Technische Gegevens / Onderhoud - Migatronic PI 200 DC HP Manuel D'instructions

TECHNISCHE GEGEVENS
Stroombron:
Aansluitspanning (50Hz-60Hz)
Zekering
Zekering met PFC
Netstroom, effectief
Netstroom, effectivef met PFC
Vermogen, (100%)
Vermogen, (100%) met PFC
Vermogen, max
Vermogen, max. met PFC
Nullast vermogen
Rendement
Cos phi
Toegestane belasting:
Inschakelduur 40° TIG 100%
Inschakelduur 40° TIG 60%
Inschakelduur 40° TIG 40%
Inschakelduur 40° TIG 35%
Inschakelduur 20° TIG 100%
Inschakelduur 20° TIG 60%
Open spanning
Stroombereik
1
Gebruikersklasse
2
Beschermingsklasse (IEC 529)
Normen
Afmetingen (hxbxl) (mm)
Gewicht
Waterkoeling:
Koelcapaciteit
Tankinhoud
Norm
Afmetingen (hxbxl) (mm)
Gewicht
Functie:
Arc-power
Hotstart
Anti-kleef
Startstroom
Eindstroom
Upslope
Downslope
Gasvoorstroom
Gasnastroom
Puntlastijd
Pulstijd
Pauzetijd
Basisstroom
Tweede stroom
TIG-ontsteking
Schakelfunctie
S
1
De machine voldoet aan de standaards vereist voor machines die
werken in omgevingen waar verhoogd risico op elektrische schok aan-
wezig is.
2
Apparatuur gemarkeerd met IP23 is ontworpen voor toepassingen
binnen- en buitenshuis
PI 200 DC PI 250 DC
1 x 230 V ±15% 3x400 V ±15%
- 10 A
16 A -
- 7,1 A
17,5 A -
- 4,9 kVA
4,0 kVA -
9,0 kVA
5,6 kVA -
35 W 35 W
0,85 0,87
0,90 0,94
150 A 150 A
170 A 190 A
200 A -
- 250 A
170 A 170 A
200 A 210 A
95 V 95 V
5-200 A 5-250 A
S S
IP 23 IP 23
EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-3
EN/IEC60974-10 (Class A)
360x220x520 360x220x520
22 kg 23 kg
PI 200/250 DC
900 W
2 liter
EN/IEC60974-2
270x220x520
15 kg (incl. 2 l koelvloeistof)
Proces PI 200/250 DC
Elektrode 0-100 %
Elektrode 0-100 %
TIG/Elektrode Altijd aan
TIG 1-200 %
TIG 1-90 %
TIG 0-20 sec.
TIG 0-20 sec.
TIG 0-10 sec.
TIG 0-20 sec.
TIG 0-180 sec.
TIG/MMA 0,01-10 sec.
TIG/MMA 0,01-10 sec.
TIG/MMA 10-90 %
TIG 10-200%
TIG HF / LIFTIG
TIG 2/4-takt
ONDERHOUD
Onvoldoende onderhoud kan resulteren in een ver-
minderde betrouwbaarheid in het gebruik en het
vervallen van de garantie.
WAARSCHUWING !
Alleen getrainde en gekwalificeerde vaklui kunnen
het onderhoud en reiniging uitvoeren. De machine
moet losgekoppeld worden van de voeding.
Wacht daarna ongeveer 5 minuten alvorens onder-
houd en reparatie uit te voeren, aangezien alle
condensatoren ontladen moeten zijn zodat er geen
risico ontstaat op een elektrische schok.
Koelunit
Koelvloeistofniveau
-
bescherming moeten regelmatig gecontroleerd en
eventueel aangevuld worden.
Verwijder koelvloeistof uit de koelwatermodule en
-
lastoorts en eventueel tussenpakket. Verwijder vuil
en spoel tank en slangen met schoon water. Vul af
met vers koelvloeistof. De machine wordt geleverd
met een koelvloeistof van het type propan-2-ol in
verhouding 23% propan-2-ol en 77 % gedeminera-
liseerd water, dat een vorstbescherming geeft tot
-9°C. (Zie artikel nummer in de onderdelenlijst).
Stroombron
Reinig de ventilatorbladen en de componenten in
-
het koelkanaal met schone droge perslucht.
Inspectie en reiniging moet eens per jaar door een
-
getraind en gekwalificeerde vakman uitgevoerd
worden.
93
en de mate van vorst-