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ENTRETIEN ET CONTROLES PÉRIODIQUES
Général
Pour assurer à l'unité une longue durée et une longue effi-
cacité, il est de bonne norme contrôler périodiquement son
bon fonctionnement. Un contrôle périodique général effec-
tué par des membres du personnel, préparés sous le profil
technique, a le but d'évaluer et d'enregistrer les aspects suivants:
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M
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ENSUELLEMENT
ENSUELLEMENT
: Lecture et enregistrement des paramètres principaux de
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fonctionnement, haute pression, basse pression, tempé-
rature entrée et sortie d'eau, tension d'alimentation et
courant absorbé.
: Contrôle et nettoyage éventuel du filtre mécanique de
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l'eau, situé à l'entrée de l'évaporateur.
: Vérification du bon fonctionnement des dispositifs de
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contrôle et de sécurité dans le respect des procédures
prévues dans le manuel pour le démarrage
: S'assurer que la résistance du carter compresseur fonc-
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tionne Lorsque le compresseur est éteint, la résistance
doit être allumée en permanence.
: Vérifier le niveau de l'huile du compresseur par le biais
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du témoin prévu à cet effet; lorsque le compresseur est
en fonction, il doit être entre la moitié et ¾ du témoin.
: Contrôler que tous les terminaux dans les tableaux
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électriques sont serrés correctement et que les boites de
connexion des fiches électroniques sont bien insérées,
s'assurer en outre que les fils ne présentent pas de cou-
pures, ruptures ni d'autres signes de détérioration qui
indiqueraient une perte éventuelle de l'isolation des
fils.
Attention manœuvre à effectuer après avoir
enlevé la tension.
: Vérifier la charge du réfrigérant par la vitre de l'indica-
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teur de liquide.
: Contrôle des valeurs de surchauffe et de sous-refroidissement
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T
T
OUS
LES
SIX
MOIS
OUS
LES
SIX
MOIS
: Vérifier les conditions des parties qui constituent la structure et
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faire particulièrement attention aux éléments qui font l'objet de
processus d'oxydation. Traiter éventuellement ces points avec
des vernis pour éliminer ou réduire le problème.
: Contrôler le nettoyage des batteries d'échange thermiques pour
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garantir l'efficacité maximale. S'assurer que la surface est
toujours libre de saletés et de poussières qui pourraient s'être
accumulées par l'action des ventilateurs. Enlever tout ce qui
pourrait s'être accumulé sur la surface de la batterie et qui pour-
rait créer une gêne. Nettoyer la surface en aluminium de la bat-
terie en utilisant un jet à air comprimé et s'assurer que l'air est
dirigé parallèlement aux lamelles pour éviter de les endomma-
ger et dans le sens contraire de l'air. Vérifier que les lamelles ne
sont pas endommagées ou inclinées.
: Vérifier la fixation adéquate des ventouses et leur équilibre pour
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éviter des vibrations ou des bruits anormaux.
: Contrôler la couleur de l'indicateur de liquide qui indi-
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que le degré d'humidité présent dans le circuit frigorifè-
re. Ce contrôle est très important après les opérations
qui ont requis l'ouverture du circuit frigorifère. Si l'in-
dicateur devenait jaune, de l'humidité pourrait avoir
pénétré dans le circuit frigorifère et il sera nécessaire en
conséquence de changer le filtre de déshydratation. De
toute façon, avant de changer la cartouche du filtre de
déshydratation, l'unité doit fonctionner pendant quel-
ques heures pour stabiliser le circuit. Couleur VERTE
(BLEU) signifie SECLa couleur JAUNE (ROSE) signifie
HUMIDITE;
: Vérifier le bon fonctionnement de la vanne d'inversion
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du cycle dans les versions avec pompe à chaleur. (Au
début de chaque hiver)
WARTUNG UND REGELMÄßIGE KONTROLLEN
Allgemeine Angaben
Um eine lange Lebensdauer und Wirksamkeit der Einheit zu
gewährleisten, ist sie regelmäßig auf ihren einwandfreien
Betrieb zu prüfen. Eine regelmäßige, von technischem
Fachpersonal durchgeführte Generalkontrolle hat den
Zweck, folgende Aspekte zu bewerten und aufzuzeichnen:
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M
ONATLICH
ONATLICH
: Lesen und Aufzeichnen der Betriebsparameter,
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Hochdruck, Niederdruck, Wassertemperatur am Ein-
und Ausgang, Versorgungsspannung, Stromaufnahme.
: Kontrolle und eventuelle Reinigung des mechanischen
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Wasserfilters am Verdampfereingang.
: Betriebskontrolle der Kontroll- und Sicherheitsvorrichtungen
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gemäß den Anweisungen im Start-Up-Handbuch.
: Betriebskontrolle
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Verdichters. Bei ausgeschaltetem Verdichter muss der
Widerstand immer eingeschaltet sein.
: Den Ölstand des Verdichters über die dementsprechen-
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de Anzeige prüfen; bei laufendem Verdichter muss der
Ölstand zwischen 1/2 und 3/4 der Anzeige stehen.
: Sicherstellen, dass alle Kabel im Schaltschrank gut befe-
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stigt sind und die Klemmleisten der Platinen gut
stecken; außerdem sicherstellen, dass die Kabel keine
Schnitte oder Bruchstellen und keine anderen
Beschädigungen aufweisen, die ihre Isolierung beeinträ-
chtigen könnten.
Achtung! Zuvor die Stromzufuhr
unterbrechen.
: Über das Schauglas des Flüssigkeitsstands prüfen, ob
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genügend Kältemittel vorhanden ist.
: Prüfung der Überhitzungs- und Unterkühlungswerte.
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•
H
H
ALBJÄHRLICH
ALBJÄHRLICH
: Den Zustand der Strukturteile prüfen; dabei insbesondere auf
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leicht oxidierende Elemente achten. Diese Stellen eventuell mit
Lack behandeln, um das Problem zu beseitigen bzw. zu redu-
zieren.
: Zur Gewährleistung ihrer einwandfreien Wirksamkeit sicherstel-
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len, dass die Austauscheroberfläche sauber ist. Sicherstellen,
dass die Oberfläche schmutz- und staubfrei ist; diese können
sich durch den Betrieb der Ventilatoren ablagern. Alle eventuel-
len Ablagerungen von der Wärmetauschfläche entfernen. Die
Aluminiumoberfläche des Austauschers mit einem
Pressluftstrahl reinigen; dabei sicherstellen, dass der Luftstrahl
immer parallel zu den Lamellen und entgegengesetzt zum
Luftstrom ausgerichtet wird, um eine Beschädigung der
Lamellen zu vermeiden. Sicherstellen, dass die Lamellen weder
beschädigt noch gebogen sind.
: Sicherstellen, dass die Lüfter einwandfrei befestigt und ausbalan-
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ciert sind, um unnatürliche Schwingungen und Geräusche zu
vermeiden.
: ³Die Farbe der Flüssigkeitsanzeige prüfen; die Anzeige
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stellt den im Kühlkreis vorhandenen Feuchtigkeitsgrad
dar. Diese Kontrolle ist insbesondere nach Eingriffen
wichtig, bei denen der Kühlkreis geöffnet wurde. Sollte
die Anzeige gelb sein, kann Feuchtigkeit in den ühlkreis
eingetreten sein; demzufolge ist der Entfeuchtungsfilter
auszuwechseln. Vor dem Auswechseln der ntfeuchtung-
sfiltereinsatzes muss die Einheit einige Stunden lang lau-
fen, um den Kreislauf zu stabilisieren. GRÜN (BLAU)
bedeutet TROCKEN GELB (ROSA) bedeutet FEUCHT.
: Das Umkehrventil in den Wärmepumpen-Ausführungen
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auf seinen einwandfreien Betrieb prüfen. (Zu Beginn
jeder Wintersaison).
der
Ölwannenheizung
NRC Cod. 4572701
des
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