Allgemeine Wartungsvorgaben; Test Des Automatischen Starts Der Pumpe; Test Des Automatischen Starts Der Dieselpumpe; Regelmäßige Tests - Wilo SiFire EN Série Notice De Montage Et De Mise En Service

9.1 Allgemeine Wartungsvorgaben

• Allgemeine Inspektion der Anlage (einschließlich
der Wasser- und Stromversorgungen), um den Ist-
zustand aller Bauteile zu überprüfen.
• Allgemeine Reinigung
• Dichtheitsprüfung der Rückschlagventile
• Betriebskonfiguration der Schalttafel prüfen.
• Den ordnungsgemäßen Betrieb der Alarm-Kon-
trolllampen auf der Schalttafel prüfen.
• Den ordnungsgemäßen Betrieb des Alarms für den
Mindestfüllstand von Behälter/Brunnen prüfen.
• Die elektrischen Anschlüsse auf Anzeichen von
Isolierungsschäden, Brandschäden und gelöste
Klemmen prüfen.
• Den Isolationswiderstand der Elektromotoren
prüfen. Im kalten Zustand muss ein Motor ohne
Isolationsschäden einen Widerstand von mehr als
1000 Megaohm aufweisen.
• Die Vorbefüllung der Membranbehälter prüfen.
• Siehe auch die spezifischen Verfahren, die in der
jeweiligen Betriebsanleitung für die verschiede-
nen Komponenten der Druckerhöhungsanlage
aufgeführt sind.
• Prüfen, ob der gemäß der Norm EN 12845 für die
schnelle Wiederherstellung der vollen Funktions-
fähigkeit der Anlage geforderte Mindestvorrat an
Serviceausrüstung auf Lager ist.
• Die korrekte Funktion des Alarms für den Min-
destfüllstand von Kraftstoff prüfen.
• Die korrekte Funktion des Heizwiderstands für das
Motoröl prüfen.
• Den Ladezustand der Batterie und die Leistungs-
fähigkeit des Ladegeräts prüfen.
• Die korrekte Funktion Stopp-Magnetventils prü-
fen (Abb. 11).
• Füllstand und Viskosität des Kühlöls der Pumpe
prüfen.
• Den Ansaugkreis prüfen (insbesondere für die
Anlage über Wasserdruckniveau).
Bei allen Prüfungen müssen folgende Punkte
beachtet werden:
a) Alle unterschiedlichen Drücke auf den
Manometern für Wasser und Luft der Gebäude
sowie die Drücke der Hauptleitungen und der
Druckbehälter.
b) Alle Wasserstände in Speicherbehältern, Flüssen,
Kanälen, Seen (einschließlich Ansaugbehälter der
Pumpen und Unterdruckbehälter).
c) Die korrekte Stellung aller Hauptabsperrschieber.

9.2 Test des automatischen Starts der Pumpe

Bei Tests an automatischen Pumpen müssen die
folgenden Punkte berücksichtigt werden:
a) Öl- und Kraftstoffstand prüfen.
b) Den Wasserdruck an der Starteinrichtung
reduzieren, um auf diese Weise eine Anforderung
für einen automatischen Start zu simulieren
(siehe Kapitel 8).
c) Beim Start der Pumpe muss der Anlaufdruck
kontrolliert und aufgezeichnet werden.
d) Den Öldruck an der Dieselpumpe und den
Wasserdurchfluss des Kühlkreises kontrollieren.
Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-SiFire System
VORSICHT! Gefahr von Fehlfunktionen der
Pumpe!
Nach erfolgter Durchführung der Tests stets
Kraftstoff und andere Flüssigkeiten auffüllen.

9.3 Test des automatischen Starts der Dieselpumpe

Nach erfolgtem Starttest müssen Dieselmotoren
wie folgt geprüft werden:
a) Den Motor für 20 Minuten bzw. für die vom
Hersteller empfohlene Zeit laufen lassen. Dann
den Motor stoppen und sofort über die Testtaste
„Manueller Start" erneut starten.
b) Den Wasserstand im Primärkühlkreis
kontrollieren.
Beim Test müssen auch der Öldruck, die Motor-
temperatur und der Durchfluss des Kühlmittels
geprüft werden.
Anschließend die Ölschläuche kontrollieren und
eine allgemeine Prüfung zur Erkennung möglicher
Kraftstoff-, Kühlmittel- oder Abgaslecks durch-
führen.
9.4 Regelmäßige Tests
Monatliche Prüfungen
Füllstand und Dichte der Akkusäure aller Bleiakku-
zellen (einschließlich die Startbatterien des Die-
selmotors und der Batterien, die für die Strom-
versorgung der Schalttafeln verwendet werden).
Wenn die Dichte zu niedrig ist, das Batterielade-
gerät prüfen. Wenn das Gerät ordnungsgemäß
arbeitet, die fehlerhafte Batterie ersetzen.
Vierteljahresprüfungen
Höchstens alle 13 Wochen durchzuführen
Es muss ein Prüfbericht erstellt, unterzeichnet und
an den Endnutzer ausgehändigt werden. Dieser
muss Detailangaben zu allen ausgeführten oder
geplanten Verfahren sowie Detailangaben zu
externen Faktoren wie z. B. die Wetterbedingun-
gen enthalten, die Auswirkungen auf das Prüf-
ergebnis haben können.
Die Rohrleitungen und Befestigungen auf mögli-
che Korrosionsstellen prüfen und diese Stellen bei
Bedarf schützen.
Die Rohrleitungen auf korrekte Erdverbindung
prüfen.
Die Sprinklerrohre dürfen nicht für die Erdverbin-
dung von elektrischer Ausrüstung verwendet
werden. Diese Art der Erdverbindung entfernen
und eine alternative Lösung implementieren.
Die Wasserversorgung an jeder Kontrollstelle der
Anlage prüfen. Die Pumpe(n) muss bzw. müssen
automatisch starten; die Druckwerte und der
gemessene Durchfluss dürfen nicht unter die
Werte fallen, die im Projekt erfasst wurden.
Jede Änderung muss aufgezeichnet werden.
Alle Ventile für die Wasserversorgung der Sprink-
ler prüfen, um ihre Funktionsfähigkeit nachzuwei-
sen. Die Ventile anschließend wieder in ihre
normale Betriebsposition zurücksetzen. Das glei-
che Verfahren auf alle Wasserversorgungsventile,
die Regel- und Alarmventile und alle lokalen und
Hilfsventile anwenden.
Deutsch
19