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Mode d'emploi
Rideau lumineux / barrière immatérielle de sécurité
6.4 Exemple de câblage avec module de sécurité
A1
S12 S11 S21 S22
F1
Ansteuerlogik/
Logic
Ui
K1
K2
A2
Légende module de sécurité
• Surveillance des contacteurs K
• organe de commande
Redémarrage entre X1/X2
J
• Sorties OSSD sur S12 et S22
• Interrupteur QS = nQS, désactiver la surveillance des courts-circuits
transversaux
7. Mise en service et maintenance
7.1 Test avant la mise en service
Avant la mise en service, les points suivants doivent être vérifiés par le
responsable�
Contrôle du câblage avant la mise en service
1. L'alimentation 24V courant continu (voir données techniques) doit
répondre aux exigences des Directives CE, Basse Tension. Une
coupure du courant de 20 ms doit être tolérée�
2� Vérification de la polarité correcte de l'alimentation en tension de la
BWS.
3� Raccordement correct de l'émetteur et du récepteur�
4. La présence de la double isolation entre les sorties de sécurité de
l'AOPD et un potentiel extérieur est garantie.
5. Les sorties OSSD1 et OSSD2 ne sont pas raccordées au +24 VDC.
6. Les éléments de commutation raccordés (charge) ne sont pas
raccordés au +24 VDC.
7. Si deux AOPD ou plus sont utilisés à proximité l'un de l'autre, il faut
alterner émetteur et récepteur lors de l'installation� Toute interférence
mutuelle entre les systèmes doit être exclue.
Activez l'AOPD et vérifiez le fonctionnement
J
L1
K
B
S
K
A
X1 X2
13
23
33 41
K1
K2
14 24 34 42
K
K
A
B
N
et K
aux X1/X2
a
b
7.2 Entretien
N'utilisez jamais l'AOPD avant que l'inspection suivante n'ait
été achevée� Une mauvaise inspection peut entraîner des
blessures graves ou même mortelles�
Conditions
Pour des raisons de sécurité, tous les résultats des inspections doivent
être documenté s et archivés. Le princ ipe de fonctionnement de
l'AOPD et de la machine doit être connu afin de pouvoir réaliser une
inspection. L'inspection et l'entretien sont à exécuter uniquement par du
personnel autorisé�
7.3 Inspection régulière
K
Effectuer une inspection visuelle et fonctionnelle régulière selon les
A
étapes suivantes:
1. Contrôle visuel de l'absence de dégâts.
K
B
2� Absence d'endommagements et d'encrassements sur le couvercle
optique�
3. L'approche des composants dangereux de la machine est
uniquement possible en passant par la zone de sécurité de l'AOPD�
4. Le personnel reste dans la zone de détection en cas de travaux sur
les composants dangereux de la machine.
5. La distance de sécurité par rapport au point dangereux est
supérieure à la distance de sécurité calculée�
Démarrer la machine et vérifier si le mouvement dangereux est
arrêté dans les conditions suivantes.
1. Les composants dangereux de la machine sont à l'arrêt si la zone de
sécurité est interrompue�
2. Le mouvement dangereux de la machine est arrêté si la zone de
sécurité est interrompue avec le bâton de test directement devant
l'émetteur, directement devant le récepteur et au milieu de la zone de
sécurité�
3. Absence de mouvements dangereux de la machine lors de la
présence du bâton de test dans la zone de sécurité.
4. Le mouvement dangereux de la machine est arrêté si l'alimentation
en tension de l'AOPD est coupée�
7.4 Inspection semestrielle
Inspecter les points suivants tous les six mois ou après chaque
modification de la configuration de la machine�
1. La machine est arrêtée ou conserve les fonctions de sécurité.
2� Absence d'une modification de la machine ou d'une modification des
raccordements influençant le système de sécurité.
3. Les sorties de l'AOPD sont correctement raccordées à la machine.
4. Le temps de réaction total de la machine n'a pas été prolongé depuis
la mise en service�
5. Intégrité des câbles, connecteurs, capots et équerres de montage.
7.5 Nettoyage
Un encrassement extrême du couvercle optique des capteurs peut
entraîner le déclenchement des sorties OSSD� Nettoyez la surface
avec un tissu propre et doux. N'exercez pas de pression. N'utilisez
jamais de détergents aggressifs, abrasifs ou grattoirs�
FR
SLC445
SLG445
29
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