alla regolazione dei parametri successivi.
-
Proteggete la vostra faccia con una ma-
schera o con un elmetto. Toccate con l'elettro-
do inserito nella pinza portaelettrodo il pezzo
da saldare, fino a che l'arco non si innesca.
Evitate di danneggiare il pezzo da saldare
con l'elettrodo, perche' potrebbe liberare
il rivestimento e aumentare le difficolta' di
innesco dell'arco.
-
Dopo l'innesco dell'arco mantenete l'elet-
trodo nella stessa posizione con un angolo
di circa 60° e muovendo da sinistra a destra
potrete controllare visivamente la saldatura.
La lunghezza dell'arco puo' essere controlla-
ta anche alzando o abbassando leggermente
l'elettrodo. Una variazione dell'angolo di sal-
datura potrebbe aumentare la misura dell'a-
rea di saldatura, migliorando la capacita' di
copertura della scoria.
-
Alla fine della saldatura lasciate raffred-
dare il residuo prima di toglierlo, usando la
spazzola con il puntale.
Attenzione:
-proteggete i vostri occhi
-evitate danni quando togliete il residuo
con la spazzola ed il puntale.
ATTENZIONE!
Un cattiva partenza puo' essere provocata
dal materiale da saldare sporco, da un cat-
tivo collegamento tra il cavo di massa ed
il pezzo da saldare o da errato fissaggio
dell'elettrodo nella pinza porta elettrodo.
7.0 QUALITA' DELLA SALDATURA
La qualità della saldatura dipende principal-
mente dall' abilità del saldatore, dal tipo di
saldatura e dalla qualità dell' elettrodo. Prima
di cominciare a saldare scegliete il modello e
il diametro dell' elettrodo più adatti, prestan-
do attenzione allo spessore e alla composi-
zione del metallo da saldare e alla posizione
della saldatura.
Corrente corretta di saldatura.
Se l'intensità di corrente è troppo alta, l'elet-
trodo si brucerà in fretta, mentre la saldatura
risulterà molto irregolare e difficile da control-
lare. Se la corrente è invece troppo bassa,
perderete potenza e la saldatura risulterà
stretta e irregolare.
Lunghezza corretta dell'arco.
Se l'arco è troppo lungo, esso causerà sbava-
ture e una piccola fusione del pezzo in lavo-
razione. Se invece l'arco è troppo corto il suo
calore risulterà insufficiente e di conseguenza
l'elettrodo si attaccherà al pezzo in lavorazione.
12
Velocità corretta di saldatura.
La corretta velocità di saldatura consentirà
di ottenere una saldatura dall' ampiezza più
adatta, senza onde o scanalature.
8.0 SALDATURA A TIG
Il processo a tig utilizza l'arco elettrico inne-
scato tra l'elettrodo a tungsteno della torcia e
la superficie del pezzo da saldare.
Nella saldatura a tig la torcia è sempre col-
legata al polo negativo della saldatrice.
-
Collegate il cavo di massa al polo positivo
della saldatrice e la pinza di massa al pezzo
da saldare.
-
Collegate la torcia tig al polo negativo del-
la saldatrice e il tubo del gas al regolatore di
pressione della bombola di gas.
Il flusso del gas è controllato automatica-
mente tramite la manopola di regolazione
dei parametri di saldatura (6). Utilizzate
solo gas inerte (Argon).
- Accendete l'inverter.
8.1
SELEZIONE DELLA MODALITà DI
SALDATURA
-
Selezionate la modalità di saldatura desi-
derata 4T LIft, 2T Lift, 4T HF o 2T HF utiliz-
zando la manopola di selezione della modali-
tà di saldatura sul pannello frontale.
-
La vostra saldatrice vi permette di attivare
la funzione Pulsato sia in modalità 2T che 4T.
Seguite le seguenti indicazioni:
Ruotando la manopola di regolazione
•
dei parametri di saldatura (6) selezionate
il led di selezione Pulsato (K). Il Led del
parametro selezionato rimane acceso. Il
display visualizza la scritta "ON" se la fun-
zione Pulsato è attiva, la scritta "OFF" in
caso contrario.
Premete la manopola di regolazione
•
dei parametri di saldatura (6). Il Led (K)
lampeggia.
Per cambiare l'impostazione premere
•
nuovamente la manopola di regolazione (6).
Il generatore conferma l'impostazione
•
automaticamente dopo 3 secondi e ritor-
na alla condizione di partenza con il led
della Corrente di Saldatura (D) acceso.