RS 190 burner with
VPS leak detection control device
Gas valve leak detection control takes place
immediately before every burner start-up.
Fuses and cables cross-section layouts (B) and
(C), see table (D).
Cross-section when not indicated: 1,5 mm
KEY TO LAYOUTS (B) - (C)
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IN - Burner manual stop switch
XP - Plug for leak detection control device
MB - Burner terminal strip
PG - Min. gas pressure switch
S - Remote lock-out signal
S1 - Remote lock-out signal of leak detection
control device
TL - Load limit remote control system: shuts
down the burner when the boiler tempera-
ture or pressure reaches the preset value.
TR - High-low mode load remote control sys-
tem: controls operating stages 1 and 2..
If the burner is to be set up for single stage
operation, replace of remote control device
TR with a jumper.
TS - Safety load control system: operates when
TL is faulty.
VR - Adjustment valve
VS - Safety valve
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BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
Utiliser des c‰bles ßexibles selon la norme EN
60 335-1:
¥ si en gaine PVC, au moins type H05 VV-F
¥ si en gaine caoutchouc, au moins type H05
RR-F.
Tous les c‰bles ˆ raccorder au porte-bornes
9)(A) du bržleur doivent passer par les passe-
c‰bles. L'utilisation des passe-c‰bles et des
trous prŽdŽcoupŽs peut se faire de plusieurs
fa•ons; ˆ titre d'exemple nous indiquons l'une
de ces possibilitŽs.
1- Pg 13,5 Alimentation triphasŽe
2- Pg 11 Alimentation monophasŽe
3- Pg 11 TŽlŽcommande TL
4- Pg 9 TŽlŽcommande TR
5- Pg 13,5 Vannes gaz
(lorsque le contr™le d'ŽtanchŽitŽ
RG1/CT ou LDU 11 n'est pas
montŽ)
6- Pg 13,5 Pressostat gaz ou contr™le d'Žtan-
chŽitŽ vannes gaz
7- Pg 11 Percer, si l'on veut ajouter un
presse-Žtoupe
8- Pg 9 Percer, si l'on veut ajouter un
presse-Žtoupe
SCHEMA (B)
Branchement Žlectrique bržleur RS 190 sans
dispositif de contr™le d'ŽtanchŽitŽ
SCHEMA (C)
Branchement Žlectrique bržleur RS 190 avec
dispositif de contr™le d'ŽtanchŽitŽ VPS
Le contr™le d'ŽtanchŽitŽ des vannes se fait juste
avant chaque mise en marche du bržleur.
Fusibles et section cables schemas (B-C), voir
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tab. (D).
Section c‰bles non indiquŽe: 1,5 mm
LEGENDE SCHEMAS (B) - (C)
IN - Interrupteur Žlectrique pour arr•t manuel
bržleur
XP - Fiche pour le contr™le d'ŽtanchŽitŽ
MB - Porte-bornes bržleur
PG - Pressostat gaz seuil minimum
S - Signalisation blocage bržleur ˆ distance
S1 - Signalisation blocage contr™le d'Žtan-
chŽitŽ ˆ distance
TL - TŽlŽcommande de limite: arr•te le bržleur
quand la tempŽrature ou la pression dans
la chaudi•re a atteint la valeur ÞxŽe.
TR - TŽlŽcommande de rŽglage: commande
1•re et 2•me allure de fonctionnement.
Si l'on dŽsire un bržleur ˆ fonctionnement
ˆ une seule allure, remplacer TR par un
pontet.
TS - TŽlŽcommande de sŽcuritŽ: intervient
quand le TL tombe en panne.
VR - Vanne de rŽglage
VS - Vanne de sŽcuritŽ
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