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2. Montage
2.1 Assemblage
L'assemblage de la vanne de réglage et du
servomoteur peut être effectué indifférem-
ment avant ou après le montage de la vanne
de réglage sur la canalisation.
Détendre complètement les ressorts du servo-
moteur par l'intermédiaire du dispositif de
consigne (13) et fixer le servomoteur sur le
carter (6) du soufflet avec l'écrou à cha-
peau (7).
Attention pour DN 125...250, les tiges de
membrane et de clapet doivent être vissées
ensemble.
Lorsque la vanne et le servomoteur sont as-
semblés ultérieurement, contrôler que les
exécutions sont compatibles : la vanne doit a-
voir un perçage taraudé à l'extrémité de la
tige de clapet.
Les exécutions prévues pour montage avec
thermostat (régulateur de température type
4), disposent d'un raccord fileté – celui-ci doit
être retiré !
Le servomoteur doit avoir une tige avec em-
bout fileté ! Les exécutions ne possédant pas
cet embout fileté ne peuvent pas être utilisées.
A l'aide du dispositif de consigne (13), dé-
tendre complètement les ressorts du servomo-
teur. Placer le servomoteur sur la superstruc-
ture de vanne et visser jusqu'en butée avec
précaution, puis dévisser d'un tour maxi-
mum.
Immobiliser le servomoteur sur le carter de
soufflet à l'aide de l'écrou à chapeau.
2.2 Position de montage
La vanne de décharge doit être montée sur la
canalisation horizontale, servomoteur vers le
bas. Le sens d'écoulement du fluide doit cor-
respondre à celui indiqué par la flèche sur le
corps.
Lors du choix de l'emplacement, veiller à ce
que l'appareil soit facilement accessible a-
près le montage de l'installation.
Le régulateur doit être monté exempt de
contraintes. Le cas échéant, soutenir les cana-
lisations à proximité des raccordements.
Ne jamais placer les supports directement
sur la vanne ou sur le servomoteur.
Pour des fluides susceptibles de se condenser,
comme par exemple la vapeur d'eau, la ca-
nalisation doit être légèrement inclinée de
part et d'autre afin d'évacuer le condensat. Si
la canalisation est ascendante d'un côté ou
de l'autre, prévoir obligatoirement une purge
d'eau automatique (purgeur d'eau conden-
sée SAMSON type 13E).
Ne jamais monter d'appareils de robinette-
rie (par exemple régulateurs de tempéra-
ture ou robinets d'arrêt) entre le réducteur
de pression et la prise de pression.
Si un bipasse est prévu, placer celui-ci jus-
qu'en aval de la prise de pression et installer
un robinet d'arrêt.
Bien nettoyer la canalisation avant le mon-
tage du régulateur afin d'éliminer les parti-
cules de joint, les perles de soudure ou autres
impuretés véhiculées par le fluide et suscepti-
bles de nuire au bon fonctionnement de l'ap-
pareil. Il est vivement recommandé de monter
en amont du réducteur de pression un filtre à
tamis (type 2 SAMSON) (voir paragraphe
2.4).
2.3 Conduite d'impulsion, pot de compen-
sation et restriction
La conduite d'impulsion est à prévoir en
3/8". Si elle est exécutée en cuivre, il est re-
commandé d'utiliser un tube 12 x 1 mm.
Un pot de compensation est nécessaire pour
les liquides supérieurs à 150 °C ainsi que
pour la vapeur.
Si le régulateur subit des vibrations, il est
conseillé de placer un robinet à pointeau sur
le raccord (18) de la conduite d'impulsion
(19).
La conduite d'impulsion doit être raccordée à
la prise de pression aval située au moins à
1 mètre de la sortie de vanne (fig. 3.1).
S'il existe un collecteur en aval du réducteur
de pression, le raccordement s'effectue sur le
collecteur (fig. 3.3), même si l'éloignement
atteint plusieurs mètres.
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