Publicité
Crosby STyLE HSJ SoupApES DE SûrETé
InstructIons d'InstallatIon, de MaIntenance et d'ajusteMent
Procédure de réparation
Toutes les pièces doivent être entièrement
nettoyées. Les surfaces de guidage peuvent
être polies au moyen de toile émeri à grain
fin. Toutes les pièces devront être examinées
afin de déterminer leur état. L'inspection des
éléments de la soupape est importante de
manière à assurer son fonctionnement correct.
Les pièces endommagées doivent être réparées
ou remplacées. L'identification des pièces est
possible grâce à la Figure 1 de la page 2.
rodage ou remise à état des sièges de soupape
une bonne portée d'étanchéité de la buse (2) et
de l'insert clapet (6) ou du clapet (6A) s'avère
être un paramètre primordial lors de la remise
à neuf des soupapes de sûreté.
Les sièges devront être plats et exempts de
toutes éraflures en surface.
bloc abrasif de rodage
Les rodoirs sont fabriqués à partir d'un
grade spécial de fonde malléable. Il existe
un rodoir pour chaque diamètre de passage.
Chaque rodoir possède deux faces de travail
parfaitement planes et il est essentiel qu'elle
conserve ce niveau élevé de planéité pour
produire une surface d'étanchéité réellement
plane sur le clapet ou sur l'insert du clapet et/
ou de la buse.
Avant d'utiliser un rodoir, vérifier sa planéité
et son reconditionnement après usage sur une
plaque de re-surfaçage. Le rodoir devra être
utilisé en réalisant un mouvement en forme de
huit, et en appliquant une pression uniforme
tout en faisant tourner le rodoir contre la
plaque comme représenté dans la Figure 3.
Les rodoirs et leurs plaques de re-surfaçage
sont disponibles auprès des Centres de Service,
de Distribution et de Vente de Emerson.
Composants de rodage
L'expérience a démontré que les pâtes à grain
moyen gros, moyen, fin et poli conditionneront
correctement le siège de la soupape de sûreté
sauf lorsque l'endommagement nécessite un
usinage. Les composants de ponçage suivants,
ou leurs équivalents sur le marché, sont
suggérés :
tAblEAu 1
n° de composant abrasif description
320
Moyen gros
400
Moyen
600
Fin
900
poli
Procédure de rodage
Le rodage des surfaces d'étanchéité devra
restaurer les sièges à leur état d'origine à
moins de n'avoir été lourdement endommagés
par des impuretés ou des dépôts.
Ne jamais roder l'insert du clapet ou le clapet
contre la buse.
roder chaque pièce séparément avec un rodoir
en fonte de taille adaptée. La pâte à roder se
loge dans les pores du rodoir et ces derniers
doivent être fréquemment reconditionnés.
Amener le rodoir contre le siège. Ne jamais
faire tourner le bloc en continu, mais utiliser un
mouvement oscillant. une attention extrême
devra être observée durant toute l'opération
afin de s'assurer que les sièges sont maintenus
extrêmement plats.
Si un rodage considérable est requis, disperser
une fine couche de pâte à roder à grain moyen
gros sur le bloc de rodage. une fois le rodage
terminé avec ce composant, roder de nouveau
avec un composant de grade moyen. Il est
possible d'omettre la première étape à moins
qu'un rodage plus important ne soit recherché.
Ensuite, roder encore en utilisant un
composant de granulométrie fine.
Lorsque toutes les entailles et marques ont
disparu, éliminer toute pâte à roder répandu
sur le rodoir et sur le siège. Appliquer un
composant de polissage sur un autre rodoir et
poncer le siège.
Lorsque le rodage arrive à sa fin, seule la
pâte laissée dans les pores du bloc devra être
présente. une finition très lisse devra être
obtenue. Si des éraflures apparaissent encore,
la cause provient probablement d'une pâte de
rodage encrassée. Ces éraflures devront être
éliminées à l'aide d'une pâte exempte de toute
matière étrangère.
Les clapet et inserts de clapet devront être
poncés de la même manière que les buses.
L'insert du clapet devra être retiré du porte-
clapet avant de débuter le rodage. Avant de
repositionner l'insert du clapet dans son porte-
-clapet, toute matière étrangère devra être
éliminée des deux pièces. L'insert doit être libre
lorsque présent dans son support. Si l'insert
du clapet est trop lourdement endommagé
pour pouvoir être reconditionné par rodage, il
faudra alors remplacer ce dernier. ré-usiner
l'insert modifiera les dimensions critiques,
affectera l'action de la soupape et n'est pas
recommandé.
usinage de la portée d'étanchéité de la buse
Si l'usinage de la portée d'étanchéité de la buse
ou d'autres réparations majeures s'avèrent
nécessaires, il est alors recommandé de
retourner la soupape aux ateliers de réparation
autorisés par Emerson. Toutes les pièces
doivent être précisément usinées selon les
spécifications Crosby. Aucune soupape de
sûreté ne sera étanche ou ne fonctionnera
correctement à moins que toutes les pièces
ne soient correctement usinées. Si un retour
en ateliers de réparations reconnus par
Emerson s'avère impossible, l'utilisation d'une
machine à roder les portées d'étanchéité est
recommandée.
FIGurE 3
Mouvement
représenté par des
lignes interrompues
Surface brute inférieure
à ne pas utiliser
Plaque de re-surfaçage du rodoir
rodoir
Surface de rodage
supérieure
rodoir à dresser
7
Publicité
