7) D e n S p a l t z w i s c h e n d e m
E i s b e r e i t e r u n d d e m
Vo r r a t s b e h ä l t e r m i t e i n e m
Dichtmittel abdichten, das für
Lebensmittel unbedenklich ist.
8) Die Seitenplatten wieder in ihre
richtige Position montieren.
9) Die vier Beine (einstellbar von 0
25,4 mm) so einstellen, dass
der Eisbereiter völlig horizontal
s t e h t . E i n e W a s s e r w a a g e
benutzen. Siehe Abb. 7.
[b] MEHRFACHVERDICHTERSYSTEM
Eine geeignete Verflüssigereinheit verwenden, wie
z. B.:
FM1200ALKE(N)
OPLCHC068NTA02 von DANFOSS
Verdampfungstemperatur: 25 °C 2.830 W
FM1800ALKE(N)
OPLCHC108NTA02 von DANFOSS
Verdampfungstemperatur: 25 °C 4.300 W
Wenn die Verflüssigereinheit für mehr als einen
Eisbereiter arbeitet, in der Flüssigkeits und
Saugleitung ein Kugelventil installieren.
1) Wenn der Saugdruck in der Verflüssigereinheit
0,10 MPa (1,05 bar) übersteigt, den EPR (Ver
dampfungsdruckregler) aus der Saugleitung ent
fernen. Siehe Abb. 8.
2) Um die effizienteste Eisherstellungskapazität
(10/10 °C) sicherzustellen, den Eisbereiter
wie folgt einstellen. Weitere Informationen,
siehe technische Daten auf der Abmessungs
zeichnung.
Saugdruck: 0,10 MPa (1,05 bar)
Verdampfungstemperatur: 24 °C
3) Im Eisbereiterbetrieb prüfen, ob der Saugdruck
der Verflüssigereinheit und der EPRVerdamp
fungsdruck geeignet sind.
4) Wenn die Verflüssigereinheit mit einem Inver
tersystem ausgestattet ist, die Verdampfungs
temperatur auf 25 °C einstellen.
Beine einstellen
Abb. 7
EPR entfernen
5) Rohrstranglänge und höhe der Verflüssiger
einheit variieren je nach Installationsumgebung
und Anschlussart. Die Rohre so anschließen, dass
der Fülldruck der Verflüssigereinheit mindestens
1,32 MPa (13,5 bar) beträgt. Andernfalls kann der
Druckverlust steigen und sich die Eisherstellungs
kapazität verringern.
6) Horizontale Rohre abfallend (1/200) verlegen.
15
DEUTSCH
Ausschnitt
Abb. 8