Roller Multi-Control S Notice D'utilisation page 103

Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 33
dan
„5.6.2 Sikkerhedsforanstaltninger under prøvningerne": På grund af gassers
kompressibilitet er det evt. nødvendigt med sikkerhedsforanstaltninger under
prøvningerne. Det maks. prøvningstryk må ikke overskride værdien 3 bar.
Enhver pludselig trykstigning i de ledningsanlæg, som skal prøves, skal undgås."
Gældende nationale sikkerhedsbestemmelser, regler og forskrifter skal
kendes og overholdes.
Før der gennemføres en prøvning med trykluft, skal det ubetinget vurderes,
om den installation, der skal prøves, kan klare det forindstillede/valgte prøv-
ningstryk "p refer".
De nedenfor beskrevne prøvninger og standardværdier i ROLLER'S Multi-Control
SL/SLW er i overensstemmelse med den i Tyskland gyldige „Technische Regel
Arbeitsblatt G 600 April 2008 DVGW-TRGI 2008" fra DVGW Deutsche Verei-
nigung des Gas- und Wasserfaches. Fremtidige ændringer i denne vejledning
hhv. de bestemmelser, regler og forskrifter, der gælder på brugsstedet, skal
overholdes, og ændrede prøvningskriterier (prøvningsforløb, prøvningstryk og
prøvningstider) skal korrigeres i standardværdierne.
Programmerne kan til enhver tid afbrydes med knappen Esc (10). Så åbner
alle ventiler, og trykket reduceres i installationen. Prøvningerne gemmes, dog
vises "Afbrydelse" i fi len.
Omgivelsestemperaturen, prøvemediets temperatur og det atmosfæriske
lufttryk kan påvirke resultatet af prøvningen, da de påvirker de målte tryk. Der
skal om nødvendigt tages hensyn til ændring af disse parametre ved vurderingen
af prøvningsresultaterne.
Evt. skal trykprøvningen gentages el. installationen skal undersøges og forbedres.
BEMÆRK
BEMÆRK
Styringen afslutter reguleringsprocessen til indstilling af det valgte kontroltryk
ved prøvninger med trykluft ≤ 200 mbar ved en tolerance ±3 mbar og ved
prøvninger ≤ 3 bar (evt. ≤ 4 bar) ved en tolerance ±0,1 bar. Det betyder, at
reguleringen f.eks. ved indstilling af p refer = 150 ved en værdi p actual afsluttes
mellem 147 og 153 mbar, eller ved indstilling af p refer = 3 afsluttes mellem
2,9 og 3,1. Denne tolerance er uskadelig, da det ved trykprøvningen med trykluft
er den relative trykforandring fra tryk p refer, som er afgørende. Trykkes der på
ENTER, anvendes værdien p actual som p refer. Kontrollen kan så også
begyndes ved en p refer på f.eks. 153 mbar.
3.5.1. Belastningsprøvning
3.5.1. Belastningsprøvning
Programforløb ↑ ↓ (8):
1. Prøvning \ Enter
2. Prøvning gas med luft \ Enter
3. Belastningsprøvning \ Enter
4. Kontroller og ændr evt. standardværdi prøvningstryk indstillet (p refer) (11) \ ↓
5. Kontroller og ændr evt. standardværdi stabilisering (t stabi) (11) \ ↓
6. Kontroller og ændr evt. standardværdi prøvningstid (t test) (11) \ ↓
7. Prøvningstryk faktisk (p actual) tilpasses til prøvningstryk indstillet (p refer)
\ Enter
8. Stabilisering-/ventetid (t stabi) kører, når den er færdig, ændres prøvningstryk
faktisk (p actual) til prøvningstryk indstillet (p refer). Med Enter kan stabi-
liserings-/ventetiden afsluttes før tiden, prøvningstid (t test) starter så med
det samme (\ Esc = Afbrydelse).
9. Visning skærm: Prøvningstryk indstillet (p refer), prøvningstryk faktisk (p
actual), difference prøvningstryk (p diff), prøvningstid (t test) \ Enter
10. Esc >> Startmenu \ Memory, Datatransmission >> 3.8.
3.5.2. Tæthedsprøvning <100 l
3.5.2. Tæthedsprøvning <100 l
Programforløb ↑ ↓ (8):
1. Prøvning \ Enter
2. Prøvning gas med luft \ Enter
3. Tæthedsprøvning („tæthed") <100 l \ Enter
4. Kontroller og ændr evt. standardværdi prøvningstryk indstillet (p refer) (11) \ ↓
5. Kontroller og ændr evt. standardværdi stabilisering (t stabi) (11) \ ↓
6. Kontroller og ændr evt. standardværdi prøvningstid (t test) (11) \ ↓
7. Prøvningstryk faktisk (p actual) tilpasses til prøvningstryk indstillet (p refer)
\ Enter
8. Stabilisering-/ventetid (t stabi) kører, når den er færdig, ændres prøvningstryk
faktisk (p actual) til prøvningstryk indstillet (p refer). Med Enter kan stabi-
liserings-/ventetiden afsluttes før tiden, prøvningstid (t test) starter så med
det samme (\ Esc = Afbrydelse).
9. Visning skærm: Prøvningstryk indstillet (p refer), prøvningstryk faktisk (p
actual), difference prøvningstryk (p diff), prøvningstid (t test) \ Enter
10. Esc >> Startmenu \ Memory, Datatransmission >> 3.8.
3.5.3.Tæthedsprøvning ≥100 l <200 l
3.5.3.Tæthedsprøvning ≥100 l <200 l
Programforløb ↑ ↓ (8):
1. Prøvning \ Enter
2. Prøvning gas med luft \ Enter
3. Tæthedsprøvning („tæthed") ≥100 l <200 l \ Enter
Yderligere fremgangsmåde se tæthedsprøvning <100 l, 4. til 10.
3.5.4.Tæthedsprøvning ≥200 l
3.5.4.Tæthedsprøvning ≥200 l
Programforløb ↑ ↓ (8):
1. Prøvning \ Enter
2. Prøvning gas med luft \ Enter
3. Tæthedsprøvning („tæthed") ≥200 l \ Enter
Yderligere fremgangsmåde se tæthedsprøvning <100 l, 4. til 10.
3.6. Program Aktivstoffer\ Rensning og konservering af varmesystemer
For at beskytte drikkevandet mod snavs skal der indbygges sikkerhedsudstyr
til at forebygge mod snavset drikkevand som følge af returfl ow, før varmesy-
stemer renses og konserveres med ROLLER'S Multi-Control (f.eks. rørnetad-
skiller BA iht. EN 1717:2000). Rensningsmiddel eller korrosionsbeskyttelse må
aldrig strømme gennem ledningerne på ROLLER'S Multi-Control.
Rensningen og konserveringen gennemføres på følgende måde:
● Varmesystemet, der skal renses, bør skylles med en vand-luft-blanding
med intermitterende trykluft (se 3.1.4.). Derved forstærkes den efterfølgende
rensning. Overhold en evt. trykbe
rensning. Overhold en evt. tryk grænsning af varmesystemet!
rensning. Overhold en evt. trykbe
● Tøm varmesystem efter skylning.
● Tilslut rensnings- og konserveringsenhed ROLLER'S Inject H (Fig. 7), som
beskrevet under 2.7. Dyserne, der er indbygget i hhv. ROLLER'S Inject
TW og ROLLER'S Inject H til automatisk dosering af doseringsopløsning,
rensningsmiddel og korrosionsbeskyttelse, er dimensioneret forskelligt og
tilpasset til egenskaberne for de ROLLER virksomme stoffer, der skal
transporteres. Derfor skal man ubetinget være opmærksom på, at ROLLER'S
Inject H tilsluttes til rensning og konservering af varmesystemer.
● Fjern sikringsringen på fl askelukningen til 1 l fl asken med ROLLER'S Plus
H-R, rengøringsmiddel til varmesystemer. Skru fl asken på rensnings- og
konserveringsenheden ROLLER'S Inject H (fi g. 7).
● Vælg programmet Aktivstoffer \ Rengøring varmesystem. Under fyldningen
skal et fraløb være åbnet for enden af varmesystemet, der skal renses. Dette
skal forblive åbent, til den grønne rensningsopløsning kommer ud der.
● Til rensning af varmesystemer > ca. 100 l skal der evt. gennemføres et
fl askeskift. Luk hertil til- og fraløb og afmonter fl aske (21) langsomt, så
overtrykket kan undvige.
● Når rensningsopløsningen har virket i ca. 1 time, skal den tappes ud af
varmeledningerne igen.
● Når rensningen er færdig, fyldes varmesystemet igen under tilsætning af
ROLLER'S Plus H-K , korrosionsbeskyttelse til konservering af varmesy-
stemer (program Aktivstoffer \ konservering varmesystem), til den blå
korrosionsbeskyttelsesopløsning kommer ud. Flasker monteres og skiftes
som beskrevet ovenfor. Korrosionsbeskyttelsesopløsningen forbliver så
varigt i varmesystemet.
Bemærk: Gældende nationale sikkerhedsbestemmelser, regler og
forskrifter samt forskrifterne fra kedelproducenterne vedr. varmevand,
der gælder på brugsstedet, skal kendes og overholdes.
● Når arbejdet er færdigt, skylles/renses ROLLER'S Inject H grundigt med
rent vand.
BEMÆRK
BEMÆRK
Slanger, som er blevet anvendt til rensning/konservering, skal ikke længere
anvendes til trykprøvning med vand og til skylning af drikkevandsledninger.
3.7. Program trykluftpumpe
3.7. Program trykluf
3.7. Program trykluftpumpe
ROLLER'S Multi-Control SL/SLW
Trykket vises og r
Trykket vises og reguleres i forhold til det på skærmen valgte prøvningstryk
Trykket vises og reguleres i forhold til det på skærmen valgte prøvningstryk
indstillet (p refer) inden for området 200 – 0 faldende i hPa (mbar, psi) og inden
for området 0,2 – 8,0 stigende i MPa (bar, psi).
Programforløb ↑ ↓ (8):
1. Trykluftpumpe \ Enter
2. Kontroller hhv. ændre standardværdi prøvningstryk indstillet (p refer) (11)
\ Enter
3. Beholderen pumpes op til prøvningstrykket indstillet (p refer).
4. Esc >> Startmenu \ Memory, Datatransmission >> 3.8
Er en beholder allerede under tryk, angives dens tryk som p actual, når den er
blevet tilsluttet.
Programmet kan til enhver tid afbrydes med knappen Esc (10). Så åbner alle ventiler,
og trykket reduceres. Oppumpningen gemmes, dog vises "Afbrydelse" i fi len.
3.8. Memory, datatransmission, protokollering
Der fi ndes 4 funktioner til memorien:
● Visning af gemte resultater fra skylle- og prøvningsprogrammerne
● Udskrivning af gemte resultater fra skylle- og prøvningsprogrammerne via
printer. Sæt USB-ledning (Fig. 9 (45)) ind i USB-tilslutning (Fig. 2 (33)).
● Sletning af gemte resultater fra skylle- og prøvningsprogrammerne
● Lagring af resultaterne fra skylle- og prøvningsprogrammerne på USB-stik.
Sæt USB-stik i USB-tilslutning (Fig. 2 (33)).
Visning / tryk
Kunde:
Slet fi l-nr.
Slet alle fi ler
ROLLER'S Multi-Control
Gem USB
Dato:
Time:
File-Nr.
Prøvning med vand A
p prefer
p actuel
p diff
t test
Kontrollør:
Resultaterne fra skylle- og prøvningsprogrammerne gemmes på det udvalgte
sprog med angivelse af dato, klokkeslæt og protokolnummer og kan overføres
til dokumentation på USB-stik (følger ikke med leveringen) eller printer (tilbehør
art.nr. 115604). Nødvendigt supplement af gemte data som f.eks. kundenavn,
projektnummer, kontrollør er mulige på eksterne apparater (f.eks. PC, laptop,
tablet-PC, smartphone). Papirrulle, pakke à 5 stk., til printer (art.nr. 090015).
Derved forstærkes den efterføl
Derved forstærkes den efterfølgende
28.05.2016
13 :22
000051
bar
11.3
bar
11.3
bar
0.0
min
002 : 00
dan
103

Publicité

Table des Matières
loading

Ce manuel est également adapté pour:

Multi-control slMulti-control slw

Table des Matières