Cambio Di Versione E Posizionamento Riduttore; Collegamenti Idraulici; Alimentazione Pompa; Linea D'aspirazione - Pratissoli MF7M Serie Manuel D'utilisation Et D'entretien

9.3 Cambio di versione e posizionamento
riduttore
Viene definita pompa versione destra quando:
osservando la pompa di fronte lato testata l'albero pompa
deve avere il codolo PTO sul lato Dx.
Viene definita pompa versione sinistra quando:
osservando la pompa di fronte lato testata l'albero pompa
deve avere il codolo PTO sul lato Sx (vedere Fig. 5).
La versione può essere modificata soltanto da
personale specializzato ed autorizzato seguendo
scrupolosamente quanto segue:
1. Separare la parte idraulica dalla parte meccanica
come indicato nel capitolo 2 ai par. 2.2.1 e 2.2.3
del Manuale di riparazione.
2. Ruotare la parte meccanica di 180° e
riposizionare il coperchio posteriore carter in
modo tale che l'asta livello olio sia rivolta verso
l'alto; riposizionare le staffe di sollevamento
e i tappi di chiusura fori nella parte superiore
del carter; invertire i due coperchi di ispezione
assicurandosi che quello aperto venga
posizionato in basso; infine riposizionare
correttamente la targhetta di identificazione
nell'apposita sede ricavata sul carter.
3. Unire la parte idraulica alla parte meccanica
come indicato nel capitolo 2 ai par. 2.2.2 e 2.2.4
del Manuale di riparazione.
Inoltre è possibile posizionare il riduttore in 5 posizioni diverse
come da Fig. 6.
LATO DX
2
1
3
4
5
La posizione del riduttore può essere modificata
soltanto da personale specializzato ed
autorizzato seguendo scrupolosamente quanto
indicato nel Manuale di riparazione.
9.4

Collegamenti idraulici

Allo scopo di isolare l'impianto dalle vibrazioni prodotte dalla
pompa è consigliabile realizzare il primo tratto di condotta
adiacente alla pompa (sia in aspirazione che in mandata) con
tubazioni flessibili. La consistenza del tratto di aspirazione
dovrà essere tale da impedire deformazioni causate dalla
depressione prodotta dalla pompa.
9.5
Per ottenere un buon rendimento volumetrico si consiglia
un battente positivo minimo 0,20 metri, che dovrà essere
aumentato al crescere della densità del fluido.
9.6
Per un buon funzionamento della pompa la linea d'aspirazione
dovrà avere le seguenti caratteristiche:
1. Diametro interno minimo per tubi di lunghezza inferiore a
2. Il lay-out deve essere realizzato per evitare fenomeni di
3. Essere perfettamente ermetica e costruita in modo da
4. Evitare che all'arresto della pompa si possa verificare lo
5. Non utilizzare raccorderia di tipo oleodinamico raccordi
3
6. Evitare l'utilizzo di valvole di fondo od altri tipi di valvole
4
7. Non ricircolare lo scarico della valvola by-pass
8. Prevedere opportune paratie all'interno del serbatoio per
5
9. Assicurarsi che la linea di aspirazione prima di essere
9.7
Per la realizzazione di una corretta linea di mandata osservare
LATO SX
le seguenti norme di installazione:
2
1. Il diametro interno del tubo deve essere sufficiente a
2. Il primo tratto di tubazione collegato alla pompa deve
1
3. Utilizzare tubi e raccorderia per alta pressione che
4. Utilizzare manometri adatti a sopportare i carichi pulsanti
Fig. 6
5. Tenere conto, in fase di progettazione, delle perdite di
6. Per quelle applicazioni nelle quali le pulsazioni prodotte
9

Alimentazione pompa

Per le condizioni di adescamento vedere il grafico
al par. 9.8.

Linea d'aspirazione

8 m. Ø 60 mm.
Il tubo deve presentare una rigidezza tale da evitare
autorestringimenti causati dalla depressione.
Lungo il percorso della condotta sono da evitare
restrizioni localizzate, che possono causare perdite
di carico con conseguente cavitazione. Evitare
assolutamente gomiti a 90°, connessioni con altre
tubazioni, strozzature, contropendenze, curve a "U"
rovesciate, connessioni a "T".
cavitazione.
assicurare la perfetta tenuta nel tempo.
svuotamento, anche solo parziale.
a 3 o 4 vie, adattatori, girelli ecc. In quanto potrebbero
pregiudicare le performance della pompa per eccessive
perdite di carico.
unidirezionali.
direttamente in aspirazione.
evitare che i flussi di bentonite provenienti dal bypass
e dalla linea di alimentazione serbatoio possano creare
vortici o turbolenze in prossimità della presa del tubo
alimentazione pompa.
collegata alla pompa sia perfettamente pulita all'interno.

Linea di mandata

garantire la corretta velocità del fluido.
essere flessibile, onde isolare le vibrazioni prodotte dalla
pompa dal resto dell'impianto.
garantiscano ampi margini di sicurezza in ogni condizione
di esercizio.
tipici delle pompe a pistoni.
carico della linea, che si traducono in un calo di pressione
all'utilizzo rispetto alla pressione misurata alla pompa.
dalla pompa sulla linea di mandata risultassero dannose
o indesiderate, installare uno smorzatore di pulsazioni di
adeguate dimensioni.