Completamento Impianto Tig Con Torcia A Raffreddamento Naturale; Funzione Ciclo In Saldatura Tig - Helvi COMPACT 211 EASY Manuel D'instructions

COMPLETAMENTO IMPIANTO TIG
CON TORCIA A RAFFREDDAMENTO
NATURALE
• Collegare il cavo di massa alla presa po-
sitiva (+) del generatore (pos.5) e la pinza di
massa al pezzo da saldare.
• Collegare il cavo di potenza della torcia alla
presa negativa (-) del generatore (pos.4).
• Collegare il raccordo cavetto pulsante torcia
alla presa sul generatore (pos.7) (pin 1 e 2).
• Collegare il raccordo tubo gas della torcia
al raccordo gas sul generatore (pos.6).
• Collegare il tubo gas fornito a corredo del
generatore al "raccordo gas" posto sul pan-
nello posteriore del generatore (pos.C) e al
riduttore di pressione montato sulla bombola
accuratamente fissata. (N.B.: il gas da utiliz-
zare è l'Argon puro; per maggiori informazio-
ni sul "COLLEGAMENTO DEL GAS DI PRO-
TEZIONE" vedere relativo paragrafo).
• Tenendo la torcia in mano senza premere
il grilletto, mettere sotto tensione il genera-
tore operando sull'interruttore marcia/arresto
(ON/OFF) montato sul pannello posteriore
(pos.A) del generatore (Att. la saldatrice vi
proporrà le impostazioni utilizzate nella sal-
datura precedente).
• Con il tasto pos.10 selezionare il procedi-
mento di saldatura con l'elettrodo infusibile
TIG AC o TIG DC.
• Con il tasto pos.11 selezionare la modalità
funzionamento pulsante torcia in saldatura:
2T (2 tempi) o 4T (4 tempi).
• Con il tasto pos.12 selezionare e regolare
con la manopola pos.2 la frequenza (Hz) e il
bilanciamento della forma d'onda della cor-
rente alternata (solo in AC) e/o impostare la
modalità Pulsato.
IMPORTANTE: per ulteriori informazioni
sulle funzioni e regolazione parametri in
saldatura TIG AC/DC, leggere il paragra-
fo "PANNELLO IMPOSTAZIONE E CON-
TROLLO PARAMETRI SALDATURA.
• Attendere 5 secondi, poi il generatore usci-
rà dal menù di regolazione parametri in au-
tomatico.
• Regolare la corrente di saldatura con la
manopola pos.2 o con la manopola del co-
mando a distanza nel caso abbiate collegato
il controllo remoto.
• Il valore di corrente impostato dipende
dall'applicazione di saldatura, dal diametro
dell'elettrodo infusibile e dallo spessore dei
pezzi da saldare.
• La tabella seguente riporta le informazioni
di base sulla gamma di correnti utilizzabili per
diametro elettrodo e spessore lamiera:
1,0 30 - 60
1,5 70 – 100
2,0 90 – 110
3,0 120 – 150
4,0 150 – 190
5,0 190 – 250

FUNZIONE CICLO IN SALDATURA TIG

• Rampa salita: aumento progressivo della
corrente di saldatura (limita lo shock termico
dell'elettrodo) (solo in 4T).
• Corrente saldatura: valore legato ai para-
metri operativi ved. Tabella.
• Rampa discesa: riduce il cratere a fine sal-
datura (solo in 4T).
• Corrente finale: affina il riempimento crate-
re se non completato con la fase precedente
(solo in 4T).
• Post gas: protegge l'ossidazione del pezzo
e dell'elettrodo a fine saldatura
• Corrente pulsata (quando presente): su
spessori sottili stabilizza l'arco e riduce l'ap-
porto termico.
IT-12
1,0 30 – 45 1,6
1,6 60 – 85 2,4
1,6 70 - 90 2,4
1,6 – 2,4 110 – 145 2,4
2,4 140 – 180 3,2
2,4 – 3,2 180 – 240 4,0
Tab.3