Table des Matières
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9.5
Alimentation de la pompe
Les pompes KV nécessitent une charge d'eau positive (NPSHr)
comprise entre 5 et 7 bars, relevée sur l'entrée de la tête.
La pompe d'alimentation booster doit présenter les
caractéristiques suivantes : un débit correspondant au moins
au double du débit déclaré pour la pompe à pistons avec une
pression minimum de 5 bars
Respecter ces conditions d'alimentation quel que soit le
régime de service. L'actionnement de la pompe booster doit
rester indépendant par rapport à celui de la pompe à pistons.
Toujours amorcer la pompe booster avant la
pompe à pistons.
Il est conseillé d'installer un pressostat sur la
ligne d'alimentation en aval des filtres pour
protéger la pompe.
9.6
Ligne d'aspiration
Pour un bon fonctionnement de la pompe, la ligne
d'aspiration devra présenter les caractéristiques suivantes :
1. Diamètre intérieur minimum comme l'indique le
graphique au paragr. 9.9 mais toujours supérieur ou égal à
celui de la tête de la pompe.
Le long du parcours de la conduite, éviter les
restrictions localisées qui peuvent causer des
pertes de charge et par conséquent une cavitation.
Éviter à tout prix les coudes à 90°, les connexions
avec d'autres tuyauteries, les étranglements,
les contre-pentes, les courbes inversées en « U »,
les raccordements en « T ».
9.7
Filtration
La filtration autorisée pour cette série de pompes doit correspondre à 20 μ maxi (micron) ; on obtient normalement cette valeur
avec une batterie comptant au moins trois filtres, installés comme le montre la Fig. 7.
Entrée
Réservoir
d'alimentation
Drain
Les filtres doivent être installés le plus près possible de la
pompe, accessibles pour être facilement contrôlés et avoir les
caractéristiques suivantes :
1. Débit minimum 3 fois supérieur au débit indiqué sur la
plaque d'identification de la pompe.
2. Diamètre des orifices d'entrée/sortie non inférieur au
diamètre de l'orifice d'aspiration de la pompe.
3. Indice de filtration :
Filtre n° 1 : 250 μ
Filtre n° 2 : 100 μ
Filtre n° 3 : 20 μ
Pour le bon fonctionnement de la pompe, prévoir
l'entretien régulier des filtres, programmé selon
l'utilisation effective de la pompe et également
en fonction de la qualité de l'eau utilisée et des
réelles conditions d'obstruction.
Pour garantir la pression d'alimentation
nécessaire (voir parag. 9.5) prévoir un pressostat.
2. Le schéma doit être réalisé afin d'éviter tout phénomène
de cavitation.
3. Être parfaitement hermétique et construite de façon
à assurer une étanchéité parfaite et une longue durée
de vie.
4. Éviter qu'une fois à l'arrêt, la pompe se vide, même
partiellement.
5. Ne pas utiliser de raccords oléodynamiques, raccords à
3 ou 4 voies, adaptateurs, bagues, etc. Ils pourraient en
effet réduire les performances de la pompe.
6. Ne pas installer de trompes de venturi ou d'injecteurs pour
l'aspiration du détergent.
7. Éviter d'utiliser des clapets de fond ou d'autres types de
clapets unidirectionnels.
8. Ne pas faire recirculer l'échappement de la soupape
by-pass directement en aspiration.
9. Prévoir des cloisons à l'intérieur du réservoir pour éviter
que les flux d'eau provenant de la vanne by-pass et de
la ligne d'alimentation du réservoir puissent créer des
tourbillons ou des turbulences à proximité de la prise du
tuyau d'alimentation de la pompe.
10. S'assurer que la ligne d'aspiration, avant d'être raccordée à
la pompe, est parfaitement propre à l'intérieur.
11. Installer le manomètre pour contrôler la pression de la
pompe booster à proximité de l'orifice d'aspiration de la
pompe à pistons et toujours en aval des filtres.
1 Filtre n° 1
2 Pompe Booster
3 Filtre n° 2
4 Filtre n° 3
5 Manomètre Pressostat
Préfiltre
By‑pass
43
6 Pressostat Pressostat
Préfiltre
7 Pompe à pistons Préfiltre
8 Manomètre haute pression
9 Soupape de sécurité
Fig. 7
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