Saldatura Ad Elettrodo (Smaw); Collegamento E Preparazione; Saldatura A Tig (Gtaw); Innesco Dell'arco Per Contatto (Lift Arc) - Helvi TP 210 Manuel D'instruction

5.0

SALDATURA AD ELETTRODO (SMAW)

5.0

5.1 COLLEGAMENTO E PREPARAZIONE

• Selezionare la funzione Stick (SMAW) con il Selettore sul frontale (6).
Collegare il connettore del cavo della pinza di massa alla presa negativa (8) del generatore (con-
•
trollare la polarità richiesta dall'elettrodo in uso e riportata sul relativo contenitore) .
• Collegare il connettore del cavo della pinza porta elettrodo alla prese positiva (7) del generatore
(controllare la polarità richiesta dall'elettrodo in uso e riportata sul relativo contenitore) .
• Mettere il generatore sotto tensione operando sull'interruttore ON/OFF posto sul pannello poste-
riore del generatore (13).
• Regolare la corrente di saldatura mediante il potenziometro sinistro (8) sul frontale della macchi-
na (8) e il valore di sovracorrente di Hot Start mediante il potenziometro destro (7) .
Corrente di saldatura impostabile: Min 5Amp - Max 200Amp
6.0
6.1 COLLEGAMENTO E PREPARAZIONE
• Selezionare la funzione TIG (GTAW) con il Selettore sul frontale (6).
• Collegare il connettore del cavo della pinza di massa alla presa positiva (10) del generatore.
• Collegare il connettore del cavo della torcia alla presa negativa (9) del generatore.
• Collegare il connettore del tubo gas della torcia alla bombola del gas.
• Mettere il generatore sotto tensione operando sull'interruttore ON/OFF posto sul pannello poste-
riore del generatore (13).
Il flusso del gas è controllato manualmente tramite la manopola sull'impugnatura
della torcia. Utilizzate solo gas inerte (Argon).
• Chiudere la manopola del gas sull'impugnatura. Aprire il gas sul riduttore di pressione, aprite poi
la manopola sull'impugnatura e verificare la fuoriuscita del gas.

6.2 INNESCO DELL'ARCO PER CONTATTO (LIFT ARC)

• Assicurarsi che l'elettrodo sporga dall'ugello di almeno 4-5mm.
• Regolare la corrente di saldatura mediante il potenziometro sinistro (8).
• Portare la torcia a 3-4mm dal pezzo e ad un angolo di circa 45°, in modo che l'ugello cermico
tocchi la superficie del pezzo.
• Con un rapido movimento fate cortocircuitare l'elettrodo a tungsteno e ritornate indietro ad una
distanza di 3-4mm. Far avanzare la torcia mantenendo la stessa distanza dal pezzo da lavorare.
Per terminare la saldatura sollevate la torcia dal pezzo da saldare.
RICORDARSI di chiudere la valvola del gas quando terminato di saldare.
Corrente di saldatura impostabile: Min 5Amp - Max 250Amp

7.0 SALDATURA A FILO CONTINUO MIG/MAG (FCAW), MOG (GMAW)

7.1.1 COLLEGAMENTO TORCIA

• Collegare la torcia MIG nell'attacco (11) del generatore, facendo attenzione a non rovinare i
contatti, quindi avvitate la ghiera di bloccaggio della torcia.

7.1.2 CARICAMENTO FILO

Assicuratevi che la macchina sia scollegata dalla presa. Rimuovete l'ugello e la
punta guidafilo prima di iniziare le operazioni seguenti.
• Aprite il pannelo laterale del vano bobina. Svitate il volantino dell'aspo (freno a tamburo) (Fig.4).
• Togliere l'involucro di plastica dalla bobina e ricollocarla nell'aspo. Riavvitare il volantino introdu-
cendo se necessario i distanziali come indicato nella figura 4.
NOTA: non stringere troppo il volantino, un'eccessiva pressione aumenta lo sforzo
del motore che traina il filo, mentre una debole pressione non permette la corretta
alimentazione del filo.
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-ITALIANO-

SALDATURA A TIG (GTAW)