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Vérifier l'état du capteur de rupture de la
membrane
1.
Si l'intérieur du capteur de rupture de la membrane est devenu
humide ou si des impuretés ont pénétré à l'intérieur du capteur :
remplacer.
7
6
5
Fig. 34: Vue en coupe de la signalisation de rupture de membrane Sigma
(version « capteur visuel de rupture »)
1
Couche de travail (≙ membrane de travail)
2
Couche de sécurité (≙ membrane de sécurité)
3
Languette
4
piston
5
Capteur de rupture de membrane
6
Cylindre, rouge
7
Couvercle, transparent
2.
Si le piston du capteur de rupture de la membrane – voir
Voir la Fig. 34, pos. 4 – devient humide ou encrassé, nettoyer le
piston ainsi que l'orifice dans lequel il se déplace.
3.
Vérifier s'il se déplace facilement dans l'orifice.
4.
Remonter le capteur de rupture de la membrane propre avec le
piston nettoyé.
5.
Tester le capteur de rupture de la membrane :
Capteur optique de rupture de membrane
1.
Dévisser le couvercle transparent du capteur de rupture de la mem‐
brane.
2.
Enfoncer le cylindre rouge dans le capteur jusqu'à ce qu'il s'en‐
clenche.
3.
Enfoncer le piston de l'autre côté du capteur de rupture de la mem‐
brane à l'aide d'un objet lisse et pointu dans la tête doseuse (sur
env. 4 mm), jusqu'à ce qu'il se déclenche.
PRECAUTION !
Risque de fuite du fluide de dosage
Si la languette gonflable de la membrane est endom‐
magée, du fluide de dosage peut s'écouler en cas de
rupture de la membrane.
Le piston ne doit pas être rayé, il doit rester entière‐
ment lisse pour ne pas endommager la languette gon‐
flable de la membrane en cours de fonctionnement.
4.
Enfoncer une nouvelle fois le cylindre rouge dans le capteur et
refaire le test.
Réparations
1
2
4
3
P_SI_0020_SW
77
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