50÷150 (100A≤Iw<140A)
50÷120 (140A≤Iw<170A)
50÷100 (170A≤Iw)
• Frecuencia Pulsos
Unidad de medida Hz
Rango de ajuste 0.5—200
Ajuste de fábrica 0.5
PARÁMETROS FIJOS
9
8
10
Fig.13
• Tiempo de Pre-gas
Unidad de medida S
Ajuste de fábrica 0.1
• Tiempo de Slope UP (solo en 4T)
Unidad de medida S
Ajuste de fábrica 1
• Porcentaje de duración del pulso con re-
specto a la corriente base
Unidad de medida %
Ajuste de fábrica 50
• Tiempo de Slope Down (solo en 4T)
Unidad de medida S
Ajuste de fábrica 3
• Tiempo de Post-gas
Unidad de medida S
Ajuste de fábrica 10''
Nota: Presione el botón 10 cuando en-
cienda la máquina para confi gurar el
tiempo de post-gas de 1 '' a 10 ''.
SOLDADURA POR ARCO
Normas generales
El arco eléctrico puede ser descripto
como una fuente de luz brillante y de
calor intenso. En efecto, el fl ujo de cor-
riente eléctrica en la atmósfera del gas
que rodea el electrodo y la pieza que
debe soldarse, provocan la emanación
de ondas electromagnéticas que se per-
ciben como una luz o una fuente de ca-
lor, según el largo de onda. A un nivel
imperceptible, el arco produce también
3
12
2
11
luz ultravioleta e infrarroja; los rayos
ionizados no se perciben nunca. El ca-
lor producido por el arco se utiliza en el
proceso de soldadura para fundir y unir
partes de metal. La corriente eléctrica
necesaria es suministrada por un equipo
comúnmente llamado soldadora.
• Conecte el cable de tierra al polo negativo
del inverter y la pinza de tierra a la pieza de
soldadura.
• Conecte el cable de soldadura al polo po-
sitivo del inverter.
• Seleccione el modo de soldadura MMA,
utilizando el mando de selección de modo de
soldadura (10) situado en el panel frontal.
• Encienda el inverter. Confi gure la corriente
de soldadura con el mando de regulación de
parámetros (2).
La corriente de soldadura tiene que elegirse
siguiendo las instrucciones suministradas
por el productor de los electrodos y que fi gu-
ran en el paquete de los mismos.
Las indicaciones siguientes pueden ser útiles
como informaciones generales :
DIAMETRO DEL ELECTRODO
1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,25 mm
4,0 mm
5,0 mm
• Proteja el rostro con una máscara o con
un casco.
• Toque la pieza que deben soldar con el
electrodo inserto en la pinza portaelectrodo,
hasta que se produzca la chispa de inicio del
arco.
Procuren no golpear la pieza que deben
saldar con el electrodo, porque podría
liberar el revestimiento y aumentaría así
la difi cultad de cebado del arco.
• Después del cebado del arco, mantenga
el electrodo en la misma posición, en un án-
gulo de aproximadamente 60°, moviendo de
izquierda a derecha podrán controlar visual-
mente la soldadura. El largo del arco puede
ser controlado también levantando o bajan-
do ligeramente el electrodo. Una variación
del ángulo de soldadura, podría aumentar la
medida del área de soldadura, mejorando la
capacidad de cobertura de la escoria.
• Al fi nal de la soldadura, deje que se enfríe
el residuo antes de quitarlo usando el cepillo
con la puntera.
ES-10
CORRIENTE DE SOLDADURA
30 A – 40 A
50 A – 65 A
70 A – 100 A
100 A – 140 A
140 A – 160 A
160 A – 200A