Anschluss-Schaltpläne Für Verschiedene Kreise; Kundendienst Und Wartung; Kontrollen Und Vorgehensweisen; Kontrolle Der Wicklungen Und Des Zustands Der Isolierung - Sincro SK160 Série Manuel D'utilisation Et De Maintenance

6.4.5 Anschluss-Schaltpläne für verschiedene
Kreise
Der vorliegenden Bedienungsanleitung liegen die
Schaltpläne für andere als der normalerweise während
der Produktion ausgeführten Stern-/Serienschaltung
bei (bei abweichenden Spezifikationen bei Auftragser-
teilung).
6.4.6 Inbetriebnahme
Vor dem Anlassen des Stromaggregats muss überprüft
werden, dass alle externen Anschlüsse korrekt ausge-
führt wurden und dass die Schutzabdeckungen nicht
entfernt wurden.
Bei Inbetriebnahme ist auf auffällige Geräusche zu ach-
ten, die auf die nicht korrekte Fluchtung zwischen Mo-
tor und Generator hinweisen könnten.
Generatoren sind elektrische Rotationsmaschinen, die
potentiell gefährliche Teile aufweisen, da diese wäh-
rend des Betriebs unter Spannung stehen oder sich
bewegen.
Deshalb ist Folgendes strengstens verboten:
• ein unsachgemäßer Gebrauch
• das Entfernen der Schutzabdeckungen und das
Abtrennen der Schutzvorrichtungen.
Als Konsequenz der obigen Ausführungen wird vorge-
schrieben, dass jeder Arbeitsvorgang elektrischer oder
mechanischer Art von Fachpersonal vorgenommen
wird.

7. KUNDENDIENST UND WARTUNG

Die W artungseingriffe u nd S chadenssuche
sind mit Risiken verbunden, die schwere
Körperverletzungen bis hin zum Tod
verursachen könnten. Deshalb müssen
HINWEIS!
diese Eingriffe
entsprechend für die elektrische und
mechanische
Personal ausgeführt werden. Vor jeglichem
Wartungs-
ist sicherzustellen, dass keine Teile
unter Spannung stehen, dass das
Generatorgehäuse auf Raumtemperatur
abgekühlt ist, dass das Stromaggregat
nicht unbeabsichtigt angelassen werden
kann und dass alle Arbeitsgänge korrekt
ausgeführt werden.
Bei mangelnder Inspektion und Wartung
können schwere
Sachschäden verursacht werden.
HINWEIS!

7.1 Kontrollen und Vorgehensweisen

7.1.1 Kontrolle der Wicklungen und des Zustands
der Isolierung
Der Zustand der Wicklungen kann durch Messung ihres
elektrischen Widerstandes zur Erde hin geprüft werden.
Während der Prüfung müssen der Spannungsregler
und der EMC-Filter abgetrennt sein. Im Allgemeinen ist
es ausreichend, nur die Hauptwicklung zu kontrollieren.
Die ermittelten Werte müssen über 2 MOhm liegen. Falls
sich der Isolierungswiderstand als niedriger erweist,
muss eine Trocknung nur des Drehstromgenerators
im Ofen bei einer Temperatur zwischen 80 und 100°C
über 6 Stunden vorgenommen werden. Vor diesem
Arbeitsvorgang muss der Spannungsregler entfernt
werden.
ausschließlich von
Wartung befähigtem
und Reinigungseingriff
Personen- und
7.1.2 Kontrolle der Diodenbrücke
Dieser Vorgang kann mit einem Multimeter ausgeführt
werden. Alle Kabel des mit der Diodenbrücke
verbundenen Erregerrotors müssen abgetrennt
werden.
Ein Entfernen der Dioden von der Aluminiumplatte
ist nicht erforderlich. Die fehlerhafte Diode hat einen
praktisch unendlich hohen Widerstand, welcher durch
Positionierung der Stifte des Multimeters in beiden
Richtungen erhoben werden kann (= unterbrochene
Diode). Wenn dagegen ein Kurzschluss der Diode
vorliegt, erhält man bei Positionierung der Stifte in
beiden Richtungen einen geringen Widerstand. Eine
korrekte funktionierende Diode hat im Unterschied
dazu einen geringen Widerstand in einer Richtung und
einen hohen Widerstand bei Umkehrung der Stifte des
Multimeters.

7.1.3 Kontrolle der Lager

Während der Wartung muss der Zustand der
Lager kontrolliert und überprüft werden, dass keine
Fettaustrittsstellen vorhanden sind. Die Lebensdauer
der Lager hängt von den Vibrationen und den axialen
Lasten ab, denen sie ausgesetzt sind (bei einer
falschen Fluchtung können die Vibrationen beträchtlich
erhöht sein). Daneben wird die Lebensdauer auch
von den Arbeitsbedingungen beeinflusst. Es muss
daher überprüft werden, dass keine Anomalien, wie
Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche, vorliegen.
Falls nach einer gewissen Zeit übermäßige Vibrationen
oder Geräusche autreten sollten, könnten diese auf
den Verschleiß des Lagers zurückzuführen sein, das
bei Beschädigung ausgetauscht werden muss.
In jedem Fall muss das Lager nach maximal 20.000
Betriebsstunden ausgewechselt werden.
Die Lebensdauer der Lager ist stark
von den Arbeitsbedingungen und dem
Arbeitsumfeld abhängig.
WICHTIG!
Lange Verweilzeiten an einem Ort,
an dem Vibrationen vorhanden sind,
können die Kugeln und die Wälzsitze
beschädigen. Eine zu hohe Feuchtigkeit
WICHTIG!
kann die Emulsion des Fettes bewirken
und Korrosionseffekte begünstigen.
Starke Vibrationen, die vom Motor
oder von einer falschen Fluchtung der
Komponenten
verursacht werden, beanspruchen die
WICHTIG!
Lager und verkürzen deren Lebensdauer.
des Elektroaggregats
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