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Tableau 23: Qualité de la graisse selon DIN 51825
Savon de base
Lithium
7 Maintenance / Réparations
Regraisser les roulements ou renouveler la graisse dans les roulements à intervalles
réguliers en fonction de la taille de pompe et de la vitesse de rotation.
Tableau 22: Intervalles de regraissage
Moteur
160
180
200
200
Dans des conditions de fonctionnement défavorables (p. ex. température ambiante
élevée, humidité de l'air élevée, air poussiéreux, atmosphère industrielle agressive),
rapprocher les intervalles d'inspection des paliers et, le cas échéant, les nettoyer et les
regraisser.
7.2.3.2.2 Qualité de la graisse
Caractéristiques optimales des graisses pour les roulements
Classe NLGI
2 à 3
▪ Exempte de résines et d'acides
▪ Ne se casse pas
▪ Protège contre la corrosion
Si nécessaire, les roulements peuvent être lubrifiés de graisses à base d'autres savons.
Enlever soigneusement la graisse usée et laver les roulements.
NOTE
Vérifier l'étanchéité et le bon état de la bague d'étanchéité d'arbre 421 à chaque
démontage des paliers. La remplacer, si nécessaire.
7.2.3.2.3 Renouvellement de graisse
ATTENTION
Mélange de graisses à base de différents savons
Changement des propriétés de lubrification !
▷ Nettoyer à fond les paliers.
▷ Adapter la fréquence de regraissage aux graisses utilisées.
ü Avant le renouvellement de la graisse, démonter la pompe.
1. Remplir les cavités des paliers de graisse uniquement à moitié.
Vitacast / Vitacast Bloc
Intervalle de
regraissage
[h]
5000
5000
1500 / 500
18 (palier côté pompe 320.1)
1500 / 500
23 (palier côté moteur - 320.2)
Pénétration travaillée à
25° C mm/10
220-295
Quantité de graisse
[g]
20
20
Point de goutte
≥ 175 °C
55 / 88
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