DATI TECNICI
Generatore
Tensione alimentazione (50Hz-60Hz)
Fusibile
Fusibile con PFC
Corrente di rete, effettiva
Corrente di rete, effettiva con PFC
Potenza, (100%)
Potenza, (100%) con PFC
Potenza, massima
Potenza, massima con PFC
Tensione a vuoto
Rendimento
Fattore di potenza
Cicli di lavoro:
Intermittenza 40° TIG 100%
Intermittenza 40° TIG 60%
Intermittenza 40° TIG 40%
Intermittenza 40° TIG 35%
Intermittenza 20° TIG 100%
Intermittenza 20° TIG 60%
Tensione a vuoto
Gamma di corrente
1
Classe di applicazione
2
Classe di protezione (IEC 529)
Norme
Dimensioni (axlxp) (mm)
Peso
Raffreddamento della torcia:
Raffreddamento
Capacita' serbatoio
Norme
Dimensioni (axlxp) (mm)
Peso
Funzione:
Arc-Force
Hot-start
Anti incollamento
Corrente iniziale
Corrente finale
Rampa di salita
Rampa di discesa
Pregas
Postgas
Funzione TIMER
Tempo di picco
Tempo di base
Corrente di base
Seconda corrente (Bilevel)
Innesco TIG
Pulsante torcia
1
La macchina puo' essere utilizzata in ambienti ad elevato rischio elettrico e
S
pertanto porta la marcatura
2
La macchina e' progettata per lavoro all'esterno secondo le specifiche
IP23. Deve tuttavia essere posizionata in posizione verticale
PI 200 DC
PI 250 DC
1 x 230 V ±15%
3x400 V ±15%
-
10 A
16 A
-
-
7.1 A
17.5 A
-
-
4.9 kVA
4.0 kVA
-
9.0 kVA
5.6 kVA
-
35 W
35 W
0.85
0.87
0.90
0.94
150 A
150 A
170 A
190 A
200 A
-
-
250 A
170 A
170 A
200 A
210 A
95 V
95 V
5-200 A
5-250 A
S
S
IP 23
IP 23
EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-3
EN/IEC60974-10 (Class A)
360x220x520
360x220x520
22 kg
23 kg
PI 200/250 DC
900 W
2 litres
EN/IEC60974-2
270x220x520
15 kg (incl. 2litri liquido)
Processo
PI 200/250 DC
MMA
0-100 %
MMA
0-100 %
TIG/ MMA
Sempre attiva
TIG
1-200 %
TIG
1-90 %
TIG
0-20 secs
TIG
0-20 secs
TIG
0-10 secs
TIG
0-20 secs
TIG
0-180 secs
TIG/MMA
0.01-10 secs
TIG/MMA
0.01-10 secs
TIG/MMA
10-90 %
TIG
10-200%
TIG
HF / LIFTIG
TIG
2/4 tempi
MANUTENZIONE
Le macchine richiedono manutenzione e pulizia
periodica per evitare malfunzionamenti e l'annulla-
mento della garanzia.
ATTENZIONE!
Manutenzione e pulizia della macchina può
essere effettuata solo da personale qualificato.
La macchina deve essere scollegata dalla rete
(staccare la spina). Dopodiché attendere 5 minuti
prima di effettuare operazioni di manutenzione e
riparazione per permettere la scarica dei conden-
satori ed evitare rischi di scossa elettrica
Unità di raffreddamento
Il livello del liquido e dell'anticongelante deve
-
essere controllato regolarmente e rabbocca-
to s necessario.
-
Svuotare il serbatoio, i tubi e la torcia
Togliere la sporcizia e sciacquare torcia e
serbatoio con acqua. Riempire con nuovo
liquido di raffreddamento. La macchina è
consegnata con un liquido di raffreddamento
composto da propan-2-ol (alcole isopro-
pilenico) 23% e acqua demineralizzata 77%
che fornisce protezione dal gelo fino a -9°C
(vedi codice nella lista pezzi).
Generatore
Pulire le pale del ventilatore ed i componenti
-
nel tunnel di raffreddamento con aria com-
pressa secca e pulita.
Un
tecnico
-
un'ispezione e pulizia almeno una volta
all'anno.
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qualificato
deve
effettuare