Manipulations Du Palpeur - Renishaw MP12 Manuel D'installation Et D'utilisation

Palpeur
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2-16
DECLENCHEMENT DU PALPEUR
Un signal de déclenchement du palpeur est émis
lorsque le stylet du palpeur entre en contact avec
une surface. La commande de machine enregistre la
position de contact du palpeur et commande à la
machine de s'arrêter.
Pour assurer l'émission d'un signal de
déclenchement, déplacez le palpeur contre la pièce à
usiner, jusqu'à un endroit au-delà de la surface, mais
ne dépassant pas les limites de déplacement du
stylet. Après l'entrée en contact du stylet du palpeur
avec la surface, éloignez-le de la surface.
CONTACTS SIMPLE ET DOUBLE
Si la séquence de fonctionnement du palpeur dépend
d'un contact simple, le palpeur est replacé à son
point de départ après une manipulation de
mesurage. Avec certains types de contrôleurs il est
préférable de recourir à un double contact. En effet,
des vitesses d'avance plus importantes peuvent
entraîner une perte de précision et une faible
répétabilité.
En cas de séquence à double contact, la première
manipulation localise rapidement la surface. Ensuite,
le palpeur est reculé vers un point éloigné de la
surface, avant un second contact à une vitesse
d'avance plus lente, qui lui permet d'enregistrer la
position de la surface avec plus de précision.
VITESSE DE MESURAGE DE PALPEUR
Les retards de transmission de système palpeur sont
faibles et constants et ne limitent normalement pas la
vitesse d'accostage. En effet ils sont annulés au
cours de l'étalonnage du palpeur sur machine-outil.
De hautes vitesses d'accostage sont souhaitables ;
ceci dit, la vitesse d'accostage doit être choisie en

MANIPULATIONS DU PALPEUR

Les cycles d'accostage sont disponibles auprès de Renishaw.
fonction de critères permettant à la machine de s'arrêter
dans les limites de déplacement du stylet et des capacités de
mesurage de la machine.
ETALONNAGE DU SYSTEME
Procédez à l'étalonnage du système dans les situations
suivantes.
1.
Avant la mise en service du système.
2.
En cas d'utilisation d'un stylet neuf.
3.
En cas de stylet tordu.
4.
Pour tenir compte de la croissance thermique de la
machine.
5.
En cas de répétabilité de repose de porte-palpeur
inadéquate.
Les cycles d'étalonnage doivent être exécutés à la vitesse
d'avance du cycle de mesurage, afin d'éliminer les erreurs de
système. Effectuez les relevés dans tous les sens de
mesurage, afin d'obtenir des données d'étalonnage
détaillées pour les cycles de mesurage.
X/Y
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