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Série 3731
Positionneur électropneumatique Ex d
Type 3731-3
Communication HART
Fig. 1 · Type 3731-3
Ò
Notice de montage et
de mise en service
EB 8387-3 FR
Version 1.4x
Edition Mai 2006

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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour Samson 3731 Serie

  • Page 1 Série 3731 Positionneur électropneumatique Ex d Type 3731-3 Ò Communication HART Fig. 1 · Type 3731-3 Notice de montage et de mise en service EB 8387-3 FR Version 1.4x Edition Mai 2006...
  • Page 2: Table Des Matières

    Sommaire Sommaire Page Conception et fonctionnement ..... 6 Communication ......7 Caractéristiques techniques .
  • Page 3 Sommaire Diagnostic étendu EXPERT ..... . 51 Hiérarchisation des messages d’état et statut cumulé ..52 Maintenance .
  • Page 4 Consignes de sécurité Consignes de sécurité L’appareil doit être monté et mis en service uniquement par du personnel compétent et familiarisé avec le montage, la mise en service et le fonctionnement de l’appareil. Concernant cette notice, le personnel compétent désigne les personnes qui, en raison de leur formation technique, de leur expérience et de leur connaissance des normes en vigueur pour les travaux effectués, sont à...
  • Page 5 Code article Code article Type 3731-3 X X X X X 0 0 0 0 0 X X Protection Ex II 2 G EEx d IIC T6/ EEx de IIC T6/ II 2 D IP 65 80 °C selon ATEX Ex d selon FM/CSA Ex d IIC T4-T6/Ex de IIC T6, NEPSI Equipement compl.
  • Page 6: Conception Et Fonctionnement

    Suivant les accessoires de montage, le posi- tionneur peut être monté directement sur les Interface série : servomoteurs SAMSON type 3277 ou sur Le positionneur est équipé d'une liaison des servomoteurs à déplacement linéaire se- série. Il est possible de transmettre au posi- lon IEC 60534-6 (NAMUR).
  • Page 7: Communication

    Conception et fonctionnement Recopie de position : le recopieur (13) fonc- Communication tionne en système deux fils et délivre un si- gnal 4 à 20 mA proportionnel à la position. Pour la communication, le positionneur est Etant donné que ce signal de position est in- équipé...
  • Page 8: Caractéristiques Techniques

    Conception et fonctionnement Caractéristiques techniques Positionneur Montage intégré sur type 3277: 3,6 à 30 mm, montage selon IEC 60534-6: 3,6 à Course nominale réglable 200 mm ou servomoteurs rotatifs : 24 à 100° (déplacement angulaire) Plage de course Réglable dans les limites de la plage nominale, rapport max 1 : 5 Signal 4 à...
  • Page 9 Boîtier : fonte d’aluminium EN AC-AL-Si10Mg (Fe) selon DIN EN 1706, chromatée et époxy, Pièces externes : acier inoxydable 1.4301/1.4305/1.4310 Poids Env. 2,5 kg Communication (locale) Liaison série SAMSON SSP et adaptateur interface série (hors zone Ex.) Configuration requise TROVIS-VIEW avec module de données 3731-3 ® Communication (HART)
  • Page 10: Montage Sur Organe De Ré

    35), bien vérifier que le déplace- Le positionneur peut être monté directement ment du nouveau levier n'est pas supérieur sur le servomoteur SAMSON type 3277 ou au déplacement butée-à-butée (risque de sur les vannes à arcade moulée ou à...
  • Page 11 Servo- moteurs 3277-5 25,0 120/240/350 35,4 3277 10,0 50,0 Tableau des courses pour montage selon IEC 60534-6 (NAMUR) Vannes SAMSON Autres vannes /Servomoteurs Levier Position du nécessaire palpeur Course mm min. Course max. 60 et 120 17,7 avec vanne 3510...
  • Page 12 Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires Tableau 1 Montage intégré Référence n° Pièces de Pour servomoteur de 120 cm , voir fig. 3 1400-7452 montage Plaque de commutation (ancienne) pour servomoteur 3277-5xxxxxx.00 1400-6819 (ancien) Plaque de commutation nouvelle pour servomoteur 3277-5xxxxxx.01 1400-6822 (nouveau) Accessoires...
  • Page 13 Servomoteur hors fabrication SAMSON et type 3271 de 120 5 à 50 1400-7454 sur l’appareil de base à 700 cm 14 à 100 Servomoteur hors fabrication SAMSON et type 3271 à 1400 cm 1400-7455 Servomoteur hors fabrication SAMSON et type 3271 de 40 à 200 1400-7456 1400/2800 cm...
  • Page 14: Montage Intégré

    Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires Montage intégré 4. Mettre en place la restriction en laiton faisant partie des accessoires, 2.1.1 Servomoteur type 3277-5 réf. 1400-6964, à l'intérieur du joint situé dans l'arcade de servomoteur sur Les pièces de montage nécessaires ainsi que l'entrée de pression de commande.
  • Page 15 Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires Levier 1.1 Ecrou Symbole Plaque de commutation (9) 1.2 Rondelle ressort Palpeur Tige sort par ressorts Plaque de transmission Vis d’obturation Bouchon à gauche Montage à droite Barrette de raccordement pour G ¼ 6.1 Joints Tige entre par ressorts Bloc manomètres...
  • Page 16: Servomoteur Type 3277

    Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires que le joint plat collé (14) soit du côté de Important ! l'arcade. Dans le cas d'un servomoteur de 120 cm 3. Pour les servomoteurs de 700 cm , le si en plus du positionneur, une électrovanne positionneur est également équipé...
  • Page 17 Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires (12.1). Pour les servomoteurs "Tige entre 8. Placer le capot (11) du côté opposé de par ressorts" ôter l'évent pour effectuer l'arcade de telle sorte que l'évent per- la liaison avec le servomoteur. mette l'évacuation vers le bas d’éventuels condensats.
  • Page 18: Montage Selon Iec 60534-6

    Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires Montage selon IEC 60534-6 Important : dans le cas de servomoteurs avec surface de membrane inférieure à Le positionneur est placé sur une équerre 240 cm², mettre en place une restriction NAMUR (10).
  • Page 19 Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires Fixation sur colonnes Ø colonnes max. 35 mm Montage sur profil NAMUR Levier 1.1 Ecrou 1.2 Rondelle-ressort Palpeur Plaque de transmission Equerre supplémentaire standard pour servomoteurs 2800 cm 3.1 Plaque de transmission Course 60 mm Barrette de raccordement...
  • Page 20: Montage Sur Microvanne Type 3510

    Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires Montage sur microvanne Fixer fermement le positionneur sur l'équerre (10) à l'aide de ses trois vis de type 3510 fixation. Le positionneur est fixé sur l'arcade de la vanne par une équerre. Montage sur servomoteurs rotatifs Les pièces de montage nécessaires sont dé-...
  • Page 21 Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires Levier 1.1 Ecrou 1.2 Rondelle-ressort Palpeur Etrier Plaque de raccordement (uniquement pour G ¼) 6.1 Joints Bloc manomètres Manomètres 10 Equerre 11 Vis Sortie de pression de commande Sortie (38) avec restriction à visser. Levier S Fig.
  • Page 22: Amplificateur-Inverseur Pour Servomoteur À Double Effet

    Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires Amplificateur-inverseur pour disponibles et peuvent, si nécessaire, être appliquées sur le boîtier. servomoteur à double effet 5. Fixer et bloquer le disque de transmis- Pour être utilisé avec des servomoteurs à sion (4), éventuellement l'adaptateur (3) double effet, le positionneur doit être équipé...
  • Page 23: Indicateur D'ouverture (À Coller)

    Accouplement 10.1 Vis 4.1 Vis Entretoise 4.2 Rondelle-ressort 4.3 Indicateur d’ouverture (à coller) Arbre servomoteur éventl. adaptateur SAMSON type 278 Montage selon VDE/VDI 3845 Niveau 2 VETEC S160, VETEC R Fig. 8 · Montage sur servomoteurs rotatifs EB 8387-3 FR...
  • Page 24: Montage

    Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires Montage Raccords de pression de commande : relier la sortie A à la chambre de ser- 1. Visser les écrous spéciaux (1.3) faisant vomoteur qui ouvre la vanne par pression partie des accessoires de l’amplificateur de commande croissante.
  • Page 25 Montage sur organe de réglage – pièces et accessoires Raccords positionneur Signaux de commande vers le positionneur Amplificateur-inverseur 1.1 Vis spéciales 1.2 Joint plat 1.3 Ecrous spéciaux 1.4 Joint 1.5 Bouchon 1.6 Filtre Fig. 9 · Montage d’un amplificateur-inverseur EB 8387-3 FR...
  • Page 26: Raccordements

    Raccordements Le raccord de pression de commande est Raccordements prévu en standard pour montage intégré sur le servomoteur type 3277. En cas de mon- Raccordements tage selon IEC 60534-6 (NAMUR), il est pneumatiques amené sur la partie inférieure ou supérieure du servomoteur en fonction de la position de Alimentation pneumatique sécurité...
  • Page 27 Raccordements Tige sort par ressorts FA (Air to open) Position de sécurité "vanne fermée" (pour vanne à passage droit et passage équerre) : pression d'alimentation nécessaire = valeur finale de plage nominale + 0,2 bar, mini- mum 1,4 bar. = F + [bar] d = Diamètre de siège [cm] p = Pression différentielle sur la vanne...
  • Page 28: Raccordements Électriques

    Raccordements Si la température sur les pièces de Raccordements électriques connexion est supérieure à 70°C, l’utilisa- tion de systèmes de raccordement résistant à Pour les raccordements électriques, il cette température est nécessaire. est nécessaire de respecter les Le positionneur doit être relié au potentiel de prescriptions relatives aux installa- référence local.
  • Page 29: Important

    Raccordements Selon l’exécution, le positionneur est équipé d’un contact binaire supplémentaire, d’une électrovanne ou d’une recopie de position. Le recopieur fonctionne en système deux fils. La tension d’alimentation est en principe de 24 V DC. La tension relevée directement sur les bornes de connexion du recopieur doit, en tenant compte des résistances, être au minimum de 11 V et au maximum de...
  • Page 30: Etablissement De La Communication

    Raccordements Si la tension de charge du régulateur ou du 3.2.1 Etablissement de la poste de commande n'est pas suffisante, il communication est nécessaire de placer un amplificateur séparateur qui remplira le rôle de Le positionneur est muni d’une liaison selon transformateur d'impédance.
  • Page 31 Raccordements cascade (split-range) de positionneurs. L'adresse doit être introduite entre 1 et 15. 250 W Nota : 22 F Des problèmes de communication peuvent survenir lorsque la sortie du régulateur de Régulateur / poste de commande procédé/poste centralisé n'est pas compa- tible HART.
  • Page 32: Manipulation

    Manipulation Manipulation Visualisation et choix des paramètres La manipulation du positionneur s'effectue à l'aide du bouton "tourner-pousser" noir Les codes repérés par (*) du paragraphe 9, accessible après ouverture du capot de page 55, ne peuvent être modifiés qu’après protection situé sur la face avant de validation du code 3 : l'appareil.
  • Page 33 Manipulation Fonctionnement manuel Fonctionnement régulation Statut cumulé: Défaut Code Bargraphe pour écart de réglage ou position du levier Désignation Unités Position Paramètres Seuil alarme 2 Seuil alarme 1 Statut cumulé: Position de sécurité active Accès réglages Maintenance nécessaire Maintenance exigée Affichage et signification Plage max.
  • Page 34: Modes De Fonctionnement

    Manipulation Modes de fonctionnement Important ! Le choix de ESC par le bouton "tour- 4.2.1 Fonctionnements ner-pousser" supprime la modification du automatique et manuel paramètre. Après une initialisation réussie, le positionneur se trouve en mode automatique Interruption de l’affichage Standard Remarque: si durant 120 s aucune introduc- tion de paramètre n'a eu lieu, l’ouverture de la configuration est terminée et l’appareil re-...
  • Page 35: Safe - Position De Sécurité

    Manipulation Réglage manuel de la consigne 4.2.2 SAFE – Position de sécurité Pour mettre la vanne en position de sécurité, procéder comme suit : En Code 0 appuyer sur le bouton, AUtO ou MAN apparaît Code 0 clignote. Tourner le bouton jusqu’à ce que Code 1 Tourner le bouton jusqu’à...
  • Page 36: Mise En Service - Réglage

    Mise en service – réglage Mise en service – réglage Orientation de l’affichage Déserrer les vis de sécurité et ouvrir le Il est possible d'inverser le sens de lecture de capot de protection du boîtier. 180°. Pour inverser le sens de lecture, procéder comme suit : Raccorder l'alimentation pneumatique (air d'alimentation) (Supply 9), en res-...
  • Page 37: Contrôle De La Plage De Travail Du Positionneur

    Mise en service – réglage Contrôle de la plage de La plage admissible est dépassée lorsque l'angle affiché est supérieur à travail du positionneur 30° et que l'élément à l'extrémité Pour contrôler le montage mécanique et le gauche ou droite du bargraphe clignote. fonctionnement du positionneur, la plage de Contrôler alors impérativement le levier travail du positionneur doit être réglée...
  • Page 38 Mise en service – réglage Les servomoteurs à double-effet doivent tou- Mise en service simplifiée ! jours être réglés sur AIR TO OPEN ( AtO ). Pour la plupart des cas d’application, le Pour les raccordements pneumatiques de l’am- positionneur est prêt à fonctionner avec plificateur, se reporter au paragraphe 2.5.
  • Page 39: Initialisation Du Positionneur

    Mise en service – réglage Code 0 clignote. Initialisation du positionneur Lorsqu’il s’initialise, le positionneur s’adapte au mieux aux conditions mécaniques de la vanne et à la pression de commande du servomoteur. Le processus de l’adaptation est déterminé par le mode d’initialisation réglé.
  • Page 40: Mode D'initialisation

    Mise en service – réglage référence démarre directement après En cas d’initialisation réussie, le l'initialisation, voir remarque à la fin du positionneur peut accomplir correctement paragraphe. ses opérations de régulation indiquées par le symbole Attention ! En cas de défaut le processus est Pendant l'initialisation, la vanne ef- interrompu.
  • Page 41 Mise en service – réglage Appuyer au moins 6 s sur le bouton ! L’ini- MAX – Initialisation sur plage maximale tialisation démarre. Mode d’initialisation simplifié pour vanne L’initialisation peut, selon la taille du avec deux butées mécaniques de fin de servomoteur, durer quelques minutes course, par ex.
  • Page 42 Mise en service – réglage Valider : NOM – Initialisation sur plage nominale Mode d’initialisation pour les vannes à pas- sage droit. Pour ce mode d’initialisation, il est néces- Standard OFF saire d’introduire les paramètres suivants : position du palpeur (Code 4 ) et course/angle nominal (Code 5 ).
  • Page 43 Mise en service – réglage L’initialisation peut, selon la taille du tourner le bouton MAN , appuyer sur le servomoteur, durer quelques minutes bouton. car la vanne effectue son déplace- ment (linéaire ou rotatif) complet. Pour les positionneurs possédant la fonction de diagnostic EXPERT , l’enregistrement des courbes de référence a lieu aussitôt après...
  • Page 44 Mise en service – réglage appuyer sur le bouton pour valider le mode Si l’installation le permet, il est préférable de MAN. sélectionner un autre mode d’initialisation. L’initialisation en mode SUB est intéressant Démarrer le mode d’initialisation: Tourner le bouton Code 0, pour remplacer un positionneur sur une ins- appuyer sur le bouton,...
  • Page 45 Mise en service – réglage manuel, annuler la position de blocage comme décrit page 49. Standard MAX Ouverture de la configuration Tourner le bouton Code 6 , appuyer sur le Standard OFF bouton, tourner le bouton Sub , appuyer sur le bouton.
  • Page 46 Mise en service – réglage garder la valeur standard pour la pression Appuyer sur le bouton. limite, la modifier uniquement si nécessaire. Standard 0.0 Standard 7 Tourner le bouton Code 35 , appuyer sur Tourner le bouton Code 17, le bouton, garder la valeur standard, la modifier tourner le bouton introduire la position...
  • Page 47 Mise en service – réglage Ces messages n’ont aucune influence sur le Nota : fonctionnement de l’appareil. Si, en fonctionnement automatique, le posi- tionneur a tendance à pomper, il est néces- saire de corriger légèrement les paramètres Annulation de la position de blocage et T .
  • Page 48: Dysfonctionnement/Défaut

    Mise en service – réglage Dysfonctionnements/défauts Indication d’un code de Tous les messages de statut et de défaut sont défaut répertoriés dans l’appareil sous un statut. Afin de garantir une meilleure surveillance, les messages sont répertoriés dans un statut Après l’apparition d’un code défaut, il est cumulé...
  • Page 49: Tarage Du Point Zéro

    Mise en service – réglage vanne vers sa position de fermeture et réa- Tarage du point zéro juste le point zéro électrique interne. Il peut être nécessaire de réajuster le point zéro en cas de difficultés pour fermer la La vanne se déplace rapidement vers vanne, par exemple avec des clapets à...
  • Page 50: Mise En Service Par Liaison Locale (Ssp)

    Mise en service – réglage Mise en service par liaison 5.10 Mise en service par la ® série locale (SSP) communication Hart Le positionneur doit être alimenté au Le positionneur doit être alimenté au minimum à 4 mA. minimum à 3,8 mA. La liaison série avec le PC est effectuée par Le modem FSK est branché...
  • Page 51: Messages De Statut Et De Diagnostic

    Messages de statut et de diagnostic Messages de statut et de Diagnostic étendu EXPERT diagnostic L’option diagnostic étendu EXPERT ,offre en plus du diagnostic standard EXPERT, les Le positionneur 3731-3 possède une fonc- fonctions test en ligne et hors ligne qui tion diagnostic intégrée permettant de géné- permettent d’obtenir des informations plus rer des messages de statut et de diagnostic.
  • Page 52: Hiérarchisation Des Messages De Statut Et Du Statut Cumulé

    Maintenance nécessaire Pour cela, une validation du code PIN peut L’appareil peut encore poursuivre sa tâche être obtenue auprès de SAMSON en indi- de réglage mais un message indique un be- quant le numéro de série de l’appareil. soin de maintenance ou une usure supé- rieure à...
  • Page 53 Messages de statut et de diagnostic via la liaison locale SSP. Fonctions spéciales Les procédures de test ou de tarage sont Il est également possible de modifier la hié- réalisées sur l’appareil et celui-ci se trouve rarchisation par les paramètres de DD ou dans l’incapacité...
  • Page 54: Maintenance

    Maintenance Maintenance Mise en service des appareils L’appareil ne nécessite aucun entretien. Des tamis de sécurité (mailles 100 µm) sont Le positionneur en exécution Ex peut être placés dans les raccords pneumatiques mis en service uniquement lorsqu'un profes- alimentation et sortie. Si nécessaire, le tamis sionnel habilité...
  • Page 55: Liste Des Codes

    Liste des codes Liste des codes Code Paramètres – Affichage N° Valeurs [réglage Description standard] Important ! Les codes comportant un * ne peuvent être modifiés qu’après validation du code 3 Mode de fonctionnement AUtO = Fonct. automatique MAN = Fonct. manuel SAFE = Position de sécurité...
  • Page 56 Liste des codes Position du palpeur Le palpeur doit être correctement positionné en fonction de la course/angle de rotation. [OFF] Pour une initialisation sous NOM ou SUB, la position du palpeur 17, 25, 35, 50 mm doit être automatiquement introduite. 70, 100, 200 mm, 90°...
  • Page 57 Liste des codes Sens d’action de la consigne w vers course/déplacement linéaire/angulaire x (croissant/ croissant [ää] ou croissant/décroissant). äæ Adaptation automatique Pour les positionneurs réglés d’usine sur la vanne, le sens d’action est choisi comme suit : AIR TO OPEN Après l’initialisation, le sens d’action reste croissant/croissant ää), le signal croissant mA provoque l’ouverture d’une vanne à...
  • Page 58 Liste des codes Limitation course x maxi. Limitation maxi du déplacement linéaire ou rotatif à la valeur intro- 50.0 à 120.0 [100] % duite, la caractéristique de la vanne n’est pas adaptée. de la plage de travail ou Cependant il est possible de limiter la course de la vanne à une va- OFF.
  • Page 59 Liste des codes Si la grandeur directrice est supérieure à la valeur introduite dans ce Position finale pour w > paramètre, la vanne est positionnée systématiquement en fin de [OFF] course (w = 100%) (ex : position d’ouverture complète de la vanne). 50.0 à...
  • Page 60 Liste des codes Bande de tolérance Sert au contrôle du fonctionnement. 0.1 à 10.0 [5.0] % Détermination de la bande de tolérance en fonction de la plage de de la plage de travail. travail. Le temps de déplacement admissible de [30] s est le critère d’acti- vation du défaut.
  • Page 61 Liste des codes Par ce code, il est possible de savoir localement si l’appareil est Sortie binaire équipé en option d’une sortie binaire. [- / - ] Si cette fonction est disponible, il est possible d’activer et de régler un des contacts. Si cette fonction n’est pas disponible, l’appareil affiche ,,- - - -,, Les contacts binaires A1, A2 et la sortie défaut peuvent être activés de la manière suivante sur cette sortie.
  • Page 62 Liste des codes Défaut recopie ix Les défauts qui entraînent l’enclenchement du contact défaut peu- vent également par ce menu être transmis par la sortie de recopie [OFF] HI LO de position. HI ix = 21,6 mA ou LO ix = 2,4 mA Test de la recopie de position.
  • Page 63 Liste des codes Affichage seulement Recopie de position Indique la présence ou non de l’option recopie de position. [NO] Info Ecart de réglage e Affichage seulement, indique l’écart de la position réelle de la vanne par rapport au si- −99.9 à 999.9 % , gnal d’entrée.
  • Page 64 Liste des codes Protection écriture HART Lorsque la protection à l’écriture HART est activée, les données de l’appareil peuvent seulement être lues par la communication HART. YES [NO] Diagnostics Paramètres de diagnostic d0 Température actuelle Température de fonctionnement [°C] à l’intérieur du positionneur, (précision env.
  • Page 65 Liste des codes Message statut cumulé actif, Err apparaît lors de l’interrogation Codes de défauts – Remèdes Si des défauts ont lieu, ils s’affichent à ce niveau. Défaut d’initialisation (s’affiche selon la classification par le statut cumulé sur l’écran). Le signal de mesure donne une valeur trop faible ou trop élevée, le x >...
  • Page 66 Liste des codes Temps d’initialisation > Le cycle d’initialisation dure trop longtemps • Pression d’alimentation faible ou non-étanchéité de la liaison pneumatique. • Défaut d’alimentation pendant l’initialisation (pression de sortie du positionneur trop faible. Remède Vérifier le montage et les liaisons pneumatiques Réinitialiser l’appareil Initialisation électrovanne 1) Une électrovanne est montée (Code 45 = YES) et n’a pas été...
  • Page 67 Ce mode ne permet pas de régler correctement la position de réglage. Le positionneur continue à fonctionner selon le signal de grandeur directrice, ainsi le procédé n’est pas interrompu. Remède Renvoyer l’appareil au service après vente SAMSON. EB 8387-3 FR...
  • Page 68 Convertisseur i/p (y) Interruption de l’alimentation du convertisseur i/p. L’appareil se met en position de sécurité SAFE . Remède Renvoyer l’appareil au service après vente SAMSON. Annexe pour les défauts Hardware/Logiciel Lorsqu’un défaut de matériel apparaît, le positionneur se met en mode sécurité...
  • Page 69 Erreur dans les données de production. L’appareil fonctionne alors selon les valeurs de repli. Transmission supplémentaire sur le contact défaut Remède Envoyer l’appareil au service après-vente SAMSON Paramètres généraux Défaut de paramètres non critiques pour le fonctionnement. Remède Acquitter le défaut.
  • Page 70 Remède Couper et remettre sous tension l’appareil. Si le problème persiste, renvoyer l’appareil au service après-vente SAMSON. Paramètres d’option Erreur dans les paramètres d’option Remède Envoyer l’appareil au service après-vente SAMSON Des messages dans le diagnostic étendu EXPERT sont en attente, Messages de diagnostic quand EXPERT a été...
  • Page 71: Réglage Avec La Liste Des Paramètres Du Logiciel

    Réglage avec la liste des paramètres du logiciel TROVIS-VIEW La communication avec le PC s’effectue par Réglage avec la liste des un câble de connexion SAMSON avec paramètres logiciel adaptateur série réf n° 1400-7700 qui est à TROVIS-VIEW relier à l’interface série par l’adaptateur d’interface série (Sérial interface - fiche à...
  • Page 72: Démarrage De Trovis-View

    Réglage avec la liste des paramètres du logiciel TROVIS-VIEW Les fonctions mentionnées peuvent être 10.2 10.2 Démarrage de TROVIS-VIEW activées dans la barre des menus sous et réglages de base [Appareil > Lecture des données] Le réglage de l’interface utilisateur peut être >...
  • Page 73 Réglage avec la liste des paramètres du logiciel TROVIS-VIEW 1. Démarrer TROVIS-VIEW Effectuer les réglages souhaités dans le menu [Affichage] en activant ou désactivant les fonctions. Si le “Trend Viewer” (enregistreur) est activé, toutes les données de fonctionnement du positionneur sont lues de façon cyclique en fonctionnement en ligne et représentées sous forme graphique.
  • Page 74 Réglage avec la liste des paramètres du logiciel TROVIS-VIEW 3. Sélectionner le type de communication dans le menu [Options > Communication] 4. Cliquer sur le bouton de commande "paramètres du port" et sélectionner les paramètres de la liaison série ainsi que du serveur.
  • Page 75: Réglage Des Paramètres

    Réglage avec la liste des paramètres du logiciel TROVIS-VIEW 10.3 10.3 Réglage des paramètres Cliquer sur l’un des dossiers de l’arborescence se trouvant dans la colonne de gauche pour ouvrir une fenêtre affichant les réglages des paramètres correspondants. Placer le pointeur de la souris sur la désignation du paramètre pour ouvrir une info-bulle et ainsi visualiser des informations sur le paramètre Pour modifier un paramètre, double-cliquer sur ce paramètre, une fenêtre s’ouvre permettant...
  • Page 76: Liste Des Paramètres

    Liste des paramètres Liste des paramètres Dossier Valeurs Réglage Description Paramètres standard Voir la description des codes au paragraphe 9. Liste des codes. Identification – Fonctionnement Repère Max. 8 caractères Repères de fonctionnement Repère long Max. 32 caractères Adresse bus 0...63 Code 46 Description...
  • Page 77 Liste des paramètres Identification – Positionneur Type d’appareil 3731-3 Désignation du type exact d’appareil Identification – Positionneur – Servomoteur Identification type Numéro d’identification constructeur du de servomoteur servomoteur livré avec le positionneur. Conception Simple effet Simple effet Servomoteur avec ou sans retour par Double effet ressorts Montage...
  • Page 78 Liste des paramètres Dossier Valeurs Réglage Description Paramètres standard Caractéristique Linéaire 30:1/ Linéaire 50:1 Caractéristiques de débit de la vanne par clapet Expo. 30:1/ rapport à la course Linéaire 50:1/ Expo. 50:1/ Autres Norme diamètres DIN/ANSI Exécution de la vanne selon la norme DIN nominaux ou ANSI Diamètre nominal...
  • Page 79 Liste des paramètres Statut Statut cumulé Statut cumulé résumé. formé à partir de différents statuts. Le statut cumulé peut signaler les états suivants : Pas de message Maintenance nécessaire Maintenance exigée Panne Fonctions spéciales Les statuts cumulés "maintenance néces- saire" et "maintenance exigée" sont aussi signalés sur l’écran par le symbole Le statut cumulé...
  • Page 80 Liste des paramètres Dossier Valeurs Réglage Description Paramètres standard Positionneur – Grandeur directrice Sens d’actiont Croissant/croissant Croissant/ Code 7 ää croissant ää Croissant/ décroissant äæ Début de plage 0.0...75.0 % 0.0 % Code 12 grandeur directrice Fin de plage 25.0...100.0 % 100.0 % Code 13 grandeur directrice...
  • Page 81 Liste des paramètres Positionneur – Plage de travail Début plage de 0 … 80 % 0.0 % Code 8 course/angle Fin plage de 20 … 100 % 100.0 % Code 9 course/angle Activation Activé/désactivé Désactivé Code 10 limitation inférieure course/angle Limitation inférieure 0.0...49.9 % 0.0 %...
  • Page 82 Liste des paramètres Positionneur – Caractéristique Choix de la Linéaire Linéaire Code 20 caractéristique Expo. Expo. inverse SAMSON Papillon linéaire expo. VETEC Clapet linéaire. expo. Segment sphérique linéaire expo. Représentation graphique de la caractéris- Définie par l’utilisateur tique définie par l’utilisateur, chargement et enregistrement des caractéristiques.
  • Page 83 Liste des paramètres Exemple de caractéristique définie par l’utilisateur • Dans les paramètres [choix des caractéristiques] sélectionner définie par l’utilisateur. • Un double-clic sur Modifier, Ouvrir ou Enregistrer la caractéristique, fait apparaître une fenêtre avec la caractéristique à modifier. Le bouton "caractéristique" en bas à droite de cette fenêtre permet l’ouverture et l’enregistrement de la caractéristique.
  • Page 84 Liste des paramètres Dossier Valeurs Réglage Description Paramètres standard Positionneur – Paramètres Gain KP souhaité 0...17 Code 17 Gain KP Code 17 Temps de dérivée Désactivé / Code 18 souhaitée TV 1/2/3/4 Dérivée TV Code 18 Positionneur – Défaut Position de sécurité Ferme Position de sécurité...
  • Page 85 Liste des paramètres Sortie défaut Oui/Non Code 32 course complète Limite point zéro 0.0...100.0 % 5.0 % Limite pour contrôle du point zéro Positionneur – Contrôle des erreurs – Hiérarchisation statut Messages défaut statut cumulé Nota : A chaque message défaut est associé un statut. Les statuts possibles sont classés par ordre de priorité...
  • Page 86 Liste des paramètres x > Plage Code 50 Delta x < Plage Code 51 Montage Code 52 Temps d’initialisa- Code 53 tion dépassé Initialisation/ Code 54 électrovanne Détermination du statut individuel Pour chaque message erreur Temps de course Code 55 dépassé...
  • Page 87 Liste des paramètres Posiionneur – Mise en service Sens de lecture Raccordement Raccordement Code 2 normal à droite/ pneumatique inversé à droite Position du palpeur Désactivée Désactivée Code 4 17/25/35/50/ 70/100/200 mm 90° Mode Plage nominale Plage max. Code 6 d’initialisation Plage maximale.
  • Page 88 Liste des paramètres Initialisation Interruption de la séquence d’initialisation interrompue en cours. La vanne est mise en position de sécurité. Mode de Automatique Automatique Code 0 fonctionnement Manuel souhaité Position de sécurité Mode de fonction- Affichage de la position actuelle de nement actuel l’appareil Défaut d’initialisation...
  • Page 89 Liste des paramètres Dossier – Paramètres Valeurs Réglage Description standard Positionneur – Simulation Test alarme A1 Code 28 Test alarme A2 Code 28 Test alarme A3 Code 28 (sortie défaut) Diagnostic Diagnotic du niveau Expert Mode de Automatique Affichage du mode de fonctionnement fonctionnement automatique Diagnostic –...
  • Page 90 Liste des paramètres Nombre de tarages Nombre de tarages du point zéro effectué du point zéro depuis la dernière initialisation. Nombre Nombre d’initialisations effectué d’initialisations Limite point zéro Limite pour contrôle du point zéro Fonctionnement Boucle de régulation Code 57 Point zéro Code 58 Autocorrection...
  • Page 91 Liste des paramètres Mémoire données Paramètres de Code 68 régulation Paramètres de Code 69 potentiomètre Paramètres de tarage Code 70 Message Paramètres généraux Code 71 Erreur interne de Code 73 l’appareil 1 Paramètres HART Code 74 Paramètres Info Code 75 Paramètres d’option Code 78 Paramètres de...
  • Page 92 Liste des paramètres Diagnostic – Message de statut – Acquittement Remise à zéro de la Remise à zéro du compteur pour la course course complète. complète Retour aux valeurs Remise à zéro de l’indicateur des valeurs par défaut par défaut. Acquittement du message Acquittement Acquittement du statut de l’appareil.
  • Page 93 Liste des paramètres Acquittement des erreurs de données Acquittement Code 68 paramètres de régulation Acquittement Code 69 Acquittement paramètres du du message correspondant potentiomètre Acquittement Code 71 paramètres généraux Acquittement Code 74 paramètres HART Acquittement para- Code 78 mètres d’option Acquittement para- Code 80 mètres diagnostic...
  • Page 94: Dimensions En Mm

    Dimensions en mm Dimensions en mm Montage selon IEC 60534-6 Bloc ou barrette de manomètres raccordement Levier mm S = 17 M = 50 L = 100 XL = 200 Raccordements électriques Montage intégré 2x taraudage ½” NPT ou M20x1,5 ¼...
  • Page 95 EB 8387-3 FR...
  • Page 96 EB 8387-3 FR...
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  • Page 100 SAMSON REGULATION S.A. Succursales à : 1, rue Jean Corona · BP 140 Paris (Rueil-Malmaison) · Marseille (La Penne sur Huveaune) F-69512 VAULX EN VELIN CEDEX Strasbourg (Ostwald) · Nantes (St Herblain) Tél. +33 (0)4 72 04 75 00 Bordeaux (Mérignac) · Lille · Caen...

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