Pflege Und Wartung Der Auftragsdüse; Service-Daten Infrarotbrenner - Titan THERMOMARK 300 Série Mode D'emploi

THERMOMARK
6.3
PFLEGE UND WARTUNG DER
AUFTRAGSDÜSE
Die Düsen für dieses Gerät sind aufgrund der
i
Karbidkanäle und der Aluminiumkonstruktion
empfindlich. Allerdings bieten die Düsen bei
grundsätzlicher Pflege und täglicher Wartung
eine lange Lebensdauer.
Die Düsen für dieses Gerät sind fest angebracht mit
einstellbarer Mil-Anwendung, die eine bestimmte Linienstärke
für eine gegebene Düse gewährleistet. Die Mil-Stärke ist auf der
Vorderseite der Extrusionsleiste angegeben.
Es handelt sich um eine theoretische Auftragsstärke, da
Thermoplast ein Produkt ist, das beim Abkühlen schrumpft. Die
Schrumpf- und Abkühlraten sind je nach Thermoplast-Rezeptur,
Umgebungstemperatur und Struktur der Straßenoberfläche
stark veränderlich.
Alle Düsen werden mit übergroßem Barrieresteg von 25% oder
mehr hergestellt (d.h. eine 90-Mil-Düse wird auf eine Tiefe
von 113 Mil geschnitten). Beachten Sie, dass Thermoplast
bei den richtigen Bedingungen bei Abkühlung um bis zu 30%
schrumpfen kann.
•
Halten Sie die Düse zwischen den Anwendungen so sauber
wie möglich.
•
Bewahren Sie die Düse immer vollständig geschlossen auf,
wobei die innere Zunge unter den Extrusionsbarrieresteg
reicht.
•
Ersetzen Sie die Federn, falls die Düse nicht richtig schließt.
Halten Sie immer mindestens 6 zusätzliche Düsenfedern
bereit.
•
Gehen Sie vorsichtig mit der Düse um, so dass die
Karbidkanäle nicht beschädigt werden.
•
Überprüfen Sie die Düse vor dem Gebrauch auf sichtbare
Verformungen, verbogenes Aluminium und abgebrochene
oder abgenutzte Karbidkanäle. Wenn die Düse verformt
oder verbogen ist, muss sie überarbeitet werden, um
optimale Leistung zu erbringen.
•
Die Düse kann mit einem Brenner erhitzt werden - gehen
Sie jedoch dabei mit äußerster Vorsicht vor. Achten Sie
beim Erhitzen einer Düse mit einem Brenner darauf,
dass keine der Aluminium-Flächen überhitzt wird und
AUF KEINEN FALL dürfen die Federn erhitzt werden.
Verwenden Sie einen Brenner mit einer ausgebreiteten
Flamme und sorgen Sie dafür, dass die Flamme nicht
erlischt. Stahlkomponenten wie die Düsenkanäle und die
Extrusionsleiste erfordern mehr Hitze als die Aluminium-
Komponenten.
•
Versuchen Sie nie, eine kalte Düse mit Gewalt zu öffnen
und öffnen Sie sie auch im warmen Zustand vorsichtig.
6.4

SERVICE-DATEN INFRAROTBRENNER

VERARBEITEN
Die richtige Zündung des Gases auf der Front der Infrarotbrenner,
bekannt als „Verarbeiten" ist ein absolutes Muss. Der Ablauf ist
offensichtlich, wenn eine dünne blaue Flamme das feuerfeste
Raster des Brenners bedeckt und das schützende Maschensieb
rot glüht.
Der Ablauf wird durch sorgfältige Kontrolle des Luft-
Brennstoff-Gemischs durch ein ausgewogenes Verhältnis
des Öffnungsdurchmessers und des Drucks des Brennstoffs
erreicht. Die richtige Mischung aus Luft und Brennstoff erzeugt
eine hervorragende Übertragung der Infrarotwärme auf feste
Materialien vor dem Verarbeitungssieb ohne die Nachteile von
offenen Flammen.
VORZÜNDUNG
Aufgrund der Funktionsweise dieses Systems ist der Zustand
der sogenannten „Vorzündung" möglich. Dieser Zustand tritt
normalerweise ein, wenn der Brenner überhitzt ist und das
Luft-Brennstoffgemisch dadurch vor Erreichen des feuerfesten
Rasters zündet. Die Vorzündung ist durch ein Heulen oder ein
schlagendes Geräusch aus dem Brenner erkennbar.
1. Im Falle einer Vorzündung muss der Brenner sofort
ausgeschaltet werden. Bleibt er in Betrieb, erfolgt eine
übermäßige Kohlenstoff-Ablagerung, was zu Ineffizienz
und letztlich dauerhaften Schäden führt.
2. Lassen Sie das Gerät ca. 5 Minuten abkühlen und zünden
Sie erneut. Sobald die Zündung erfolgt ist, drehen Sie
das Ventil senkrecht zur Brennstoffleitung, wodurch die
Möglichkeit der Vorzündung verringert wird. Sollte das
Problem weiterhin bestehen, wenden Sie sich an den
technischen Dienst.
ABSCHALTEN, REINIGUNG UND WARTUNG
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