H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
3.3
Technische Daten
HWT 160–M
Arbeitsbereich
Geeignete Materialien
Stromversorgung Hobel u. Heizelement
Weg des Schlittens
Maximale Leistungsaufnahme
Abmessungen Grundmaschine
Abmessungen einschl. Gestell und
Transportkiste für Reduktionen
Gewicht einschl. Gestell, Reduktionen
und Transportkiste für Reduktionen
4
Funktionsprinzip
Beim Heizelement-Stumpfschweißverfahren handelt es sich um eine
Verbindung, bei der zwei Werkstücke an einem Heizelement plastifiziert
und dann unter definierter Kraft zusammengefügt werden. Durch deren
Abkühlen entsteht die feste Verbindung. Zu dem Verfahren gehören fol-
gende Ablaufschritte:
•
Sofern die zu verschweißenden Werkstücke einen kleineren Durch-
messer haben als die Spannwerkzeuge, werden die entsprechenden
Reduziereinsätze in die Spannwerkzeuge gesetzt.
•
Die Spannwerkzeuge werden auf gerade Verbindungen oder Winkel-
verbindungen von 15° eingestellt.
•
Die Werkstücke werden in die Spannwerkzeuge eingespannt und
aneinander ausgerichtet.
•
Die Rohr-/Formteilenden werden gehobelt und nach dem Hobeln der
Versatz der Enden zueinander überprüft.
•
Die Werkstücke werden mit den Enden gegen das Heizelement ge-
drückt und entsprechend der definierten Schweißzeit angewärmt.
•
Das Heizelement wird zwischen den Werkstücken herausgenommen
und beide Rohre bzw. Formteile unter definierter Kraft gegeneinander
gepresst und abkühlen lassen.
Auf die neue Verbindung dürfen bis zum Ablauf der Abkühlzeit
keine äußeren Kräfte einwirken.
Wichtig
5
Bedienung
5.1
Vorbereitung des Schweißens, Einspannen der Werkstücke
Die Stumpfschweißmaschine erlaubt die Verschweißung von geraden Ver-
bindungen und Segmentbögen. Zur Segmentbogenverschweißung sind
die Spannwerkzeuge so aus der Längsachse zu drehen, dass ein 15°-Winkel
entsteht. Die Position wird mit den Befestigungsbolzen in den Langlöchern
festgelegt.
Richten Sie die Spannwerkzeuge für die geplante Verbindung aus und
achten Sie darauf, dass die Bolzen in den Langlöchern festgezogen sind.
Spannen Sie danach die Werkstücke in den Spannwerkzeugen ein. Falls
sie einen kleineren Durchmesser als die Spannwerkzeuge haben, verwen-
den Sie die passenden Reduziereinsätze, bevor sie eingespannt werden.
Rohre werden auf die Rohrstütze am äußeren Ende der Spannwerkzeuge
abgelegt. Die Stützen sind bei kleineren Durchmessern in der Höhe anzu-
passen.
Version Januar 2018
DA 32 - 160 mm
PE, PP, andere thermopl. Kunststoffe
230 V, 50/60 Hz
130 mm
1,8 kW
730 x 430 x 580 mm
730 x 550 x 1200 mm
62 kg
Bedienungsanleitung HÜRNER HWT 160–M
7
DE