2 Fluido idraulico
Fluido idraulico a base di olio minerale secondo DIN 51524,
parti da 1 a 3, ISO 11158).
Altri fluidi idraulici a richiesta.
Viscosità: 5...400 mm²/s, raccomandato 15...45 mm²/s.
Campo
di
variazione
T
–20...60 °C, fluido T
–20...80 °C.
A
F
Classe di pulizia: Secondo ISO 4406:1999 al minimo classe
19/16/13, per una pulizia standard, per una pulizia migliore ri-
spettare le classi 17/14/11.
La pulizia del fluido idraulico incide sulla sicurezza di funziona-
mento e sull'usura. Per evitare malfunzionamenti e usure, rac-
comandiamo di filtrare il fluido idraulico conformemente.
Istruzioni di flussaggio: Usare piastre di flussaggio, valvole
di flussaggio in base alle istruzioni della casa costruttrice della
macchina.
3 Installazione
Comparare il numero di modello e il tipo con riferimento allo
schema idraulico. La valvola può essere montata, fissa o mo-
bile, con un qualsiasi orientamento.
Superficie di montaggio: Testare la superficie di montaggio
riguardo alla planarità (< 0,01 mm su 100 mm) e rugosità
(R
< 0,8 µm). Attenzione alla pulizia della valvola e dell'am-
a
biente al momento dell'installazione della stessa.
Montaggio: Viti con esagono incassato (grado di resistenza
10.9) secondo DIN EN ISO 4762. Serrare prima le viti centrali
e successivamente quelle esterne incrociandole (non per
D661).
Attacchi
secondo
Serie
ISO 4401
D661
05-05-0-05
D662
07-07-0-05
D663/4
08-08-0-05
D665
10-09-0-05
4 Modalità di pilotaggio e pressioni massime
Modalità di pilotaggio: Vedere lo schema idraulico e le rela-
tive istruzioni, verificare gli attacchi sulla piastra di montaggio.
Per i collegamenti vedere lo schema idraulico sulla targhetta,
verificare il modello della valvola e il modalità di pilotaggio.
Pressioni massime di pilotaggio e di esercizio (p
dere la targhetta.
5 Connessione elettrica
Sicurezza elettrica: Il collegamento a terra è connesso con
l'elettronica o con il corpo della valvola. Gli isolamenti impie-
gati sono destinati alla protezione per bassa tensione.
Il rispetto delle norme di sicurezza richiede l'isolamento dalla
rete secondo EN 61558-1 e EN 61558-2-6 nonché la limita-
zione di tutte le tensioni secondo EN 60204-1. Si consiglia l'im-
piego di alimentatori SELV/PELV.
Segnale nominale: Vedere la targhetta.
Fusibile esterno per ciascuna valvola: 0,5 A semirapido
Fasamento della valvola: Con segnale positivo (D–E) per
connettore 6+PE oppure (4–5) per connettore 11+PE, l'aper-
tura della valvola è P A.
Cablaggio del connettore: Vedere l'etichetta dello schema di
collegamento attaccata alla custodia dell'elettronica oppure far
riferimento allo schema di installazione del catalogo.
Connessione: Il cavo deve essere schermato, la schermatura
va collegata ad entrambe le estremità, e inoltre va collegato al
potenziale di riferimento (0 V) sul lato del controllo, per miglio-
rare la CEM. Collegare il terminale di messa a terra.
Prego attenersi al bollettino tecnico TN 353.
Prima di applicare i segnali elettrici, lo stadio pilota della val-
vola deve essere pressurizzato.
Pagina 2/2
della
temperatura:
Ambiente
Viti con
Copia di
esagono
serraggio
incassato
Q.tà
[Nm]
M6 x 60
4
11
M10 x 60
4
54
M6 x 55
2
11
M12 x 75
6
94
M20 x 90
8
460
, p
X
6 Avviamento del sistema idraulico
Fare attenzione alla taratura della pressione, alle istruzioni di
spurgo dell'aria, alla funzione fail-safe (di sicurezza) ed ai
messaggi di allarme!
7 Regolazione dello zero
AVVERTENZA
Condizione pericolosa dell'impianto meccanico a
causa di un'errata posizione del cursore della val-
vola.
Se il cursore della valvola si trova nella posizione er-
rata si possono verificare movimenti non definiti.
In caso di valvole con funzione fail-safe la regola-
zione dello zero non deve essere modificata.
Rimuovere la vite di chiusura con la guarnizione dal coperchio
dell'elettronica per accedere ai potenziometro di taratura di
zero. La rotazione del potenziometro modifica la portata. Gi-
rando in senso orario aumenterà l'apertura PíA. Come conse-
guenza cambia anche il segnale di uscita della posizione effe-
tiva del cursore. Dopo la taratura rimettere la guarnizione e la
vite di chiusura.
8 Manutenzione
Cambio delle guarnizioni O-ring: Gli O-ring sulle superfici di
montaggio possono essere sostituiti dal cliente (anche se
montati su valvole pilota e distributore). Gli O-ring delle valvole
D661 pilota o distributore non possono essere sostituiti dal
cliente. Prestare attenzione alla pulizia della valvola e dell'area
circostante.
Trasporto: Prima di trasportare una valvola è necessario pro-
teggere la base della valvola mediante una piastra antipolvere
pulita oppure con del nastro adesivo. Imballare accuratamente
la valvola affinché durante il trasporto non subisca danni.
Riparazioni: Riparazioni possono essere eseguita solamente
dal noi o da nostri concessionari autorizzati.
9 Smaltimento
Per lo smaltimento delle valvole, parti di ricambio o accessori,
materiali d'imballo non più utilizzati, liquidi idraulici oppure de-
tergenti o altre sostanze utilizzate per la pulizia, devono essere
rispettate le locali leggi per lo smaltimenti e le locali disposi-
zioni per la protezione dell'ambiente!
): Ve-
P
Istruzioni di montaggio ed installazione D661/2/3/4/5 (B97072-660-004; Versione 4.0, 03/10)