Table des Matières
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Sortie
Energie auxiliaire
Entrée
pour Pt 100
Electronique assistée
par micro-processeur
Protection
en écriture
Membrane séparatrice
Capteur dp
Capteur pabs
Huile de remplissage
Raccord de procédé
Membrane de protection
contre les surpressions
Cellule de mesure
Illustration 1 : Transmetteur 267C/269C
Avec les appareils HART, le signal de sortie 4 à 20 mA peut être contrôlé aux bornes « TEST » sans
interruption du circuit de courant de signal (non valable pour les appareils pour réseau de terrain !).
Utilisez pour ce faire un appareil de mesure du courant de résistance interne < 5 ohms. Afin de garantir
une précision aussi grande que possible, nous recommandons de connecter directement dans le cir-
cuit de départ l'appareil de mesure prévu pour configurer / calibrer le transmetteur (mesure du courant).
Il est possible d'attacher une plaque en acier inoxydable indiquant le repère de mesure.
4.
Mesure du débit massique
4.1
Introduction
Le transmetteur 267/269C mesure simultanément, grâce à sa technologie multi-capteurs, des variables
de procédé séparées et offre la possibilité de calculer dynamiquement des débits massiques et volu-
miques complètement corrigés pour les gaz, vapeurs et liquides. La pression différentielle et la pression
absolue sont mesurées par un seul capteur, la température de procédé est mesurée par un thermomè-
tre à résistance Pt100 standard. Le calcul de débit du 267/269C comprend la correction de la pression
et/ou de la température ainsi que des variables plus complexes comme le coefficient de débit, l'expan-
sion thermique, le nombre de Reynolds et le facteur de compressibilité.
Le transmetteur 267/269C comprend des formules de débit pour vapeur surchauffée, vapeur saturée,
gaz et liquides, de sorte que vous n'avez besoin que d'un appareil pour votre installation.
La méthode de compensation améliorée de ce transmetteur offre une précision supérieure à l'ancienne
méthode dans laquelle trois transmetteurs différents pour la pression différentielle, la pression absolue
et la température acheminaient la valeur correspondante vers un DCS, un PLC ou un débitmètre. Le
calcul tenait compte des modifications de température et de pression selon la formule suivante :
Test
Instrument
Circuit de
configuration
M01451x1
p
≈
-- -
Q m
dp
T
Une déviation minimale de la membrane de
silicium modifie la tension de sortie du sys-
tème de capteur. Cette tension de sortie,
proportionnelle à la pression, est convertie
en un signal numérique par le circuit de con-
figuration et acheminée vers l'électronique.
L'électronique linéarise ce signal dp et com-
pense sa température avant qu'il ne soit
transformé, avec les autres valeurs p et T, en
un signal électrique corrigé, proportionnel au
débit massique. Outre le débit massique
(Qm), les grandeurs de procédé dp, p, T et
Qv sont disponibles sous forme numérique
pour le traitement.
Pour le raccordement du transmetteur au
procédé, on dispose de brides ovales avec
des filetages de fixation conformes aux nor-
mes 7/16-20 UNF ou DIN 19213 (M10 / M12),
d'un taraudage intérieur 1/4-18 NPT ou d'un
capteur de pression.
Le transmetteur est à 2 fils. Les mêmes
câbles sont utilisés pour la tension d'alimen-
tation (dépendant de l'appareil, voir le chapi-
tre 11) et pour le signal de sortie (4 à 20 mA
ou numérique). Le branchement électrique
s'effectue par passage de câble ou par con-
necteurs.
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