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5.5 Purga da tubagem
Para remover poeiras, outras partículas e humidade, que
podem causar avarias no compressor se não forem
removidas antes de o sistema começar a funcionar, a
tubagem de refrigerante deve ser purgada com azoto. A
purga da tubagem deve ser efectuada depois de as
ligações da tubagem estarem concluídas, com exceção
das ligações finais às unidades interiores. Ou seja, a
purga tem de ser efectuada depois de as unidades
exteriores serem ligadas, mas antes de as unidades
interiores serem ligadas.
CUIDADO
Utilizar apenas azoto para a purga. A utilização de
dióxido de carbono tem o risco de deixar condensação
na tubagem. O oxigénio, o ar, o refrigerante, os gases
inflamáveis ou os gases tóxicos não devem ser
utilizados para a purga. A utilização de tais gases pode
provocar um incêndio ou uma explosão.
O lado do líquido e do gás podem ser purgados
simultaneamente.
O procedimento de purga é o seguinte:
1. Cubra as entradas e saídas das unidades interiores para
evitar a entrada de sujidade durante a lavagem da tubagem.
(A lavagem da tubagem deve ser efectuada antes de ligar as
unidades interiores ao sistema de tubagem).
2. Ligue uma válvula redutora de pressão a uma garrafa de
azoto.
3. Ligue a saída da válvula redutora de pressão à entrada
do lado do líquido (ou gás) da unidade de exterior.
4. Utilize tampões de obturação para bloquear todas as
aberturas do lado do líquido (gás), exceto a abertura da
unidade interior mais afastada das unidades exteriores
("Unidade interior A" na Fig. 5.34).
5. Comece por abrir a válvula da garrafa de nitrogénio e
aumente gradualmente a pressão para 0,5 Mpa.
6. Deixe o azoto fluir para a abertura na unidade de interior
A.
7. Purgar a primeira abertura:
a) Com material adequado, tal como um saco ou pano,
pressione firmemente contra a abertura da unidade de
interior A.
b) Quando a pressão for demasiado elevada para ser blo-
queada com a mão, retirar subitamente a mão,
permitindo a saída do gás.
c) Escoe repetidamente desta maneira até que não haja
mais sujidade ou humidade emitidas pelos tubos. Utilize
um pano limpo para verificar a emissão de sujidade ou
humidade. Sele a abertura depois de escoada.
8. Escoe as outras aberturas da mesma maneira, traba-
lhando em sequência da unidade de interior A em direção
às uni-dades de exterior. Consulte a Fig. 5.35
9. Quando o escoamento estiver concluído, vede todas
as aberturas para evitar a entrada de poeira e humidade.
tubo de líquido
tubo de gas
Unidade
exterior
Unidade
Unidade
interior A
interior B
5.6 Teste de estanquidade ao gás
Para evitar falhas causadas por fugas de refrigerante,
deve ser efectuado um teste de estanquidade ao gás
antes da colocação em funcionamento do sistema.
Só deve ser utilizado azoto seco para o teste de
estanquidade ao gás. O oxigénio, o ar, os gases
inflamáveis ou os gases tóxicos não devem ser
utilizados para o teste de estanquidade ao gás. A
utilização de tais gases pode provocar um incêndio
ou explosão.
Certifique-se de que todas as válvulas de fecho da
unidade de exterior estão bem fechadas.
Certifique-se de que todas as ligações da tubagem
estão completas antes de iniciar o teste de estan-
quidade.
O procedimento para o teste de estanquidade ao
gás é o seguinte:
1. Carregue os tubos de interior com azoto a 0,3 Mpa através
das válvulas de agulha nas válvulas de paragem de líquido e
gás e deixe por pelo menos 3 minutos (não abra as válvulas
de paragem de líquido ou gás). Observe o manómetro para
verificar se existem fugas grandes. Se houver uma fuga
grande, o manómetro baixará rapidamente.
2. Se não houver fugas grandes, carregue os tubos com azoto
a 1,5 Mpa e deixe durante, pelo menos, 3 minutos. Observe o
manómetro para verificar se existem pequenas fugas. Se
houver uma fuga pequena, o manómetro baixará de forma
distinta.
3. Se não houver pequenas grandes, carregue os tubos com
nitrogénio a 4,2 Mpa e deixe durante, pelo menos, 24 horas
para procurar fugas micrométricas. As fugas micrométricas
são difíceis de detetar. Para verificar por fugas micrométricas,
permita qualquer mudança na temperatura ambiente durante
o período de teste, ajustando a pressão de referência em 0,01
Mpa por 1 °C de diferença de temperatura. Pressão de
referência ajustada = Pressão na pressurização + (tempe-
ratura na observação – temperatura na pressurização) x 0,01
Mpa. Compare a pressão observada com a pressão de
referência ajustada. Se forem iguais, os tubos passaram no
teste de hermeticidade ao gás. Se a pressão observada for
inferior à pressão de referência ajustada, os tubos têm uma
fuga micrométrica.
4. Se a fuga for detetada, consulte a parte a seguir "Deteção
de fugas". Quando a fuga tiver sido encontrada e corrigida, o
teste de hermeticidade ao gás deve ser repetido.
5. Se não continuar diretamente para a secagem a vácuo
após a conclusão do teste de hermeticidade ao gás, reduza a
pressão do sistema para 0,5-0,8 MPa e deixe o sistema pressu-
rizado até que esteja pronto para realizar o procedimento de
secagem a vácuo.
Fig.5.34
NOTA
Unidade exterior
Válvula de paragem do
lado de líquido
Válvula de paragem do
lado de gás
Azoto
Tubo de gás
Tubo de líquido
Unidade interior
Fig.5.35
V.1
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