Schemi Di Collegamento Per Diversi Circuiti; Messa In Marcia; Assistenza E Manutenzione; Controlli E Procedure - Sincro SK160 Série Manuel D'utilisation Et De Maintenance

6.4.6 Schemi di collegamento per diversi circuiti

Allegati al presente manuale si trovano gli schemi per
collegamenti diversi dal collegamento stella-serie nor-
malmente eseguito in produzione (a meno di specifiche
diverse all'atto dell'ordine).

6.4.7 Messa in marcia

Prima dell'avviamento del gruppo elettrogeno, è neces-
sario verificare che tutti i collegamenti esterni siano sta-
ti eseguiti correttamente e che le protezioni non siano
state rimosse.
All'atto della messa in funzione porre attenzione ad
eventuali rumori anomali che potrebbero indicare un
allineamento non corretto tra motore e generatore.
Non toccare il generatore durante il
funzionamento e subito dopo l'arresto del
gruppo, in quanto potrebbero esservi delle
superfici a temperatura elevata.
AVVERTENZA!
I generatori sono macchine elettriche rotanti che pre-
sentano parti potenzialmente pericolose in quanto po-
ste sotto tensione o dotate di movimento durante il fun-
zionamento, pertanto è assolutamente vietato:
• un uso improprio;
• la rimozione delle protezioni e lo scollegamento dei
dispositivi di protezione.
In conseguenza di quanto sopra scritto, si richiede che
ogni operazione di carattere elettrico o meccanico ven-
ga eseguita con l'intervento di personale qualificato.

7. ASSISTENZA E MANUTENZIONE

Le procedure di manutenzione e di
localizzazione guasti comportano dei
rischi che potrebbero causare gravi
lesioni personali o casi di decesso. Tali
AVVERTENZA!
procedure devono, quindi, essere eseguite
esclusivamente da personale abilitato
all'assistenza
Accertarsi, prima di ogni intervento di
manutenzione e pulizia, che non vi siano
parti sotto tensione, che la carcassa del
generatore sia a temperatura ambiente,
che il gruppo elettrogeno non possa essere
avviato anche accidentalmente e che tutte le
procedure vengano eseguite correttamente.
La carenza di ispezioni e manutenzione
possono causare gravi danni a persone
e/o cose.
AVVERTENZA!

7.1 Controlli e procedure

7.1.1 Controllo degli avvolgimenti e dello stato di
isolamento
Lo stato degli avvolgimenti
misurandone la resistenza elettrica verso massa.
Durante la prova il regolatore di tensione ed il filtro
EMC dovranno essere scollegati. In generale è
sufficiente controllare il solo avvolgimento principale.
I valori rilevati devono essere superiori a 2 MOhm. Nel
caso in cui la resistenza d'isolamento risulti inferiore,
si dovrà procedere alla essiccazione in forno del solo
alternatore ad una temperatura compresa fra 80 e
100°C per 3-4 ore. Prima di eseguire tale operazione
occorre rimuovere il regolatore di tensione.
elettrica e meccanica.
è verificabile

7.1.2 Controllo del ponte diodi

Questa operazione può essere eseguita con un
multimetro. Ogni cavo del rotore eccitatrice collegato al
ponte diodi deve essere scollegato.
Il diodo difettoso ha una resistenza altissima,
praticamente infinita, riscontrabile posizionando i
puntali del multimetro in entrambe le direzioni (caso di
diodo interrotto); mentre se il diodo è in corto circuito
posizionando i puntali in entrambe le direzioni la
resistenza sarà bassa. Viceversa il diodo correttamente
funzionante ha una resistenza bassa in una direzione e
alta invertendo i puntali del multimetro.

7.1.3 Controllo dei cuscinetti

Durante la manutenzione controllare lo stato dei
cuscinetti e verificare che non siano presenti perdite di
grasso; la durata dei cuscinetti dipende dalle vibrazioni
e dai carichi assiali ai quali sono sottoposti (le vibrazioni
possono essere notevolmente amplificate nel caso di
un errato allineamento) e dalle condizioni di lavoro.
Verificare, quindi, che non vi siano anomalie come:
vibrazioni, rumori insoliti.
Se dopo un certo periodo di tempo dovessero
manifestarsi eccessi di vibrazione o rumorosità, queste
potrebbero essere dovute all'usura del cuscinetto che,
se danneggiato, deve essere sostituito.
Il cuscinetto va comunque sostituito dopo 20.000
ore di funzionamento.
La durata dei cuscinetti è fortemente
influenzata dalle condizioni e dall'ambiente
di lavoro.
IMPORTANTE!
Lunghi periodi di permanenza in un
ambiente caratterizzato dalla presenza di
vibrazioni possono danneggiare le sfere
e le sedi di rotolamento. La presenza di
IMPORTANTE!
una umidità troppo elevata può causare
l'emulsione del grasso e favorire effetti di
corrosione.
Intense vibrazioni causate dal motore o
da un errato allineamento dei componenti
del gruppo elettrogeno sottopongono il
cuscinetto a sollecitazioni che ne riducono
IMPORTANTE!
la vita.
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