Commandes Du Moteur : (Figure B.2) - Lincoln Electric RANGER 305D Manuel D'utilisation

B-3
4. ARC CONTROL
– Le cadran ARC CONTROL (commande d'arc)
est actif dans les modes CV-WIRE, CC-STICK et DOWNHILL PIPE, et
possède différentes fonctions dans ces modes. Cette commande n'est
pas active en mode TIG.
Mode CC-STICK : Dans ce mode, le cadran ARC CONTROL règle le
courant de court-circuit (force d'arc) pendant le soudage au bâtonnet
pour un arc doux ou net. L'augmentation du cadran de -10 (doux) à
+10 (net) augmente le courant de court-circuit et empêche l'adhérence
de l'électrode à la plaque pendant le soudage. Cela peut également
augmenter les éclaboussures. Il est recommandé de régler ARC
CONTROL au nombre minimum sans que l'électrode ne colle.
Commencez par un réglage à 0.
Mode DOWNHILL PIPE : Dans ce mode, le cadran ARC CONTROL
règle le courant de court-circuit (force d'arc) pendant le soudage au
bâtonnet pour s'ajuster à un arc de creusage doux ou plus puissant
(net). L'augmentation du nombre de –10 (doux) à +10 (net) augmente
le courant de court-circuit, ce qui entraîne un arc de creusage plus
puissant. Généralement, un arc de creusage puissant est préférable
pour les passes à la racine et à chaud. Un arc plus doux est préférable
pour les passes de remplissage et de recouvrement où le contrôle des
flaques de soudure et les dépôts (« empilage » de fer) sont essentiels
pour des vitesses de déplacement rapides. Il est recommandé de régler
initialement le contrôle de l'arc à 0.
Mode CV-WIRE : Dans ce mode, tourner ARC CONTROL dans le
sens horaire de -10 (doux) à +10 (net) fait passer l'arc de doux et
délavé à net et étroit. Il agit comme un contrôle d'inductance/de
pincement. Le réglage approprié dépend de la procédure et des
préférences de l'opérateur. Commencez par un réglage de 0.
5. BORNES DE SORTIE DE SOUDAGE AVEC ÉCROU À
BRIDE-
Fournit un point de connexion pour les câbles d'électrode et
de travail.
6.po GOUJON DE MISE À LA TERRE-
point de connexion pour raccorder le boîtier de la machine à la terre.
7. CONNECTEUR 14 BROCHES-
commande de la tête de soudage à la Ranger® 305D (AU). Comprend
un circuit de fermeture de contacteur, un circuit de commande à
distance à détection automatique et une alimentation 120 V et 42 V.
Le circuit de la télécommande fonctionne de la même manière que
l'Amphenol 6 broches.
8. CONNECTEUR 6 BROCHES -
commande à distance en option. Comprend un circuit de commande à
distance à détection automatique.
9. COMMUTATEUR DE COMMANDE DES BORNES DE
SOUDURE -
En position MARCHE, la sortie est toujours
électriquement chaude. En position REMOTELY CONTROLLED, la
sortie est commandée par une tête de soudage ou d'amplificateur
et est électriquement éteinte jusqu'à ce qu'un commutateur à
distance soit enfoncé.
FONCTIONNEMENT
Fournit un
Pour fixer les câbles de
Pour raccorder l'équipement de
RANGER® 305D (AU)
10.Nº 10 = COMMUTATEUR DE VOLTMÈTRE DE LA
TÊTE DE SOUDAGE :
voltmètre de la tête de soudage à la polarité de l'électrode.
COMMANDES DU MOTEUR :
11. COMMUTATEUR RUN/STOP (MARCHE/ARRÊT)
position RUN met le moteur sous tension avant le démarrage. La
position STOP arrête le moteur. Le commutateur de verrouillage de
la pression d'huile empêche l'épuisement de la batterie si le
commutateur est laissé en position RUN et que le moteur ne
fonctionne pas.
12. BOUTON-POUSSOIR DE BOUGIE DE
PRÉCHAUFFAGE
-
• Lorsqu'on appuie dessus, la bougie de préchauffage s'active. La
bougie de préchauffage ne doit pas être activée pendant plus de
20 secondes en continu.
13. BOUTON-POUSSOIR DE DÉMARRAGE
Active le démarreur pour lancer le moteur.
14. COMMUTATEUR DU ROULEAU PORTEUR
positions comme suit :
1) En position HIGH (ÉLEVÉE), le moteur tourne à la vitesse de
ralenti élevée contrôlée par le régulateur du moteur.
2) En position AUTO, le rouleau porteur fonctionne comme suit :
• Lorsqu'il est passé de HIGH à AUTO ou après le démarrage du
moteur, le moteur fonctionnera à plein régime pendant environ
12 secondes, puis passera à un régime de ralenti faible.
• Lorsque l'électrode touche la pièce à travailler ou que l'électrode
est utilisée pour les voyants ou les outils (environ 100 W au
minimum), le moteur accélère et fonctionne à pleine vitesse.
• Lorsque le soudage cesse ou que la charge d'alimentation c.a. est
coupée, un délai fixe d'environ 12 secondes commence. Si la
soudure ou la charge de puissance c.a. n'est pas redémarrée
avant la fin du délai de temporisation, le rouleau porteur réduit la
vitesse du moteur à une faible vitesse de ralenti.
• Le moteur reviendra automatiquement à une vitesse de ralenti
élevée lorsqu'il y a une charge de soudage ou une charge de
puissance c.a. réappliquée.
B-3
Fait correspondre la polarité du
(Figure B.2)
-
- A deux
- La