Pentair Jung Pumpen MULTICUT 25/2 ME Mode D'emploi page 21

Niet Ex-pompen. Wordt een slang als drukleiding gebruikt, zorg
er dan voor dat deze bij elk pompproces vóór de onderdompeling
van de pomp volledig leeg is. Eventuele achterblijvende vloei-
stofresten zouden de ontluchting van het pomphuis en dus de
afvoer verhinderen.
Deze situatie kan zich ook voordoen als de pomp droog komt te
staan, dieper wegpompt dan aangegeven in de installatieteke-
ning of bij de dagelijkse testloop begint te slurpen.
In deze gevallen moet het pomphuis worden ontlucht door de af-
sluitschroef "Luft" (ontluchting) eruit te draaien.
ONDERHOUD
Onderhoud en inspectie van dit product moet worden uitgevoerd
volgens EN 12056-4 en EN 60079-19.
Om een permanente operationele betrouwbaarheid van uw in-
stallatie te garanderen, raden wij aan een onderhoudscontract
te sluiten.
WAARSCHUWING!
Voorafgaande aan elke taak: Pomp en regelaar van het elektrici-
teitsnet loskoppelen en ervoor zorgen dat deze door andere per-
sonen niet opnieuw onder spanning kunnen worden gezet.
WAARSCHUWING!
De stroomkabel op mechanische en chemische beschadiging
controleren. Beschadigde of geknikte stroomkabel moeten door
de fabrikant worden vervangen.
LET OP! Bij gebruik van een ketting om de pomp op te tillen, dient
u de respectieve nationale voorschriften ter voorkoming van on-
gevallen in acht te nemen. De hijsapparatuur moet regelmatig
worden onderzocht door een deskundige conform de wettelijke
voorschriften.
LET OP! De motoren van de EX-serie zijn conform het on-
ploffingsbeveiligingstype "drukvast omhulsel". Reparaties die
van invloed kunnen zijn op de explosiebeveiliging mogen alleen
worden uitgevoerd door erkende bedrijven of de fabrikant. Bij re-
paraties moeten de spleetbegrenzingsoppervlakken op schade
worden gecontroleerd en indien nodig vervangen door originele
onderdelen van de fabrikant.
Oliecontrole
De oliekamer is door een afsluitschroef "Öl" (olie) naar buiten toe
verzegeld. Ter controle van de oliekeerringafdichting wordt de
olie uit de oliekamer met inbegrip van de resterende hoeveelheid
afgetapt en verzameld in een schone maatbeker.
• Als de olie doordrenkt is met water (melkachtig), moet de olie
worden ververst. Na nog eens 300 bedrijfsuren, max. echter
na 6 maanden, opnieuw controleren!
• Is de olie vermengd met water en verontreinigingen dan moet
in aanvulling op de olie ook de oliekeerringafdichting worden
vervangen.
Om de oliekamer te bewaken kan ook achteraf de elektrode van
ons afdichtingscontroleapparaat "DKG" of "DKG-Ex" in plaats van
de afsluitschroef "DKG" worden gemonteerd.
Olieverversing
Ter behoud van een betrouwbare werking, moet na 300 be-
drijfsuren de olie voor de eerste maal worden verversen en daar-
na na elke 1000 bedrijfsuren.
NEDERLANDS
Bij minder bedrijfsuren moet ten minste eenmaal per jaar de olie
worden ververst.
Wordt afvalwater met sterk schurende additieven afgevoerd,
dan moet de olie met navenant kortere tussenpozen worden ver-
verst.
Voor de verversing van de olie in de oliekamer moet hydraulische
HLP-olie van viscositeitsklasse 22 tot 46 worden gebruikt, bij-
voorbeeld Mobil DTE 22, DTE 24, DTE 25.
De capaciteit bedraagt 350 cm³ voor de MultiCut 25/2 M t/m 36/2
M, 750 cm³ voor de 45/2 M en 2600cm³ voor de MultiCut 75/2 M
en 76/2 M.
LET OP! De oliekamer mag alleen worden gevuld met de aange-
geven hoeveelheid olie. Teveel olie kan leiden tot defecten aan
de pomp.
Controle van de pompeenheid
Er moet worden gecontroleerd behuizingsschroeven van de
pomp en de verbindings- en bevestigingsbouten van de instal-
latie goed vastzitten en indien nodig moeten ze worden aange-
draaid.
Bij afnemend debiet, toenemend lawaai bij gebruik of afnemend
vermogen (blokkeerneiging van de pomp) moeten de waaier en
het snijmechanisme door een specialist op slijtage worden ge-
controleerd en eventueel vervangen.
Vervangen van het loopwiel
VOORZICHTIG!
Versleten waaiers kunnen scherpe randen hebben.
1. De snijrotor met een stuk hout blokkeren en de centrale in-
busschroef eruit schroeven.
2. Het drukstuk verwijderen en het trekgereedschap (onder-
deelnr. JP50325) in de schroefdraad van de snijrotor schroe-
ven. De binnenschroef vastdraaien om de snijrotor van de
pompas te trekken.
21