II.6
Außerordentliche Wartung
Dies ist die Gesamtheit der Repar atur- und Aus wec hselar beiten, die es
ermöglichen, dass die Masc hine weiterhi n bei normal en
Einsatz bedingungen funktioniert. Die Ersatzteile müss en mit den
ersetzten Teilen identisc h sei n oder gemäß den Spezifi kati onen des
Herstellers gleiche Leistungen, Abmessungen, etc. haben.
W ICHTIGER HINW EIS!
Die W artungsarbeiten dürfen au sschließ lich von
Fachper sonal d er
Vertragswer kstätten ausgeführt werd en, das eine
Zulassung für Arbeiten an solch en Geräten b esitzt.
Beachten Sie d ie W arnhinweise an der Einheit.
Ver wenden Sie die gesetzliche vorgeschriebene
persönliche Schutzausrü stung.
Beachten Sie d ie Hin weise an der Masch ine.
AUSSCHLIESSLICH Origin alersatzteile d er Firm a
RH OSS
S.p.A. ver wenden.
GEFAHR !
Vor allen W artungs- und Inspektionsarbeiten stets
den Leistungsschutzsch alter (IG) zum Schutz der
Gesamtanlag e betätig en. Vergewissern Sie sich,
dass n iem and zufällig die Maschin e ein sch alten
kann; blockier en Sie den L eistungsschutzsch alter
(IG) in Position „ 0".
GEFAHR !
Achten Sie auf die hohen Temp eraturen an den
Verdichterköpfen und der Druckleitungen des
Kühlkreislaufs.
II.6.1
Wichtige Informationen für die korrekte
Ausführung der Arbeiten der
außerordentlichen Wartung
Sollte es notwendig sein, eine Komponente des Kühl kreislaufs
auszutausc hen, müss en die folgenden Hinweise beachtet werden:
Stets die der Masc hine beigelegten Schaltpläne beachten, falls ei ne
elektrisch vers orgte Komponente ersetzt werden muss, und darauf
achten, dass jeder Leiter angemessen abgetrennt werden muss, um
Fehler beim Wiederanschließen z u ver meiden.
Beim erneuten Inbetriebs etz en der Masc hine müssen stets die Schritte
der Startphase wi ederholt werden.
Nach ei ner Wartungsarbeit an der Einheit muss der Füllstands- und
Feuchtig keits anzeiger über wac ht wer den. Nac h maximal 12
Betriebss tunden der Maschi ne muss der Kühlkr eislauf vollständig
trocken s ei und der F üllstands- und F euchtigkeits anz eiger muss grün
sein. Andernfalls müss en die Filterkartusc hen ersetz t werden.
II.6.2
Saisonbedingter Stillstand
Bei längeren Stillstandszeiten muss die Einheit vom Stromnetz isoliert
werden, indem d er Leistungsschutzschalter (IG) für den Schutz der
Anlag e betätigt wird.
Um zu verhindern, dass das Kühl mittel bei stehender Maschi ne i n den
Verdichter gelangt, s ollte die Kältemittelfüllung in den
Verflüssigungsregister abgepumpt werden (pump-out).
R R H OSS
S.p.A.-
ABSCHNITT II: INST ALLATION UND W ARTUNG
II.6.3
Wiederherstellen der Kältemittelfüllung
GEFAHR !
Auf die Gefahr aufgrund des Hochdru cks des
Kältegases achten.
Die Maschinen werden im Wer k mit ei ner Kältemittelfüllung
vor eingestellt, mit denen sie korrekt funkti onieren. Die Menge des
Kältegas es in den ei nzelnen Kreisläufen ist auf dem Sc hild in der Nähe
des T ypensc hilds der Einheit angegeben oder, bei Ei nheiten mit einem
Kreislauf, direkt auf dem T ypenschild.
A: Art des Kühlgases
B: Menge des Kühlgases
Die Kreisläufe sind mittels eines gelben Sc hildes i dentifizierbar, das
sich am Verdichter oder in der Nähe der Filtertroc kner befindet.
Also müssen die folgenden Vorsichtsmaßnahm en beachtet
werden:
• Das System vollständig leeren, wobei die abgelass ene Flüssigkeit
aufgefangen werden muss .
• Überprüfen, ob der Kreislauf korrekt wieder hergestellt wurde, indem
mindestens z wei Phasen mit Hochvakuum und die Reinigung des
Kreislauf ausgeführt werden, wobei die Säurer este vollständig entfernt
werden.
• Das Schmieröl und den Säurefilter an der Saugleitung des
Verdichters wechs eln.
• Abschließ ende Füllung des Systems .
• Danac h wird empfohl en, die Einheit für mi ndes tens 24 Stunden
eingeschaltet z u lass en.
• Bei laufender Einheit muss ein eventuelles Nac hfüllen des
Kühl mittels i m Niederdruc kbereich vor dem Verdampfer stattfinden,
wobei die vor bereiteten Druc kanschlüss e z u ver wenden sind.
• Beim N achfüllen muss der Flüssigkeits anz eiger beobachtet werden,
um z u überpr üfen, ob die Flüssig keit klar ist und absol ut keine Bläschen
enthält.
• Das Wiederherstellen der Kältemittelfüllung nach einer
Wartungsarbeit am Kältekreislauf muss nac h ei ner angemessenen
Reinigung des Kreislaufs ausgeführt werden, bei der wie folgt
vorz ugehen ist:
• Einen Säurefilter an der Druc kleitung am Verdichter installieren und
die Einheit für mindestens 24 Stunden arbeiten lassen.
• Den Säuregehalt überprüfen, die Kühlflüssigkeit und das Öl ggf.
nachfüllen und die Einheit für mindestens 24 laufen lassen.
• Die Kartusc he des Säurefilters entfernen.
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