Table des Matières
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Les rayons de ce tableau sont tous basés sur une coupe dans
de l'acier doux d'1 pouce d'épaisseur, avec avance manuelle.
Pour couper un rayon de tolérance serrée, ce qui suit est à
prendre en compte en plus de la largeur de lame : épaisseur,
usinabilité, force d'avance et emplacement du point pivot. A
titre d'exemple, une avance puissante sur des matières
épaisses génère une coupe en forme de
Gabarit
Utiliser le gabarit standard (épaisseur de lame),
sauf lorsque l'épaisseur plus importante de la
pièce réduit la précision et qu'il n'est pas possible
de compenser par une augmentation de la
largeur.
Exemples d'applications avec gabarit lourd :
1.
Coupe radiale dans des matières épaisses.
2.
Lorsque la largeur maximale utilisable sur la
machine ne permet pas d'obtenir une force de
faisceau suffisante pour la lame (La résistance
du faisceau correspond à la résistance de la
lame à la compression générée par une forte
alimentation ou le type de matériau à couper).
Pas
Le pas est mesuré en T.P.I. (dents par pouce), il
peut être constant ou variable. La Figure 23
représente des lames avec différents pas. Une
lame à pas fin (plus de dents au pouce) coupera
plus lentement mais avec finition lisse), une lame
à pas gros (moins de dents au pouce) coupera
plus grossièrement mais plus rapidement.
De façon générale, plus la pièce est épaisse et
plus le pas de la lame sera gros. Si vous devez
découper une matière dure ou très friable, vous
utiliserez probablement une lame à pas fin pour
avoir des coupes nettes.
L'utilisation d'une lame avec peu de dents peut
générer des vibrations et une coupe grossière,
tandis qu'une lame avec trop de dents peut
occasionner des dépôts de copeaux dans les
entredents et donc une surchauffe de la lame.
Il est conseillé d'utiliser en général une lame
n'ayant pas moins de 6 dents et pas plus de 12
20
tonneau.
Figure 22
Le tableau de la page 23 vous aidera à
déterminer le pas pour une tâche spécifique.
Figure 23
Forme
La Figure 24 illustre les types courants de
formes de dent. La forme d'une dent a une
répercussion sur la performance de coupe.
La lame standard, parfois appelée lame à
denture-rabot,
a
des
espacées qui sont de même taille que les creux,
avec un angle de coupe de 0 degré. Il s'agit
d'une lame polyvalente, adaptée aux métaux
ferreux.
La lame avec dents avec saut (Skip) a moins de
dents et des creux de dent plus larges, elle offre
une
meilleure
évacuation
nécessaire à la coupe de matières plus souples,
non ferreuse ainsi que non métalliques, comme
le bois, le plastique, le liège ou les matières
composites.
La lame à dents griffes a des dents et creux de
dent plus larges et un angle de coupe positif
permettant une avance plus rapide et une
meilleure évacuation des copeaux. Elle s'utilise
tant pour la fonte que pour des alliages durs,
non ferreux.
Les
lames
à denture
combinaison des caractéristiques des autres
formes. Elles offrent en général des coupes
lisses et une bonne longévité tout en réduisant
le bruit et les vibrations.
Figure 24
dents
régulièrement
des
copeaux
variable
sont
une
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Dépannage
