FRANÇAIS
fr
ration. Réajuster les broches de
contact le cas échéant.
Lors de l'usinage de l'épaisseur :
Contrôler si la vis de réglage du
capot d'aspiration des copeaux a
été vissée jusqu'à la position
finale et la corriger le cas
échéant. C'est uniquement à par-
tir de ce moment que le commuta-
teur de contact est activé et que la
machine peut être mise en
marche (voir chapitre 6.3 "Mode
d'usinage de l'épaisseur").
Lors du dressage : Contrôler si le
capot d'aspiration des copeaux a
été correctement monté. C'est
uniquement à partir de ce
moment que le commutateur de
contact est activé et que la
machine peut être mise en
marche (voir chapitre 6.1 "Mode
de dressage").
Le rendement décroît :
•
Les fers de rabot sont émoussés.
Installer des fers affûtés.
•
La courroie de l'entraînement princi-
pal patine.
Retendre la courroie de l'entraî-
nement principal.
Surface travaillée trop rêche :
•
Les fers de rabot sont émoussés.
Installer des fers affûtés.
•
Les fers de rabot sont obstrués par
des copeaux.
Éliminer les copeaux.
12. Caractéristiques techniques
Moteur
50 Hz
Tension
Protection par fusibles
Régime à vide
Moteur
Arbre porte-fers
Vitesse d'avance en mode d'usinage de l'épaisseur
Dimensions des fers de rabot
Longueur
Largeur
Épaisseur
Dimensions de la machine
Profondeur (à partir de la table de réception et de dégagement)
Largeur
Hauteur
Appareil complet avec emballage
Appareil en état de marche
40
•
La pièce à travailler contient encore
trop d'humidité.
Sécher la pièce à travailler.
La surface travaillée est fendillée :
•
Les fers de rabot sont émoussés.
Installer des fers affûtés.
•
Les fers de rabot sont obstrués par
des copeaux.
Éliminer les copeaux.
•
La pièce à travailler a été traitée
dans le sens contraire de la pousse.
Traiter la pièce à travailler dans le
sens opposé.
•
Une trop grande quantité de matière
a été rabotée en une fois.
Travailler la pièce en plusieurs
étapes.
L'avance de la pièce à travailler est
trop faible (usinage de l'épaisseur) :
•
La table d'épaisseur est poisseuse.
Nettoyer la table d'épaisseur et
appliquer une fine couche de cire.
•
Les rouleaux d'acheminement ont
du mal à tourner.
Réparer les rouleaux d'achemine-
ment.
•
La courroie de l'entraînement princi-
pal patine.
Retendre la courroie de l'entraî-
nement principal.
La pièce à travailler est coincée
(usinage de l'épaisseur) :
•
Une trop grande quantité de matière
a été rabotée en une fois.
Travailler la pièce en plusieurs
étapes.
11. Accessoires disponibles
Pour des travaux spécifiques, vous trou-
verez les accessoires suivants dans les
commerces spécialisés - ces acces-
soires sont illustrés sur le rabat arrière :
A
Adaptateur d'aspiration
pour le raccordement à un dispositif
d'aspiration des copeaux
B
Support à trois roulettes
pour le guidage précis des pièces à
travailler longues
C
Fers de rabot
pour le rabotage de bois (à possibi-
lité de réaffûtage)
D
Fers de rabot
pour le rabotage de bois
E
Fers de rabot
pour le rabotage de bois (métal dur,
à possibilité de réaffûtage)
F
Jeu de conversion pour barres de
guidage de fers
pour l'équipement des fers de rabot
G
Appareil de réglage des fers de
rabot
pour le réglage aisé de la saillie des
fers
H
Lubrifiant WAXILIT
pour un bon glissement du bois sur
les tables
I
Spray de maintenance et d'entretien
pour l'élimination des résidus de
résine et pour la conservation des
surfaces métalliques
HC 260 C
WNB
W
2200
V
230
A
16
-1
min
2700
-1
min
6500
m/min
5
mm
260
mm
18,6
mm
1
mm
1110
mm
575
mm
940
kg
76,0
kg
71,0
HC 260 C
DNB
2800
400
16
2700
6500
5
260
18,6
1
1110
575
940
76,0
71,0