Sommaire des Matières pour ProMinent EXtronic EXBb
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Manuel d'utilisation Pompe doseuse ProMinent EXtronic EXBb ® 0158 Veuillez commencer par lire l’intégralité du mode d’emploi. · Toujours conserver ce document. L’exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de commande ou d’installation. La dernière version d'une notice technique est disponible sur notre page d'accueil.
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Instructions complémentaires Instructions complémentaires Veuillez lire les instructions complémentaires présentées ci-après. Lorsque vous en aurez pris connaissance, vous saurez mieux uti‐ liser la notice technique. Éléments mis en valeur dans le texte : Énumérations Fig. 1 : À lire attentivement ! Consignes de manipulation ð...
Table des matières Table des matières Code d’identification.............. 5 Chapitre concernant la sécurité..........7 Stockage, transport et déballage........12 Présentation de l’appareil........... 13 Description du fonctionnement........... 15 5.1 Unité d’entraînement..........15 5.2 Module de dosage............15 5.3 Purge automatique............. 15 5.4 Capteur de rupture de membrane (option)....
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Table des matières Dessin coté................. 57 Nomogrammes..............60 Informations de commande fusibles........69 Déclaration de conformité pour les machines..... 71 Index................... 72...
Code d’identification Code d’identification Série ProMinent EXtronic ® , version b EXBb Type de protection Protection contre les explosions dues au gaz Protection contre les explosions dues au grisou et au gaz Pompe bars type voir la plaque signalétique Matériau de la tête doseuse...
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Code d’identification Série ProMinent EXtronic , version b ® Manuelle avec MARCHE / ARRET sans potentiel, [i,a] Variante de commande avec potentiomètre avec bouton-poussoir pour fréquence maxi‐ male avec commutateur tactile pour fréquence maximale Autorisation/tension/langue BVS-Europe / 100–500 V / allemand BVS-Europe / 100–500 V / anglais...
Respecter les limitations générales concernant les limites de viscosité, la compatibilité chimique et la densité - voir aussi la liste de compatibilité chimique de ProMinent ® dans le cata‐ www.prominent.com ! logue des produits ou sur le site Toute utilisation différente ou transformation est interdite.
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Chapitre concernant la sécurité La pompe n’est pas conçue pour doser des fluides gazeux ni des matières solides. La pompe n’est pas conçue pour doser des fluides inflamma‐ bles sans mesure de protection appropriée. Seule la version « SB » est autorisée à cet effet. La pompe n’est pas conçue pour doser des fluides explosifs ou des mélanges.
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à qui les mesures et équipements de sécurité requis ont été enseignés. Service après-vente Sont considérés comme membres du SAV les techniciens SAV qui ont été formés et agréés par ProMinent pour travailler sur l’installa‐ tion, preuve à l’appui. Consignes de sécurité AVERTISSEMENT ! Attention : risque de dommages corporels et maté‐...
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à son entretien non conforme. – L’installation d’un module de dosage d’une autre taille modifie le comportement de dosage de la pompe. Équipements de séparation protec‐ Le boîtier ne peut être ouvert que par le SAV de ProMinent. teurs Autres équipements de protection Autocollant...
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AVERTISSEMENT ! – La consigne de sécurité suivante doit être collée sur le pied de la pompe pour le SAV de ProMinent. – L’autocollant d’avertissement doit toujours être présent et lisible. N e p a s o u v r i r s o u s t e n s i o n ! A p r è...
Stockage, transport et déballage Stockage, transport et déballage Consignes de sécurité AVERTISSEMENT ! Avant de renvoyer des pompes doseuses à des fins de réparation, il convient de les nettoyer et de rincer le module de dosage - voir chapitre « Mise hors service ».
Présentation de l’appareil Présentation de l’appareil...
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Présentation de l’appareil - Unité d’entraînement avec commande - Raccord de refoulement - Disque de tête - Module de dosage - Clapet de purge (seulement pour les types 1000 - 0417 NP et PP) - Douille de flexible de dérivation (seulement pour les types 1000 - 0417 NP et PP) - Raccord d’aspiration - Plaque signalétique...
Description du fonctionnement Description du fonctionnement 5.1 Unité d’entraînement La membrane de dosage est actionnée par un électroaimant activé par une commande électronique. 5.2 Module de dosage Le dosage se produit comme suit : La membrane de dosage est poussée dans la tête doseuse ; en raison de la pression générée dans la tête doseuse, le clapet d’aspiration se ferme et le fluide de dosage s’écoule de la tête doseuse au travers du clapet de refou‐...
Description du fonctionnement Fig. 4 Disque de tête Adaptateur Douille intermédiaire Membrane supplémentaire Disque intermédiaire Membrane de dosage Tête doseuse Vis de fixation Capteur de rupture de membrane 10 Canal d’amenée ATTENTION ! Un signal de rupture de membrane n’est transmis que lorsque l’installation est soumise à...
Description du fonctionnement 5.6 Types de commande réglage interne de la fréquence d’im‐ (caractéristique du code d’identification « type de commande » : 0) pulsions L’impulsion de commande est générée en interne et réglée au moyen du bouton de réglage pour la fréquence d’impulsions. Commande par contact externe (caractéristique du code d’identification «...
Montage Montage Comparer les cotes du dessin coté et de la – pompe. AVERTISSEMENT ! Risque de choc électrique Si de l'eau ou un autre liquide conducteur pénètre à l'intérieur de la pompe au travers d'autres voies que le raccord d'aspiration, il existe un risque de choc électrique –...
Installation hydraulique Installation hydraulique AVERTISSEMENT ! Pompes EX en zone EX – Les pompes doseuses installées en zone EX doivent être équipées d’une soupape de décharge de sécurité côté sortie de la pompe doseuse (elle sert à la protection contre un échauffement excessif par surcharge et les étincelles produites par la rupture de pièces d’entraînement consécutive à...
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Installation hydraulique AVERTISSEMENT ! Risque de réaction du fluide de dosage avec l'eau Les fluides de dosage qui ne doivent pas entrer en contact avec l'eau peuvent réagir dans le module de dosage avec les résidus d'eau qui proviennent du contrôle en usine. –...
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Installation hydraulique ATTENTION ! Écoulement non contrôlé de fluide de dosage En cas de contre-pression, il est possible que du fluide de dosage soit refoulé dans la pompe doseuse à l’arrêt. – Utilisez une canne d’injection ou une protection contre le reflux du fluide. ATTENTION ! Écoulement non contrôlé...
Installation hydraulique 7.1 Installation standard P_EX_0021_SW Fig. 5 : Installation standard Conduite principale Réservoir Légende valable pour tous les Sym‐ Explication Sym‐ Explication schémas hydrauliques bole bole Pompe doseuse Crépine d’aspiration avec filtre-tamis Canne d’injection Collecteur d’impuretés Vanne de maintien Réservoir intermé‐...
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Installation hydraulique P_MAZ_0027_SW Fig. 6 Longueur de la conduite d’aspiration Réduire au maximum la conduite d’aspiration. P_MAZ_0057_SW Fig. 7 Différence de hauteur, côté aspiration La hauteur h (voir figure) ne doit pas excéder la hauteur d’aspi‐ ration de la pompe P divisée par la densité rho du fluide de dosage : h (en m)≤...
Éviter tout dépassement de la pres‐ sion de service maximale autorisée Il est conseillé d’installer une soupape de décharge avec retour dans le réservoir ou une vanne multifonctions ProMinent ® comme protection contre les surcharges de la conduite de refoulement.
Installation hydraulique 7.4 Installations incorrectes Description d'erreur Origine Remède La conduite d’aspiration Une poche d’air (flèche) Éviter la poche d’air ou procéder à une installation Ä « Éviter tout dépassement de la ne peut être purgée. est coincée dans la con‐ conforme à...
Installation hydraulique Description d'erreur Origine Remède Ä « Éviter La conduite d’aspira‐ La conduite de trop-plein est ramenée dans Installer comme dans tion peut se rompre. la conduite d’aspiration, qui peut être pro‐ tout dépassement de la pression de tégée avec une crépine d’aspiration, ou bou‐ service maximale autorisée »...
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Installation hydraulique Avec une pression fluctuante côté Si l’aspiration est réalisée dans des conduites avec une pres‐ aspiration 1 sion fluctuante, utiliser un réservoir intermédiaire avec une vanne à flotteur afin d’assurer un flux de dosage régulier. P_MAZ_0016_SW Fig. 20 Avec une pression fluctuante côté...
Installation électrique Installation électrique AVERTISSEMENT ! Pompe EX en zone EX – Respecter les règlements d’installation des appareils dans les zones à risques d’explosion lors de l’installation de la pompe doseuse. – Respectez les consignes de la documentation jointe des différents composants électriques. AVERTISSEMENT ! Risque de choc électrique Une installation incorrecte peut provoquer un choc...
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Installation électrique Branchement secteur AVERTISSEMENT ! Le fusible utilisé en interne a une puissance de coupure de 1 500 A. Dans le cas où le courant de court-circuit du réseau d’alimentation peut être supérieur à 1500 A, la pompe doit être protégée par un dispositif de protection approprié...
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Installation électrique EXtronic Consommateur inductif Varistor Prévoir des contacts personnels, alimentation électrique via contacteur auxiliaire ou relais. Pour les versions de 100-V à 230-V, monter en parallèle Varistor (U = 275 V) ou élément RC (0,22 µF / 220 Ω). La borne de raccordement (23) pour la ligne de compensation de potentiel se trouve sur le boîtier à...
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Installation électrique Capteur de rupture de membrane (option) ATTENTION ! Risque de rupture de membrane non remarquée Si la pompe a été commandée avec un capteur électrique de rupture de membrane, l’installation électrique de ce dernier est requise. – Réaliser le montage électrique du capteur de rupture de membrane joint avec un dispositif d’évaluation adapté.
Mise en service Mise en service AVERTISSEMENT ! Risque de choc électrique Une tension de secteur peut être appliquée à l'inté‐ rieur du corps de la pompe. – Si le corps de la pompe a été endommagé, cette dernière doit immédiatement être débran‐ chée du secteur.
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Mise en service Couper la conduite de refoulement du module de dosage. Activer la pompe au moyen du commutateur de réseau et la faire fonctionner à la longueur de course et à la fréquence d’impulsions maximales, jusqu’à ce que le module de dosage soit entièrement rempli et exempt de bulles.
Mise en service Remettre en place le ressort de soupape, empêcher un blo‐ cage en enfichant un mandrin d’environ 4 mm Ø à travers la soupape de pression qui maintient le ressort en position médiane. Raccorder à nouveau la conduite de pression. ATTENTION ! Resserrer les vis de la tête doseuse après 24 heures de fonctionnement.
Mise en service Tab. 6 : Données d’entrée Exemple Débit de refoulement à 11,9 l/h (voir données de contre-pression moyenne : débit) Débit de refoulement sou‐ 6 l/h haité : Contre-pression : 8 bars Tab. 7 : Calcul et résultats Facteur de correction selon le diagramme : Débit de refoulement à...
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Mise en service Préalables : L’installation et la mise en service de la pompe sont achevées. Les valeurs de réglage ont été déterminées au moyen du nomo‐ gramme. Mise sous tension Soulever le couvercle transparent (17). Mettre la pompe sous tension à l’aide du commutateur de secteur.
Dépannage Dépannage Consignes de sécurité AVERTISSEMENT ! Avertissement au fluide de dosage dangereux Si un fluide de dosage dangereux a été utilisé : il est possible que celui-ci s’écoule au niveau des composants hydrauliques en cas d’intervention sur la pompe ou de d'endommagement du matériel ou de mauvaise manipulation de celle-ci.
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Dépannage Description d'erreur Origine Remède Personnel La pompe ne dose pas bien De l’air est enfermé dans Purger du côté pression au Personnel que l’affichage de fonction‐ le module de dosage moyen d’une soupape de spécialisé nement clignote SANS soupape de purge décharge ou de trop-plein.
Maintenance Maintenance AVERTISSEMENT ! Avant de renvoyer une pompe, respecter impérati‐ vement les consignes de sécurité et les remarques du chapitre « Stockage, transport et déballage » ! AVERTISSEMENT ! Avertissement au fluide de dosage dangereux Si un fluide de dosage dangereux a été utilisé : il est possible que celui-ci s’écoule au niveau des composants hydrauliques en cas d’intervention sur la pompe ou de d'endommagement du matériel ou...
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Maintenance En cas de travail intensif (par exemple fonctionnement en con‐ tinu) : réduire les intervalles. ** pour les fluides de dosage exerçant des contraintes spéciales sur la membrane de dosage, par exemple avec des additifs abra‐ sifs, vérifier la membrane de dosage plus fréquemment. Modules de dosage avec soupape de purge : Intervalle...
électrique ou la perte de la protection contre les explosions. C’est pourquoi les réparations à l’intérieur de la pompe ne doivent être réalisées que par une suc‐ cursale ou une agence de ProMinent. Sont notam‐ ment visées les opérations suivantes : – Remplacer les câbles de raccordement secteur endommagés...
Réparations 12.1 Remplacer la membrane de dosage Rincer abondamment le module de dosage en cas d’utilisa‐ tion de fluides de dosage dangereux : A cet effet, refouler de l’eau ou un fluide approprié à travers le raccord d’aspiration du module de dosage. Régler, la pompe fonctionnant, la longueur de course à...
Réparations Contrôler la bonne marche du filetage en vissant et en redé‐ vissant jusqu’à la butée de l’arbre d’entraînement la nouvelle membrane de dosage. ATTENTION ! Seulement pompe avec capteur de rupture de membrane : Avec chaque seconde membrane de dosage ou après 10 000 heures de fonctionne‐...
Réparations Dévisser le capteur de rupture de membrane de la tête doseuse pendant le remplacement de la membrane. Vérifier que l’appareil d’évaluation n’indique aucune rupture de membrane : Avec une tige épointée, isolante (Ø 2 ... 3 mm, sans arêtes vives) pénétrer dans le canal du capteur de rupture de mem‐...
Réparations Pour plus d’informations, consulter le chapitre suivant. 12.4 Montage de la tête doseuse Placer la tête doseuse (4) avec ses vis (24) sur la membrane (25) et le disque de tête (3) en les enfonçant de manière à pouvoir encore tourner les éléments (env. 5 mm d’espace entre la tête doseuse et le disque de tête) ;...
Mise hors service et élimination des déchets Mise hors service et élimination des déchets 13.1 Mise hors service AVERTISSEMENT ! Danger lié aux résidus de produits chimiques Des résidus de produits chimiques se trouvent nor‐ malement après utilisation dans le module de dosage et le corps de la pompe.
Mise hors service et élimination des déchets Risque de dommages sur l’appareil En cas de mise hors service à titre temporaire, res‐ pectez les consignes correspondantes - voir cha‐ pitre « Stockage, transport et déballage ». Débrancher la pompe du secteur. Vider le module de dosage ;...
Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques 14.1 Caractéristiques de performance Type Débit de refoulement maximal pour contre-pres‐ Débit de refoulement maximal pour contre- sion maximale pression moyenne pompe EXBb bars bars course course 1000 0,19 0,051 0,03 0,27 72,5 0,071 0,038 2501 1,14 362,5 0,301...
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Caractéristiques techniques Type de pompe Fréquence d’im‐ Dimension de Hauteur d’aspi‐ Hauteur d’aspi‐ Pression d’ali‐ pulsions raccord Ø ext. x ration* ration** mentation Ø int. admise, côté aspiration EXBb Courses / min m de colonne m de colonne bars d’eau d’eau 1201 0803...
Caractéristiques techniques Type de pompe Fréquence d’im‐ Dimension de Hauteur d’aspi‐ Hauteur d’aspi‐ Pression d’ali‐ pulsions raccord Ø ext. x ration* ration** mentation Ø int. admise, côté aspiration EXBb Courses / min m de colonne m de colonne bars d’eau d’eau 1310 DN 15...
Caractéristiques techniques mieux que ± 2 % avec des conditions stables et 30 % de longueur de course au minimum ; Les prescriptions suivantes doivent être respectées : Toutes ces indications se rapportent à des mesures de dosage pour une eau à 20 °C. Contre-pression constante, si possible supérieure à...
Caractéristiques techniques Résistance intérieure R 4296 Ω (courbe caractéristique de sortie trapézoï‐ dale) Capacité extérieure maximale C 13,5 μF Inductivité extérieure maximale L Tab. 13 : Pour le raccord d’un circuit électrique à sécurité intrin‐ sèque Tension d’entrée maximale U 30 VDC Courant d’entrée maximal I 280 mA...
Caractéristiques techniques Matériau de l’exécu‐ longue durée à la Courte durée * tion contre-pression maxi 50 °C (122 °F) 60 °C (140 °F) 50 °C (122 °F) 60 °C (140 °F) 50 °C (122 °F) 60 °C (140 °F) * Température max., pendant 15 min à 2 bars max., en fonction de la température ambiante.
Informations de commande fusibles Informations de commande fusibles Fusibles Même si vous ne devez en aucun cas ouvrir l’en‐ traînement de la pompe, nous vous conseillons : Stockez les fusibles qui conviennent pour que le SAV en dispose immédiatement en cas de besoin. Tab.
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Informations de commande fusibles P_EX_0016_SW Fig. 39...
Déclaration de conformité pour les machines Déclaration de conformité pour les machines Par la présente, nous, ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 DE - 69123 Heidelberg, Nous déclarons que le produit indiqué ci-dessous, de par sa con‐ ception et son type de construction, ainsi que dans la version com‐...