Table des Matières
Publicité
Capteur de rupture de membrane
ATTENTION !
Écoulement non contrôlé de fluide de dosage
En cas de contre-pression, il est possible que du
fluide de dosage soit refoulé dans la pompe
doseuse à l'arrêt.
–
Utilisez une canne d'injection ou une protection
contre le reflux du fluide.
ATTENTION !
Écoulement non contrôlé de fluide de dosage
En cas de pression d'alimentation excessive côté
aspiration de la pompe doseuse, il est possible
que du fluide de dosage soit poussé à l'intérieur de
la pompe doseuse de façon incontrôlée.
–
La pression d'alimentation maximale autorisée
de la pompe doseuse ne doit pas être
dépassée ou
–
paramétrer l'installation correctement à cet
effet.
ATTENTION !
Attention au reflux
Un module de dosage, une crépine d'aspiration,
une vanne de maintien de la pression, une sou‐
pape de décharge ou une canne d'injection à res‐
sort ne sont pas des composants totalement her‐
métiques.
–
Utiliser une vanne d'arrêt, une électrovanne ou
une protection contre le reflux du fluide.
ATTENTION !
Risque de rupture de membrane sans signalisation
Si la pompe a été commandée avec un capteur
électrique de rupture de membrane, ce dernier doit
encore être installé.
–
Visser le capteur de rupture de membrane
fourni dans le module de dosage.
ATTENTION !
Attention : risque de rupture de la membrane sans
signalisation
Un signal de rupture de membrane n'est transmis
que lorsque l'installation est soumise à une contre-
pression minimale de 2 bars environ.
–
Le capteur de rupture de la membrane n'est
fiable que si la contre-pression est supérieure
à 2 bars.
Ou bien installez une vanne de maintien de
pression et réglez-la sur 2 bars au moins, si
votre installation le permet.
Installation hydraulique
21
Publicité
Table des Matières
