Diamant-Abrichtwerkzeug (TWSDTT)
Zur schnellen Wiederherstellung einer ebenen Schleiffläche. Kontrolle des Materialabtrags
über einen Hebel.
Diamant-Abrichtwerkzeug: Übersicht
1. Sechskantschraube
2. Rändelräder
3. Diamant-Abrichtkopf
4. Abrichtwerkzeugauflage
5. Abrichtwerkzeug-Vierkantrohr
Diamant-Abrichtwerkzeug verwenden:
1. Montieren Sie das Diamant-Abrichtwerkzeug gemäß der Abbildung am Tragarm. Der
Diamant-Abrichtkopf (3) muss dabei bündig zur Schleifsteinoberfläche verlaufen.
2. Ziehen Sie die Rändelräder (2) an.
3. Lassen Sie die Schleifmaschine laufen und steuern Sie die Abtragsleistung über den
hinteren Bereich des Abrichtwerkzeug-Vierkantrohrs (5).
Hinweis: Beginnen Sie an der Schleifsteinkante und arbeiten Sie sich langsam von einer Seite
des Schleifsteins zur anderen vor. Ein Arbeitsgang, d.h. eine Querbewegung, sollte dabei etwa
30–60 Sekunden in Anspruch nehmen.
Hinweis: Um einen stärkeren Materialabtrag zu erzielen, nehmen Sie statt weniger, tieferer
Durchgänge besser mehrere flache, 30–60 Sekunden dauernde Arbeitsgänge vor. Durch viele
flache Durchgänge erhalten Sie eine gleichmäßigere Oberfläche.
Drechselmesser-Schleifführung
(TWSTGJ)
Zum kontrollierten, akkuraten Schärfen von Drechselwerkzeugen.
Drechselmesser-Schleifführung: Übersicht
1. Rändelschrauben
2. Kopfrinne
3. Kopfwinkeleinstellung
4. Werkzeugaufnahme
5. Werkzeughalteschraube
6. Schärfstelle
7. Schleifführungsmontageschiene (oberste Stellung)
Drechselmesser-Schleifführung verwenden:
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Zum Nachschärfen von Handdrechselmessern.
Hinweis: Diese Schleifführung besteht aus zwei Teilen. Der Kopf liegt dabei nur in der Rinne
des Teils auf, das an der Schleifführungsmontageschiene montiert ist. Bei korrekter Einstellung
lässt sich der Kopf durch das zu schärfende Werkzeug in der Kopfrinne (2) drehen.
1. Schalten Sie die Schleifmaschine ab.
2. Setzen Sie die Schleifführung locker gemäß der Abbildung zusammen.
3. Passen Sie den Winkel der Schleifführung über die Schleifführungsmontageschiene (7),
die Kopfwinkeleinstellung (3) und die Höhe des Werkzeugs in der Werkzeugaufnahme (4)
so an, dass die Werkzeugklinge im richtigen Schärfwinkel aufliegt.
4. Drehen Sie die Schleifführung vorsichtig und achten Sie dabei darauf, dass der Kopf beim
Schärfen der Rundklinge des Drechselmessers stets leicht gegen die Kopfrinne (2)
gedrückt ist.
Hinweis: Die Schleifführung besteht aus zwei Teilen, damit der Anwender den Winkel und die
Position bei Drechselwerkzeugen mit unterschiedlich geformten Klingen und in verschiedenen
Größen von Hand anpassen kann. Auf diese Weise kann die Schleifführung auch abgeschreckt
werden, um Schäden am Werkzeugmetall zu verhindern.
Hobelmesser-Schleifführung
(TWSPCJ)
Versieht die Messer von Handhobeln mit einem minimalen, gleichmäßigen Radius
Insbesondere für Schrupphobel und Kurzraubänke. Leichte Wölbung für
verbessertes Abscheren.
Hobelmesser-Schleifführung: Übersicht
1. Wölbungskontrollschraube
2. Messeraufnahmeschraube
3. Messeraufnahme
4. Wölbungskontrollfeder
5. Tragarmbohrungen
6. Wölbungsangel
7. Wölbungskontrollplatte
Hobelmesser-Schleifführung verwenden:
1. Lösen Sie beide Messeraufnahmeschrauben (2) und legen Sie das Hobelmesser in die
Messeraufnahme (3) ein. Achten Sie dabei darauf, dass der Mittelschlitz des Hobelmessers
auf die Wölbungsangel (6) ausgerichtet ist. Ziehen Sie beide Messeraufnahmeschrauben
anschließend wieder an.
Hinweis: Es bietet sich an, die richtige Platzierung des Hobelmessers in der Messeraufnahme
mithilfe eines Anschlagwinkels zu überprüfen. Das Messer muss unbedingt in einem rechten
Winkel zum Tragarm liegen, damit eine gleichmäßige Wölbung am Hobelmesser erzielt wird.
2. Schieben Sie die Hobelmesser-Schleifführung auf den Tragarm. Der Tragarm muss dabei
durch beide Tragarmbohrungen (5) geführt werden.
Hinweis: Eine der beiden Tragarmbohrungen befindet sich links der Wölbungsangel, so dass
die Schleifführung bei Gebrauch nicht gegen die senkrechten Halterungen des Tragarms
stößt. Achten Sie darauf, dass das Hobelmesser ordnungsgemäß eingespannt ist, d.h. die zu
schärfende Schrägkante muss auf der Seite überstehen, wo sich die Tragarmbohrungen links
von ihr befinden.
3. Stellen Sie den benötigten Schärfwinkel mithilfe der Schleifwinkellehre (siehe
„Schleifwinkellehre verwenden") und der Einstellungen am Tragarm ein.
4. Stellen Sie die gewünschte Wölbung ein, indem Sie beide Wölbungskontrollschrauben
auf die benötigte Tiefe drehen. Die Schrauben dienen dabei als auf beiden Seiten der
Schleifführung befindlicher Anschlag.
5. Lassen Sie die Schleifmaschine laufen und beginnen Sie den Schärfvorgang. Das
Hobelmesser muss sich dabei links des Schleifsteins befinden. Schieben Sie die
Schleifführung von links nach rechts und üben Sie dabei Wechseldruck auf die
Wölbungskontrollplatte (7) aus, indem Sie die Platte an den Wölbungskontrollfedern (4)
herunterdrücken.
Hinweis: Üben Sie, um eine gleichmäßige Wölbung des Hobelmessers zu erzielen, bei der
Querbewegung über den Schleifstein Druck auf die der Laufrichtung gegenüberliegende
Seite aus, d.h. wenn die Schleifführung nach rechts läuft, muss Druck auf die linke
Wölbungskontrollfeder ausgeübt werden; wenn die Schleifführung nach links läuft, ist Druck
auf die rechte Wölbungskontrollfeder auszuüben.
WARNHINWEIS: Achten Sie darauf, sich beim Schärfen nicht zu weit nach links zu bewegen.
Andernfalls könnte die Schleifführung vom Tragarm abrutschen.
6. Wenn der benötigte Schrägwinkel und die gewünschte Wölbung erzielt sind, entgraten und
polieren Sie die Schnittkante mit der Lederabziehscheibe.
Hinweis: Halten Sie die Oberseite des Hobelmessers bei Verwendung der Abziehscheibe flach.
Alternativ kann ein flacher Schleifstein mit hoher Körnung zum Entgraten eingesetzt werden.
Es darf jedoch keine Wölbung auf der Oberseite des Hobelmessers entstehen.
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