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Johnson MASTER Serie Guide D'utilisation page 21

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Medidas para contrarrestar la superación de concentración límite
a. Instale un dispositivo de ventilación mecánica.
b. Si no es posible cambiar el aire con frecuencia, instale un
dispositivo de alarma de detección de fugas conectado
con el dispositivo de ventilación mecánica.
4.3 Selección y preparación de las
tuberías de refrigerante
4.3.1 Requisitos de las tuberías de refrigerante
NOTA
El sistema de tuberías del refrigerante R410A debe
mantenerse estrictamente limpio, seco y hermética-
mente cerrado.
Limpio y seco: deberá evitarse que entren en
contacto con el sistema materiales extraños
(incluidos aceites minerales o agua).
Sellado: El R410A no contiene flúor, no destruye
la capa de ozono y no reduce la capa de ozono
que protege la tierra de la radiación ultravioleta
perjudicial. Sin embargo, una vez liberado, el
R410A puede producir un ligero efecto invernadero.
Por tanto, debe prestar una atención especial
cuando comprueba la calidad del sellado de la
instalación.
Las tuberías y otros componentes a presión
deben cumplir con las leyes aplicables y ser
adecuados para el uso con el refrigerante. Utilice
solo cobre sin uniones desoxidado con ácido
fosfórico para las tuberías de refrigerante.
Los objetos extraños en las tuberías (incluyendo
el lubricante utilizado durante el curvado de las
mismas) deben ser ≤ 30 mg/10m.
Calcule todas las longitudes y distancias de la
tubería.
4.3.2 Diferencia de longitud y altura
permisible para las tuberías de refrigerante
Consulte la siguiente tabla y figura (solamente como
referencia) para determinar el tamaño adecuado.
NOTA
La longitud equivalente de cada codo y derivación
de ramal en forma de U es de 0,5m, la longitud
equivalente de cada cabezal de ramal es de 1 m.
En lo posible, instale las unidades interiores para
que sean equidistantes en ambos lados de la
derivación de ramal con forma de U.
Cuando la unidad exterior está por encima de la
unidad interior y la diferencia de nivel excede de los
20 m, se recomienda establecer un codo de retorno
de aceite por cada 10 m de intervalo en el tubo de
gas de la tubería principal. Las especificaciones
recomendadas del codo de retorno de aceite se
muestran en la figura 4.12.
Para todas las derivaciones de ramal se deben
utilizar las derivaciones de finalidad específica del
fabricante. Si no se hace así, pueden producirse
averías graves en el sistema.
Primer método de conexión
Longitud máx. de la tubería L ≤ 60m
Tabla 4.1
Longitud real máxima de la tubería (L)
Diferencia de altura
entre la unidad
interior y la exterior
(H)
Segundo método de conexión
Unidad exterior
Tubería entre la unidad interior
más alejada y la unión de
derivación ≤ 15m
a
L1
A
Longitud equivalente de la tubería
entre la unidad interior más alejada
y la unidad exterior ≤ 65m
b
Fig. 4.11
Tabla 4.2
Longitud total de las tuberías
Longitud equivalente
Longitud real
entre la unidad
interior más alejada y
Longitud equivalente
la unidad exterior
Tubería entre la unidad interior más alejada y
la primera derivación de ramal interior
La unidad exterior
Mayor diferencia de nivel
está por encima
entre la unidad interior y
La unidad exterior
la unidad exterior
está por debajo
Mayor diferencia de nivel entre la
unidad interior
Unidad interior
Fig. 4.10
Valor
permitido
60m
Exterior
30m
(superior)
Exterior
20m
(inferior)
Unidad interior
Valores
Tuberías
permitidos
≤ 70m
L1+a+b
≤ 60m
L1+a or
L1+b
≤ 65m
a,b
≤ 15m
≤ 30m
≤20m
≤ 8m
V.1

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