Message d'erreur
"timeout HCl pump"
"timeout NaClO2 pump"
"timeout 2nd dilution water"
"timeout production"
"timeout 3rd dilution water"
"timeout flushing"
Cause
Lors de l'approvisionnement en HCI ou en NaClO
le niveau dans le réservoir de réaction augmente
trop lentement entre les niveaux K1 et K2 ou K2 et
K3. Le niveau K2 ou K3 n'a pas été atteint à temps.
Performance insuffisante de la pompe de HCI ou
de NaClO
2
•
Air dans le conduit d'aspiration et/ou la tête de
dosage.
•
La pompe ne dose pas.
•
Tuyau flexible de refoulement non étanche, obs-
trué, poreux ou coudé.
La pompe de HCl ou de NaClO
2
•
Tuyau flexible d'aspiration non étanche, obs-
trué, poreux ou coudé.
•
Dépôts dans le clapet de pied.
•
Vanne montée incorrectement ou obstruée.
Dépôts cristallins dans les vannes.
•
Membrane rompue (fuite).
•
Poussoir de membrane déchiré.
•
Le conteneur de HCl ou de NaClO
•
La pompe ne fonctionne plus du tout.
•
Rupture de câble entre la pompe de HCl or de
NaClO
et l'unité de commande.
2
•
Unité de commande défectueuse.
•
L'indicateur de niveau du réservoir de réaction
est endommagé.
Pendant le second ajout d'eau de dilution, le
niveau dans le réservoir de réaction a augmenté
trop lentement entre les niveaux K3 et K4. Niveau
K4 non atteint à temps.
•
Voir message d'alarme « timeout 1st dilution
water ».
Après un trop plein, le niveau dans le réservoir de
réaction est retombé trop lentement en dessous du
niveau K1.
•
Alimentation en eau de dilution insuffisante.
•
Si le raccordement à vis du conduit d'écoule-
ment du ClO
au réservoir de réaction ou si le
2
raccordement à vis du réservoir de charge
interne est desserré,ou encore si un joint
torique est manquant dans l'une des
connexions à vis, la solution de ClO
pas être vidangée.
Pendant le troisième ajout d'eau de dilution, aucun
trop-plein depuis le réservoir de réaction, dans le
réservoir de charge interne, n'a été déterminé.
•
Alimentation en eau de dilution et électrovanne. Vérifier l'électrovanne et l'alimentation en
•
Par exemple, défaut temporaire d'alimentation
électrique.
Solution
,
Vérifier les défauts de montage du tuyau
2
flexible de la pompe au réservoir de réaction.
Vérifier la pompe de HCl ou de NaClO
le menu « relays », voir section
Vérifier le tuyau flexible de refoulement. Le
remplacer, si nécessaire.
• Vérifier le conduit d'aspiration et la crépine
n'aspire pas
d'aspiration.
• Nettoyer ou remplacer le clapet de pied.
• Nettoyer les vannes.
• Remplacer la membrane.
• Vérifier le niveau de remplissage du conte-
neur de HCl ou de NaClO
• Si « empty HCl » ou « empty NaClO2 » est
signalé, remplacer le conteneur de HCl ou
est vide.
de NaClO
2
Vérifier la pompe. Remplacer la pompe, si
nécessaire.
Vérifier le câble allant de la pompe à l'unité
de commande. Remplacer le câble.
Vérifier l'unité de commande. Remplacer
l'unité de commande, si nécessaire.
Remplacer l'indicateur de niveau dans le
réservoir de réaction.
Vérifier l'électrovanne et l'alimentation en
eau de dilution dans « relays »(voir section
11.4.3
Relais). Vérifier l'alimentation en eau.
Voir aussi le message d'alarme « timeout 1st
dilution water ».
Voir message d'alarme « timeout 1st dilution
water ».
Visser les raccords de vis ou installer un nou-
veau joint torique.
ne peut
2
eau dans le menu « relays », voir la section
11.4.3
Relais.
Confirmer le message d'alarme en appuyant
sur [Esc] et relancer le processus de produc-
tion de ClO
2
dans
2
11.4.3
Relais.
.
|2
.
2
.
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