Wartung, Störungen; Wartung / Reinigung - Burkert 2080 Manuel D'utilisation

Einstellung der Zwischenposition:
→
Geeignete Durchflussmessung anbringen (Mess-
becher, Durchflussmesser o.ä.),
→
Kontermutter lösen,
→
Steuerluft an X und Y anschließen,
→
Medienzufuhr öffnen,
→
An der Stellspindel den gewünschten Durchfluss ein-
stellen
Hubbereich = 0 bis 2,5 mm (beim Drehen der Spindel
im Uhrzeigersinn wird der Durchfluss kleiner),
→
Steuerluft abstellen,
→
Kontermutter festziehen.
deutsch
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9.2. wartung / reinigung

Der Faltenbalg zwischen Medienraum und Antrieb ermöglicht
ein funktionssicheres Schalten des Ventils und schützt das
Medium vor Verunreinigungen aus der Antriebsseite. Dieser
Faltenbalg unterliegt Ermüdungserscheinungen. Bei defektem
Faltenbalg tritt Medium aus der Öffnung zur Leckagekontrolle.
Zur Vermeidung einer Zerstörung sollte der Faltenbalg in
einem regelmäßigem Zyklus prophylaktisch ausgewechselt
werden (siehe Kapitel 9.3). Das Ventil ist innen spaltfrei und
mit sehr glatten Konturen des Innenraumes sowie des Falten-
balges ausgeführt (Oberflächenrauhtiefe max. 0,8 µm). Das
Ventil ist CIP-fähig (CIP = cleaning in process) und SIP-fähig
(SIP = sterilization in process).
9.3. wechseln des Faltenbalges
Antrieb demontieren
→
Erforderliche Ersatzteile und einen Gabelschlüssel
SW 7 bereit legen,
→
Steuerluftzufuhr unterbrechen, die Leitungen entlüften
und lösen,
→
Medienzufuhr unterbrechen und die Leitungen entlüften,
→
Beide Befestigungsschrauben lösen,
→
Antrieb abnehmen.
deutsch
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9. warTung, sTörungen
9.1. sicherheitshinweise
Gefahr!
Gefahr durch hohen Druck in der Anlage!
Bei Eingriffen in die Anlage besteht akute Verletzungsgefahr.
• Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen den Druck
abschalten und Leitungen entlüften.
WarnunG!
Gefahr durch unsachgemäße Wartungsarbeiten!
Unsachgemäße Wartung kann zu Verletzungen sowie zu
Schäden am Gerät und seiner Umgebung führen.
• Wartungsarbeiten dürfen nur durch autorisiertes Fach-
personal und mit geeignetem Werkzeug durchgeführt
werden!
Gefahr durch unbeabsichtigte Betätigung der Anlage!
Ungewolltes Ingangsetzen der Anlage bei Wartungs-
und Reparaturarbeiten kann zu Verletzungen und Sach-
schäden führen.
• Verhindern Sie durch geeignete Maßnahmen, dass die
Anlage unbeabsichtigt betätigt werden kann.
deutsch
Faltenbalg wechseln
→
Faltenbalg von der Spindel abschrauben,
→
Innenraum des Gehäuses säubern,
→
Neuen Faltenbalg von Hand auf die Spindel schrauben
und handfest anziehen.
Antrieb montieren
→
O-Ring 25 x 2 FKM 70 im Gehäuse säubern und auf
Wiederverwendung prüfen, falls erforderlich, durch
einen neuen O-Ring ersetzen
→
Antrieb mit neuem Faltenbalg auf das Gehäuse setzen;
achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung der Boh-
rungen des Antriebs zum Gewinde im Gehäuse
→
Antrieb mit den Befestigungsschrauben am Gehäuse
befestigen
(Anzugsmoment von 2 bis 2,2 Nm).
Wiederinbetriebnahme des Faltenbalgventils
→
Steuerluftleitungen anschließen,
→
Steuerluft öffnen,
→
Medienzufuhr öffnen,
→
Funktions- und Dichtheitstest durchführen,
→
bei Funktionssicherheit kann das Ventil wieder in
Betrieb genommen werden.
deutsch
Typ 2080
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